WWW.MASH.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - онлайн публикации
 

«ПО ПРИМЕНЕНИЮ АИС «ДИСПЕТЧЕР» 2.0 Конфигурация ПО «Базовая» Документ представляет собой руководство для настройки системы мониторинга и организации практического использования ее ...»

РУКОВОДСТВО

ПО ПРИМЕНЕНИЮ

АИС «ДИСПЕТЧЕР» 2.0

Конфигурация ПО «Базовая»

Документ представляет собой руководство для настройки системы мониторинга и организации практического использования ее функциональных возможностей .

Телефон / факс: (4812) 24-41-02, 69-09-10

Поставка продукции: lan@cncinfo.ru

Технические вопросы: service@cncinfo.ru

Сайт: www.intechnology.ru Система мониторинга АИС «Диспетчер» тел.: (4812) 24-41-02 http://www.intechnology.ru

РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ

АИС «ДИСПЕТЧЕР» 2.0 Оглавление

1. Состав программного комплекса

2. Запуск программы «Сервер АИС «Диспетчер».

3. Запуск программы «Клиент АИС «Диспетчер»»

4. Заполнение справочников

4.1. Справочник «Состояния, причины простоя, параметры»

4.1.1 Задание состояний и причин простоя

4.1.2 Задание параметров

4.2. Справочник подразделений и персонала

4.3. Справочник ролей

4.4. Справочник «Исключительные ситуации»

4.5. Справочник станков

4.5.1 Вкладка «Основные данные»

4.5.2 Вкладка «Настройки мониторинга»

4.5.2.1 Ввод состояний при настройке мониторинга

4.5.2.2 Ввод причин простоя при настройке мониторинга

4.5.2.3 Ввод измеряемых параметров при настройке мониторинга



4.5.2.4 Ввод параметров электроэнергии при настройке мониторинга

4.5.3 Вкладка «Исключительные ситуации»

4.5.4 Вкладка «Работники»

4.5.5 Вкладка «Дополнительно»

4.5.6 Вкладка «Печать штрих-кодов»

4.6. Закрепление сотрудников за станками

4.7. График работ

4.8 Пользователи и права.

5. ПРИМЕНЕНИЕ СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА

5.1. Раздел Реальное время

5.2. Раздел История работы

5.3. Измеряемые параметры

5.4. Исключительные ситуации

Система мониторинга АИС «Диспетчер» тел.: (4812) 24-41-02 http://www.intechnology.ru

6. Раздел АНАЛИТИКА И ОТЧЕТНОСТЬ

6.1. Сводный анализ

6.2. Анализ простоев

6.3. Отчеты и статистика

6.3.1. Отчет о времени работы оборудования.

6.3.2. Отчет о времени работы оборудования (v.2)

6.3.3. Сводный отчет о состояниях оборудования

6.3.4. Отчет о выполненной работе станка

6.3.5. Отчет о простоях оборудования

6.3.6. Отчет о готовности оборудования

6.3.6. Отчет о финансовых потерях, понесенных за счет простоев оборудования

6.3.7. Отчет о времени пребывания станков в выключенном состоянии.............. 77 6.3.8. Отчет по анализу эффективности использования оборудования................ 79 6.3.9. Отчет по анализу эффективности использования оборудования за год.... 80 6.3.10 Анализ эффективности использования оборудования по работникам..... 82 6.3.11 Отчет по анализу простоев оборудования по работникам

6.4 Сводный анализ работы персонала

7. Раздел ДИАГНОСТИКА

–  –  –

1. СОСТАВ ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА

Комплекс АИС «Диспетчер» состоит из двух программ:

«Сервер АИС «Диспетчер»

Устанавливается на один компьютер, находящийся в одной локальной сети с устройствами сбора информации (терминалами, системами ЧПУ и др.). Программа «Сервер» предназначена для сбора и обработки информации, поступающей с этих устройств, и для предоставления доступа к обработанной информации из программы «Клиент АИС «Диспетчер»» .



«Клиент АИС «Диспетчер»

Устанавливается после развертывания и настройки программы «Сервер» на компьютерах пользователей системы. Программа «Клиент» предназначена для отображения данных мониторинга, построения аналитических отчетов, ведения справочников и производственных журналов .

Порядок действий при первоначальной установке комплекса описан в документе «Установка АИС Диспетчер 2.0» .

Полное описание функциональных возможностей комплекса приведено в документах:

АИС Диспетчер 2.0. Сервер. Руководство пользователя АИС Диспетчер 2.0. Клиент. Руководство пользователя Комплекс АИС «Диспетчер» поставляется в виде базовой версии и ряда дополнительных модулей. Например, это такие модули, как «Подсчет деталей» .

Данный документ описывает работу с базовой версией. Некоторые элементы комплекса, относящиеся к дополнительным модулям, не описываются в данном документе или только кратко упоминаются. Более подробные сведения о дополнительных модулях приведены в соответствующих информационных материалах, таких как «Руководящий материал. Подсистема подсчета деталей» .

2. ЗАПУСК ПРОГРАММЫ «СЕРВЕР АИС «ДИСПЕТЧЕР» .

Запуск программы «Сервер АИС «Диспетчер» может осуществляться несколькими способами:

Двойным щелчком по ярлыку на рабочем столе .

Запуском файла Industry.Server.exe в папке Industry, созданной при установке .

В левом нижнем углу рабочей области окна программы «Сервер АИС «Диспетчер» отображается состояние сервера и время его включения. Рядом находится кнопка «Запустить\ Остановить сервер». Сразу после запуска приложения сервер готов к работе .

Номер версии и дата сборки «Сервер АИС «Диспетчер» указываются в верхней строке окна .

3. ЗАПУСК ПРОГРАММЫ «КЛИЕНТ АИС «ДИСПЕТЧЕР»»

–  –  –

Далее, если клиент и сервер установлены на разных компьютерах, необходимо осуществить поиск работающего сервера (чтобы возможно было зайти в программу, введя логин и пароль): для этого нужно нажать на кнопку поиск. Поиск отыщет все компьютеры на которых установлен и работает сервер АИС Диспетчер в данное время и выдаст списком (рис.1), среди которого необходимо будет выбрать нужный. Если Сервер АИС Диспетчер установлен на том же компьютере, что и клиент, то поля пользователь и пароль будут активны сразу, а в поле адрес сервера будет запись localhost. В этом случае искать ничего не нужно, а необходимо сразу вести логин и пароль .

После установки по умолчанию имеются две учетных записи пользователей: Admin и User Name. Запись Admin обладает правами доступа ко всем разделам программы .

При первом запуске в открывшемся окне «Авторизация» после подключения к серверу выберите в поле «Пользователь» значение «Admin», а в поле «Пароль» введите пароль 123 .





Нажмите кнопку «Войти». (Рис. 1)

–  –  –

В дальнейшем сотрудники входят в программу под своими индивидуальными учетными данными – «Пользователь» и «Пароль» .

Учетные данные пользователей и доступные им разделы программы задает администратор системы в разделе «Пользователи и права» программы «Сервер АИС «Диспетчер» .

Номер версии и дата сборки «Клиент АИС «Диспетчер» указываются в верхней строке окна .

–  –  –

Для облегчения первоначальной настройки, АИС устанавливается с частично заполненными справочниками, данные из которых можно использовать как пример при дальнейшей настройки системы мониторинга .

ВНИМАНИЕ!

Все ненужные данные, записанные в справочники по умолчанию или введенные пользователями, рекомендуется удалить до начала промышленной эксплуатации системы мониторинга .

Система мониторинга АИС «Диспетчер» тел.: (4812) 24-41-02 http://www.intechnology.ru

4.1. Справочник «Состояния, причины простоя, параметры»

Справочник содержит определения состояний, причин простоя и параметров, которые характеризуют станки предприятия, подключенные к системе мониторинга. При поставке системы мониторинга в справочнике уже есть несколько необходимых записей. При дальнейшей работе с системой можно в программе «Сервер» добавлять в данный справочник новые записи, изменять их или удалять .

В данном справочнике имеются две вкладки: «Дерево состояний» и «Параметры» .

4.1.1 Задание состояний и причин простоя На вкладке «Дерево состояний» (рис 2) указываются организованные в иерархическую (древовидную) структуру состояния и причины простоя станков, которые должны отслеживаться системой мониторинга на данном предприятии .

Простой - это одно из возможных состояний станка, когда станок включен, но по какой-либо причине не производит продукцию (не работает по программе). Разновидности простоев характеризуются понятием «причина простоя». Например, станок не работает из-за неисправности системы ЧПУ или по причине отсутствия инструмента .

В иерархии элементов данного справочника некоторые элементы могут быть узлами дерева («родительскими» элементами), если имеют подчиненные им элементы более низких уровней иерархии, образующие отдельную «ветвь» дерева .

В системе АИС «Диспетчер» существуют зарезервированные состояния:

Станок выключен;

Станок включен Работа по программе;

Если терминал включен, а состояние «Станок включен» не активно, то сервер генерирует состояние «Станок выключен» .

Если выключен и терминал, и станок, то при выставлении галочки «Выключение терминала определять как выключен» (Сервер – настройки сервера - дополнительно), терминал ТВВ-10 принудительно получит статус «Станок выключен», если галочка не выставлена, терминал принимает значение «Нет данных»

Зарезервированные состояния нельзя удалить, так как они привязаны к расчету ряда показателей. При необходимости, имеется возможность изменить их наименование. Например, имя состояния «Работа по программе» заменить на имя «Производство» и т. д .

–  –  –

Рис. 2 Дерево состояний Для добавления, редактирования, просмотра, удаления состояний и причин простоя, изменения их приоритета (см. далее) имеются экранные кнопки в нижней части вкладки «Дерево состояний» (рис. 2) .

При добавлении состояний и причин простоя или изменении их атрибутов (кнопки «Добавить» и «Изменить») пользователю предлагается остановить серверную программу, без чего изменение не будет выполнено. Для просмотра без их изменения предусмотрена кнопка «Просмотреть…» .

Для добавления нового состояния или причины требуется нажать кнопку «Добавить» и в окне появившегося редактора ввести новую запись (рис. 3) .

–  –  –

Рис. 3

Новому элементу дерева (состоянию или причине простоя) задаются следующие характеристики:

* тип (состояние или причина простоя);

* подчиненность конкретному выбранному вышестоящему узлу дерева;

* наименование элемента (произвольное название);

* цвет отображения на экране. Цвет используется на диаграммах, в отчетах и других аналитических формах. Цвет не уникален, в программе разрешается использовать один цвет для нескольких состояний, но если цвет совпадает с уже существующим состоянием или причиной простоя, то будет выведено соответствующее диалоговое окно;

* признак «Учитывать перерывы в графике работ». При установке этого признака в отчетах раздела «Аналитика и отчетность» (программа Клиент) по данному состоянию будут учитываться перерывы в графике работ предприятия. По умолчанию для всех состояний этот признак не активен;

* признак «Служебное состояние». При установке этого признака состояние будет отсутствовать в отчетах раздела «Аналитика и отчетность» (программа Клиент);

* признак «Сброс при установке состояния «Работа по программе». Признак используется для причин простоя. При его установке причина простоя автоматически сбрасывается при установке зарезервированного состояния «Работа по программе» как в АИС, так и на ТВВ-10 .

* описание – произвольный поясняющий текст .

–  –  –

Помимо описанных характеристик элемент дерева имеет приоритет по отношению к остальным элементам дерева .

Задание приоритета необходимо, например, для определения главного состояния станка при наличии одновременно нескольких активных состояний. Это помогает отображать в своде более приоритетное состояние. Обычно при мониторинге снимаются одновременно несколько состояний. Так, частым случаем являются одновременно активные состояния «Станок включен» и «Работа по программе». В этом случае главным состоянием считается «Работа по программе» .

*Приоритет состояния В системе «АИС Диспетчер» может быть зафиксировано несколько состояний на станке в определенный промежуток времени, которые происходят параллельно. В таком случае, в некоторых разделах, при формировании аналитики время данного периода присваивается состоянию, которое имеет наивысший приоритет .

Список разделов, в которых учитываются приоритеты состояний, представлен в таблице (Руководство пользователя Сервер Приложение В, столбец 3) .

Данный параметр настраивается для каждого состояния системы в разделе «Состояния, причины простоя, параметры» серверной части программы. Приоритет можно изменять как в дереве состояний с помощью кнопок «Повысить приоритет» и «Понизить приоритет», так и при редактировании данных о состоянии (причине простоя) .

Пример .

Исследуем 1 час рабочей смены. Имеются состояния:

Работа по программе (по умолчанию Приоритет = 1) с 9.20 до 10.00 .

Станок включен (по умолчанию Приоритет = 3) с 9.00 до 10.00 .

Получим следующие результаты:

С учетом приоритетов состояний (рис. Б.1) .

Время состояния «Станок включен» – 20 минут .

Время состояния «Работа по программе» – 40 минут .

Состояние станка с учётом приоритетов Без учета приоритетов состояний (рис. Б.2) .

Время состояния «Станок включен» – 1 час .

Время состояния «Работа по программе» – 40 минут .

Состояние станка без учёта приоритетов Следует отметить, что приоритет действует и на уровнях вложенных ветвей дерева иерархии состояний .

–  –  –

Редактирование выбранного элемента дерева выполняется при нажатии кнопки «Изменить»

или при помощи двойного нажатия кнопки «мыши» на выбранной строке элемента. При этом появляется окно, аналогичное окну ввода нового элемента (рис. 3) .

Удаление выбранного элемента дерева выполняется при нажатии кнопки «Удалить»

Удаление служебных и родительских состояний запрещено .

Рекомендации

1. Признак «Сброс при установке состояния «Работа по программе» рекомендуется устанавливать для причин простоя, которые не могут быть указаны, если станок работает по программе, например, «Нет заготовок», «Нет инструмента» и т.п. При некоторых причинах простоя, например, «Ремонт», «Наладка» и т. п. станок может находиться в состоянии «Работа по программе» и при этом причина простоя сбрасываться не должна. Для подобных причин простоя данный признак не устанавливается, а сброс причины простоя выполняется оператор с терминала .

2. При задании приоритетов рекомендуется приоритет причин простоя устанавливать выше приоритета состояний. Служебные состояния имеют самый низкий приоритет .

При поставке базовой версии АИС Диспетчер в справочник включаются состояния и причины простоя, указанные в таблице 3. Часть из этих состояний можно использовать только при установке терминалов, указанных в последней колонке. Причины простоя могут задаваться при использовании терминалов моделей ТВВ или терминалов ТР с пультом управления .

–  –  –

4.1.2 Задание параметров В АИС Диспетчер имеется возможность получения и накопления значений параметров работы станков. Эти значения могут использоваться для формирования состояний станка и некоторых статистических отчетов .

Такими параметрам могут быть энергетические параметры (потребляемая станком полная и активная мощность, входное напряжение, токи агрегатов станка), технологические параметры и другие .

Для задания параметров в справочнике «Состояния, причины простоя, параметры» имеется вкладка «Параметры» (рис. 4) .

Система мониторинга АИС «Диспетчер» тел.: (4812) 24-41-02 http://www.intechnology.ru Рис.4 Для добавления, редактирования и удаления параметров имеются экранные кнопки в нижней части окна .

При нажатии кнопок «Добавить» и «Изменить» появляется окно ввода параметров (рис. 5) При изменении пользователю предлагается остановить серверную программу, без чего изменение не будет выполнено. Для просмотра атрибутов параметра без их изменения предусмотрена кнопка «Просмотреть…» .

При поставке базовой версии АИС Диспетчер в справочник автоматически вносятся параметры, указанные в таблице 4. В двух последних колонках знаком «плюс» отмечена возможность получения соответствующих параметров при использовании терминалов-и регистраторов различных модификаций .

–  –  –

4.2. Справочник подразделений и персонала В справочник подразделений и персонала необходимо вносить цеха, отделы и т.п. структурные единицы предприятия. При этом в данный справочник должны быть обязательно включены все подразделения, в которых эксплуатируются станки, контролируемые системой мониторинга .

Кроме того, если требуется осуществлять идентификацию сотрудников, которые:

непосредственно или косвенно участвуют в работе станочного оборудования (операторы, наладчики, ремонтники и т.п.) используют информацию (получают отчеты) из системы мониторинга то в этот справочник дополнительно включаются:

структурные единицы предприятия, в которых работают сотрудники, не относящиеся непосредственно к работе станочного оборудования (ремонтники, мастера, технологи, руководство и т.п.) сведения о сотрудниках из всех подразделений, включенных в данный справочник .

Наряду с основными анкетными сведениями в справочнике могут генерироваться персональные штрих-коды для идентификации сотрудников при помощи сканирующего устройства перед началом работы на станке.

Такая идентификация преследует несколько целей, в том числе:

Организация учета и отчетности в разрезе конкретных работников Ограничение доступа к работам на станке только для конкретных работников .

Таким образом, прежде чем вводить данные о конкретных сотрудниках, необходимо сформировать иерархическую структуру той части предприятия, которая охватывает и станки, и весь персонал, учитываемые в системе АИС Диспетчер (рис. 6) .

–  –  –

Рис. 6 Для ввода информации о сотруднике следует выбрать курсором соответствующее подразделение в области подразделений экранной формы (рис. 6) и в правой части экранной формы нажать кнопку «Добавить». В появившемся окне «Редактирование информации о работнике»

(рис. 7) задаются необходимые сведения. По кнопке «Изменить» для ранее введенного сотрудника можно вносить исправления .

На этапе первоначального заполнения справочника подразделений и персонала вводятся не все предусмотренные в этом справочнике данные .

Так, функции по привязке (закреплению) сотрудников за станками выполняются только после ввода сведений о станках (см. далее раздел «Закрепление сотрудников за станками») и ролях (см. раздел «Заполнение «Справочника ролей персонала») .

Функции по настройке оповещений сотрудников о возникновении исключительных (особых, нештатных) ситуаций при работе станков рассматриваются в разделе «Заполнение справочника «Исключительные ситуации» .

Общий вид режима работы со справочником подразделений и персонала показан на рис. 8 .

–  –  –

4.3. Справочник ролей Роли персонала в системе АИС Диспетчер предназначены для планирования действий по реагированию на особые (нештатные, исключительные) ситуации, обнаруживаемые системой мониторинга и требующие вмешательства компетентных сотрудников. Роли расширяют возможности закрепления сотрудников за различными исключительными ситуациями .

Предусмотренные роли необходимо внести в Справочник ролей персонала (рис. 9) .

Использование ролей дает возможность рассылать заранее созданные типовые оповещения при возникновении «исключительных ситуаций» на различных станках (см. ниже «Заполнение справочника «Исключительные ситуации») не только конкретным работникам, но и группе сотрудников. Например, оповещение о простое станка будет отправляться мастеру того участка, на котором находится неработающий станок. А при проблемах с управляющей программой оповещение будет отправлено технологу, отвечающему за данную группу станков .

Необходимость присваивания ролей продиктована возможностью отправлять оповещение об исключительной ситуации не конкретно какому-то работнику, а группе лиц, объединенных в роль .

–  –  –

4.4. Справочник «Исключительные ситуации»

Исключительная ситуация — это некоторое событие, которое формируется системой мониторинга АИС Диспетчер для оповещения ответственных работников предприятия о производственных проблемах (например, о простое оборудования) .

«Исключительные ситуации» определяются сочетанием следующих условий:

возникновение одного или нескольких состояний или причин простоя, предусмотренных в справочнике «Состояния, причины простоя, параметры»

длительности времени, в течение которого станки находятся в этих состояниях .

Превышение максимального допустимого значения какого-либо из параметров или пребывание станка в нежелательном состоянии определенный промежуток времени может быть исключительной ситуацией. Например, станок находится в состоянии «Простой» более 60 минут .

После фиксации такого события осуществляется запись его в «Журнал исключительных ситуаций», доступный для просмотра в программе «Клиент». Кроме того, по этой исключительной ситуации может быть отправлено оповещение работнику, ответственному за контроль простоев, например, мастеру .

Возможность выбора фиксации исключительной ситуации на станке предусмотрена на сервере в справочнике станков (см. раздел Справочник станков). Если стоит галочка - исключительная ситуация будет фиксироваться и наоборот .

Окно справочника «Исключительные ситуации» представлено на рис. 10 .

–  –  –

Для добавления (редактирования) исключительной ситуации требуется нажать кнопку «Добавить» («Изменить»). Появится окно редактирования исключительной ситуации, состоящее из двух вкладок (рис. 11) .

На первой вкладке «Данные об исключительной ситуации» задается наименование исключительной ситуации и указываются параметры ее возникновения (выбирается состояние или причина простоя). В поле «Комментарии» можно написать текст, поясняющий обстоятельства возникновения исключительной ситуации .

На второй вкладке «Оповещения» (рис. 12) задаются оповещения на данную исключительную ситуацию. Оповещений может быть несколько. Потребность в нескольких оповещениях может возникнуть, когда требуется менять адресатов оповещения в зависимости от времени пребывания станка в состоянии исключительной ситуации. Например, оповещение о простое станка более одного часа направляется мастеру участка, а более двух часов – старшему мастеру .

Рис. 11 Для добавления нового оповещения необходимо нажать кнопку «Добавить». После этого появится окно редактирования оповещения (рис. 13) .

Среди параметров оповещения «Время пребывания в состоянии» показывает, через какое время пребывания станка в указанном состоянии будет сформирована исключительная ситуация и отправлено об этом первое оповещение. Если нужно, чтобы оповещение отправлялось сразу, необходимо задать время «0:00:00». Оповещение может периодически повторяться, если станок будет продолжать находиться в указанном состоянии. Периодичность отправки задается в поле «Время задержки между оповещениями». Это время, через которое будут повторно отправляться оповещения. Чтобы оповещение отправлялось только один раз, необходимо, чтобы в этом поле было указано «0:00:00» .

Система мониторинга АИС «Диспетчер» тел.: (4812) 24-41-02 http://www.intechnology.ru

–  –  –

Выбранный флажок «Оповещение заблокировано» позволяет хранить данное оповещение для исключительной ситуации в АИС «Диспетчер», однако в случае возникновения такой ситуации оповещение отправляться не будет .



Выбранный флажок «Контролировать опоздания» позволяет отслеживать наступление событий с начала смены. В этом случае анализируется не время пребывания станка в некотором состоянии, а время за которое станок должен перейти в выбранное состояние с начала смены. Данное время прописывается в поле «Время пребывания в состоянии». Время начала рабочих смен задается в справочнике «График работ» клиентской части АИС «Диспетчер» .

Выбор флажка «Контролировать идентификацию работника» позволит отслеживать идентификацию работника во время начала цикла состояния .

Выбор флажка «Контролировать идентификацию ТО» позволит отслеживать идентификацию ТО во время начала смены .

В поле «Способ оповещения» можно выбрать, какое именно оповещение требуется задействовать при возникновении данной исключительной ситуации .

В АИС «Диспетчер» имеется возможность выбрать три способа оповещения:

сообщение в системе мониторинга, отправка SMS, отправка письма по электронной почте .

Далее необходимо выбрать, кому следует отправить данное оповещение. Имеется возможность отправить его всем пользователям с определенной ролью или конкретному работнику .

При выборе способа отправки оповещения в качестве SMS также есть возможность задать фиксированный номер телефона для отправки оповещения .

Текст оповещения задается в поле «Шаблон сообщения». В тексте имеется возможность использовать теги, ограниченные уголковыми скобками. Например, при использовании тега CNC.Name при отправке оповещения данный текст будет заменен на название станка, на котором возникла исключительная ситуация .

Полный список тегов:

1. CNC.Name- Наименование станка

2. CNC.ShortName - Сокращенное наименование станка

3. CNC.MachineNum - Номер станка

4. CNC.Description - Описание станка

5. CNC.IPAddress - ИП Станка

6. CNC.MacAddress - MAC-адрес станка

7. CNC.OpProgName - Наименование текущей УП (загруженной с сервера)

8. CNC.ProductName - Наименование изделия

9. CNC.ActiveWorker - Текущий работник (по сканеру штрихкода)

10. CNC.StartTime - Время начала активного состояния

11. CNC.DurationTime - Время выполнения активного состояния Настройка SMS оповещений

–  –  –

Для отправка SMS с помощью интернет сервиса нужно в настройках указать строку Web запроса и параметры запроса на интернет службу, с помощью которой будет выполняться отправка SMS (при данной настройке необходимо, чтобы у компьютера, где развернут сервер АИС Диспетчер, был доступ к сети интернет) .

Важно! Перед отправкой тестового сообщения необходимо все настройки сохранить, в противном случае АИС будет пытаться отправить сообщения по старым настройкам .

Экраны настройки SMS показаны на рис. 14 и 15 .

–  –  –

В настройках задается IP адрес почтового сервера (SMTP-сервера) и порта, по которому производится прослушивание, логин и пароль учетной записи, от которой будет производится отправка уведомлений по электронной почте. В разделах настройки параметров отправки сообщений присутствует поле ввода тестового сообщения, а также кнопка «Отправить», с помощью которой осуществляется непосредственная отправка тестового сообщения .

Важно! Перед отправкой тестового сообщения необходимо все настройки сохранить, в противном случае АИС будет пытаться отправить сообщения по старым настройкам .

Настройка производится на сервере в разделе настройка сервера, на вкладке Дополнительно .

Для запоминания настроек требуется нажать кнопку «Сохранить» .

–  –  –

4.5. Справочник станков Справочник станков предназначен для задания перечня оборудования, подключенного к системе мониторинга, его основных характеристик, а также указания сетевых и других настроек в зависимости от типа устройства сбора информации, подключённого к станку .

Устройством сбора информации о работе станка, как правило, является терминал мониторинга, который дополнительно устанавливается на станке, или сама система ЧПУ .

При открытии справочника отображается таблица с перечнем подключенного к системе оборудования (рис. 16) .

Рис. 16 В таблице указываются наименования станков и сетевые параметры установленных на станках терминалов или систем ЧПУ (IP-адрес, MAC-адрес, если он требуется), протокол передачи данных. В режиме реального времени отображаются состояния сетевого подключения. Зеленый цвет (режим OnLine) означает подключение к серверу, красный цвет (режим OffLine) - отсутствие подключения. В отдельной колонке указывается время последней передачи данных от терминала на сервер. Имеется возможность заблокировать тот или иной станок (терминал) на подключение к сети. Если терминал будет заблокирован, то его опрос будет приостановлен на время блокировки. Имеется возможность заблокировать или разблокировать сразу все станки. В первой колонке указывается номер, посредством которого формируется последовательный список станков. Этот номер необязателен, и список станков можно отсортировать по любой из колонок .

–  –  –

Кнопка «Копировать данные» позволяет для выбранного в таблице (указанного курсором) станка копировать данные из другого, ранее введенного станка (рис. 17) .

Рис. 17 Флажок «Показать скрытые» станки означает, что в таблице будут показаны станки, вывод информации о которых запрещен. (Флажки «Скрыть станок» и «Санок заблокировать» имеются на вкладке «Основные данные» для каждого станка) .

При первоначальном запуске «Справочника станков» окно не содержит перечня оборудования. В таблицу может быть введено лишь количество станков, указанное в лицензии, приобретаемой вместе с программным обеспечением. В их число входят и скрытые станки .

Для ввода данных о станке нажмите кнопку «Добавить». При добавлении нового станка открывается окно автозаполнения настроек станка (рис. 18) .

Для упрощения ввода данных об оборудовании в «АИС «Диспетчер» реализован механизм типовой настройки мониторинга оборудования в зависимости от протокола установленного терминала, а также механизм копирования настроек с указанного станка .

Протокол взаимодействия зависит от модели терминала или системы ЧПУ. Перечень возможных протоколов в данной версии АИС «Диспетчер» приведен в таблице 5 .

–  –  –

Если в списке уже имеется станок, основные настройки которого аналогичны настройкам вводимого станка, имеется возможность установить флаг «на основе выбранного» и основные настройки выбранного станка по умолчанию будут указаны в справочнике данного станка .

Далее их можно будет изменять и дополнять .

Выбрав протокол взаимодействия системы с терминалом (системой ЧПУ), нажмите кнопку «Продолжить» .

В появившемся окне «Редактирование информации по станку» (рис. 17) требуется ввести данные, необходимые для подключения станка к системе мониторинга. В окне имеются шесть вкладок. Заполнение первых двух вкладок «Основные данные» и «Настройки мониторинга» обязательно .

Примечание. При наличии у пользователя дополнительного модуля «Подсистема подсчета деталей» необходимо также заполнение вкладки «Подсчёт деталей» для настройка правил и специфических особенностей подсчёта деталей, произведённых на выбранном станке .

–  –  –

4.5.1 Вкладка «Основные данные»

На вкладке «Основные данные» (рис. 19) заполняется «Карта оборудования», где указываются данные о станке и сетевые параметры .

Рис. 19 Краткое наименование станка используется во всех диаграммах и таблицах в качестве краткого идентификатора. Не рекомендуется использовать имя длиной более 12-15 символов .

Поля «Полное наименование», «Модель», «Введен в эксплуатацию», номер заполняются для информации и являются необязательными. Модель станка выбирается из классификатора моделей, формируемого при нажатии символа «…», который также заполняется пользователем .

В поле «Подразделение» необходимо указывать, к какому подразделению предприятия относится данный станок. Информация о структуре предприятия вводится в клиентской части АИС в «Справочнике структуры предприятия и персонала» .

Сетевые параметры IP адрес и MAC-адрес являются, как правило, обязательными для ввода. IP адрес назначается пользователем в соответствии с адресами локальной сети, к которой подключаются терминалы или УЧПУ. В зависимости от модели терминала IP адрес назначается динамически или задается на терминале или системе ЧПУ. MAC-адрес указывается в паспорте терминала, его ввод не требуется для терминалов модели ТВВ-10 .

Флажок «Станок заблокирован» по умолчанию активен и используется с целью блокирования передачи данных терминала во время его настройки. Для перехода к нормальной работе терминала нужно сбросить этот флажок .

Для сохранения введенной информации требуется нажать кнопку «Сохранить» .

Система мониторинга АИС «Диспетчер» тел.: (4812) 24-41-02 http://www.intechnology.ru 4.5.2 Вкладка «Настройки мониторинга»

На этой вкладке следует указать состояния, причины простоя и измеряемые параметры, которые требуются контролировать для данного станка. Для этого имеются соответствующие вложенные вкладки, в каждой из которых задаются настройки, использующиеся при обработке поступающих данных от терминалов или УЧПУ и служащие для их интерпретации в состояния, причины простоя и измеряемые параметры .

Набор настроек мониторинга зависит от типа протокола, по которому терминал или УЧПУ работает с сервером. Эти настройки для большинства используемых протоколов частично заполнены заранее .

В верхней части вкладки «Настройки мониторинга» необходимо заполнить поле выбора способа взаимодействий станка с системой мониторинга («Тип протокола»), если он не был выбран ранее, Тип протокола можно впоследствии изменить, если он был некорректно выбран или когда реально меняется устройство мониторинга. Однако при этом потребуется изменить и некоторые настройки мониторинга .

Поле «Путь к папке УП» используется в данной версии АИС «Диспетчер» только для протокола работы с терминалами ТВВ-10. При помощи ТВВ-10 можно по запросу оператора выполнять загрузку управляющих программ (УП) в УЧПУ данного станка. Соответственно, в это поле вводится путь к каталогу, в котором находятся файлы УП для этого станка и из которого такие файлы по локальной сети будут загружаться в терминал перед отправкой в УЧПУ .

В таблице 6 приведены настройки, которые по умолчанию указываются при выборе того или иного протокола (терминала) .

–  –  –

Состояния, причины простоя, измеряемые параметры, указанные по умолчанию, в дальнейшем можно изменить или удалить, открыв соответствующую вкладку (см. далее). Все вкладки имеют одинаковые экранные кнопки для добавления, редактирования и удаления данных. В зависимости от протокола, некоторые вкладки могут отсутствовать. Методика ввода данных для различных протоколов может также отличаться .

4.5.2.1 Ввод состояний при настройке мониторинга

К числу наиболее важных настроек мониторинга станков относится определение контролируемых состояний. Настройка таких состояний необходима при использовании терминалов моделей ТР и ТВВ Вкладка «Настройки мониторинга» с открытой подчиненной вкладкой «Состояния» приведено на рис. 20. Содержание вкладки «Состояния» зависит от того, какой тип протокола выбран. В данном случае показан случай для терминала ТВВ-10 .

–  –  –

Для добавления (редактирования) состояний станка нажмите кнопку «Добавить» («Изменить»). Окно ввода и редактирования данных о состояниях представлено на рис. 21 .

В поле «Состояние» выбирается состояние для данного станка из списка, определенного в разделе «Состояния, причины простоев, параметры» .

В процессе работы станка выбранное состояние будет активизировано в двух случаях:

при появлении сигнала на цифровом входе терминала мониторинга, номер которого указывается в поле «Номер бита»;

когда система регистрирует данное состояние согласно введенной формуле, которая является логическим условием уже введенных состояний и параметров для данного станка. В этом случае поле «Номер бита» не участвует в формирование состояния .

Рис. 21

При написании формул имеются следующие правила:

в качестве переменных используются имена состояний и параметров, заключенные в квадратные скобки;

для задания формул используются логические операторы: ИЛИ - логическое ИЛИ, И логическое И, НЕ – оператор отрицания;

в формулу в качестве логического операнда может быть включено выражение в квадратных скобках вида [ [P] z], -в котором значение параметра сравнивается с пороговым значением, где «Р»- наименование параметра (аналогового сигнала), «z» – пороговое значение параметра, «» - символ больше (можно также использовать символы меньше «», равно «=»);

последовательность выполнения действий задается квадратными скобками .

–  –  –

[[ЦИКЛ] И НЕ [Авария] И [[Активная мощность]5500]] При этом состояние «Работа по программе» будет активировано, когда будет активно состояние «ЦИКЛ», не будет активно состояние «Авария» и параметр «Активная мощность» будет больше 5500 ватт .

ВНИМАНИЕ!

При задании формул требуется точно вводить имена состояний и параметров, иначе формула не будет работать .

Задаваемые времена «Таймаут старта», «Таймаут окончания», «Задержка» позволяют более четко сформировать состояния станка .

«Таймаут старта» задает время задержки в секундах начала формирования состояния .

Например, при задании «Таймаута старта» равным 60 секунд, короткие состояния длительностью менее или равным 60 секундам не будут фиксироваться. Если состояние имеет длительность более 60 секунд, то оно формируется без искажения .

«Таймаут окончания» задает время в секундах для затягивания окончания формирования состояния на указанное время .

Например, при задании «Таймаута окончания» равным 60 секунд, короткое пропадание состояния на время, меньшее или равное 60 секундам, не вызовет разрыва в формируемом состоянии .

«Таймаут старта» и «Таймаут окончания», как правило, используются при формировании состояния «Работа по программе». При этом будут игнорироваться как короткие интервалы времени, когда система может фиксировать состояние «Работа по программе», например, смена инструмента в режиме MDI и др., так и короткие технологические перерывы в процессе исполнения управляющей программы УП .

«Задержка» задаёт время задержки наступления состояния в секундах .

Например, при задании «Задержки», равной 5 минут (300 секунд), состояние сформируется только через 5 минут после его возникновения .

Например, задержка используется при формировании состояния «Простой», после того, как станок закончил обработку одной детали, чтобы учесть подготовительно-заключительное время до начала обработки следующей детали .

Флаг «Вести подсчет деталей» указывает, что по данному состоянию будет вестись подсчет изготовленных деталей .

4.5.2.2 Ввод причин простоя при настройке мониторинга Вкладка «Причины простоя» представлена на рис. 22 .

Для указания причин простоя при помощи сканера штрих-кода из данной вкладки имеется возможность распечатать штрих-коды причин простоя для данного станка .

Для добавления (редактирования) причины простоя нажмите кнопку «Добавить» («Изменить») .

Окно ввода и редактирования причин простоя представлено на рис. 23 .

–  –  –

В поле «Параметр» выбирается параметр для данного станка из списка, определенного в пункте меню «Состояния, причины простоев, параметры» .

В поле «Номер сигнала» указывается номер аналогового сигнала, согласно описанию терминала, который подключен к данному станку .

Тип параметра можно задать положительный или знакопеременный. Если задан положительный тип параметра, то при отрицательном значении параметр равняется нулю .

Для расчета значения измеряемого параметра с учетом используемых датчиков и терминалов применяется формула:

F(s)=k*s+c, где s- цифровой код, который передается с терминала k – коэффициент с- приращение Коэффициент рассчитывается по формуле, которая указывается в описании на терминал .

После ввода значений в формуле для расчета коэффициента необходимо нажать значок «»

и коэффициент рассчитается автоматическими .

ВНИМАНИЕ!

Если значок пересчета «» не будет нажат, коэффициент будет равен нулю, несмотря на то, что формула для его расчета будет введена .

Коррекция для измеряемого параметра вводится, как правило, для того чтобы компенсировать «наводки» измеряемого параметра, которые либо задаются в описаниях терминала или датчика, либо определяются экспериментально .

4.5.2.4 Ввод параметров электроэнергии при настройке мониторинга

Вкладка «Электроэнергия» представлена на рис. 26. Она предназначена для задания коэффициентов для расчета потребляемой станком полной и активной электроэнергии. При этом на станках должны быть установлены терминалы с возможностью контроля электроэнергии .

–  –  –

Окно ввода и редактирования представлено на рис.27 .

Рис. 27 Методика ввода данных аналогична вводу данных для измеряемых параметров .

Номера входов электроэнергии полной и активной аналогичны мощности полной и активной соответственно .

4.5.3 Вкладка «Исключительные ситуации»

На вкладке «Исключительные ситуации» (рис. 28) задаются контролируемые для данного станка ситуации и их параметры. См. также пп. 4.3, 4.4 .

–  –  –

4.5.4 Вкладка «Работники»

На вкладке «Работники» (рис. 29) можно, при необходимости, указывать, какие сотрудники допущены к работе с данным станком. При этом вводятся и роли, выполняемые ими в отношении этого станка (рис. 30) .

–  –  –

4.5.5 Вкладка «Дополнительно»

На данной вкладке указываются различные настройки: коэффициенты для расчёта статистики и составления отчётов, путь к сетевой папке, доступной УЧПУ для станка, назначение и тип станка .

–  –  –

4.5.6 Вкладка «Печать штрих-кодов»

На вкладке «Печать штрих-кодов» можно формировать и распечатывать коды для использования сканеров в целях идентификации сотрудников (рис. 32) и запуска функций терминала ТВВ-10 (рис. 33) .

<

–  –  –

4.6. Закрепление сотрудников за станками В системе АИС Диспетчер предусмотрены два способа задания связи сотрудников и станков .

Первый способ реализуется вкладкой «Привязка к станкам» в Справочнике подразделений и персонала .

Второй способ позволяет задавать такую связь непосредственно в справочнике станков .

Если необходимо обеспечить доступ к работам на конкретном станке только для конкретных работников, нужно в Справочнике подразделений и персонала задать дополнительную информацию на вкладке «Привязка к станкам» (рис. 8).

Эта вкладка позволяет выполнять следующие (необязательные) действия:

Сопоставить данного работника одному или нескольким станкам (закрепить за станками) Указать роль данного работника на каждом из закрепленных станков На рис. 34 приведен пример для двух станков, к которым можно прикрепить данного сотрудника. При этом его роли на станках пока не заданы. Можно задавать различные роли на разных станках или одинаковую роль на нескольких станках .

Для удобства можно при помощи кнопки «Применить для всех» задать выбранную роль сотруднику сразу на всех станках .

–  –  –

4.7. График работ График работ один из основных информационных ресурсов системы мониторинга, лежащий в основе привязки состояний станков к плановым и фактическим периодам их производственного использования. Согласно этому разделу будет считаться вся аналитика и статистика. При установке АИС Диспетчер автоматически создается календарь для предприятия в целом (одинаковый сразу для всех подразделений). Последующие действия с календарем в АИС Диспетчер имеют целью внесение необходимых корректировок и уточнений в планы рабочего времени для разных периодов (месяцев, недель, дней, смен) и разных подразделений и даже станков .

По умолчанию задаются следующие рабочие периоды:

–  –  –

Функции раздела «График работ» должны использоваться для внесения изменений рабочих периодов и перерывов. Для отдельных подразделений и/или станков можно вносить специфические исправления. В результате оперативно осуществляется актуальная коррекция – для любого интервала времени и с точностью до смены и до станка

Данному разделу соответствует пункт меню

Корректировкой календаря работ для каждого подразделения или станка, как и для предприятия в целом, может быть задан любой график работ (рис. 36), включающий в себя рабочие и выходные дни. Возможно создание специального графика для любого дня (например, сокращенного дня перед праздниками). Расчет статистики в серверном приложении ведется на основании графика работ .

–  –  –

Рис. 36 График работ Добавление и удаление смены производится с помощью кнопок «Добавить смену» и «Удалить смену» соответственно. C помощью пунктов «Добавить запись в график» и «Удалить»

осуществляется добавление и удаление записи в смене соответственно .

После добавления смены необходимо задать «Время начала» и «Время окончания» смены .

Если Время окончания смены приходится на следующие сутки, то необходимо выбрать пункт «Считать на следующий день». В этом случае вся аналитика будет считаться на следующий день, в противном случае аналитика будет считаться неверно .

Вкладка “Рабочая неделя” На данной вкладке задается график работы для каждого дня недели. Любой день недели может быть назначен Выходным днем .

Вкладка “Праздники и исключения” На данной вкладке (рис. 37) можно выбрать нужный день и назначить его выходным или исключить из рабочего графика

–  –  –

На данной вкладке (рис. 38) задается сложное (нестандартное) расписание работы предприятия или подразделения Для начала, необходимо в левой части окна выбрать подразделение, для которого будет составляться сложное расписание. Далее, в главной части окна в блоке «День» добавить нужное количество дней (количество дней рабочего цикла) с помощью кнопки «Добавить», для каждого дня сформировать смены в блоке «Смена» и задать период времени, для которого это расписание будет построено. Для создания расписания нажать кнопку «Сформировать» .

Таким образом, на протяжении выбранного периода времени созданное расписание будет повторяться в виде цикла через заданное количество дней .

Сформированный график работ (рис. 38) можно просмотреть на вкладке «Праздники и исключения». При удалении/изменении дня или смен на вкладке «Сложное расписание» (рис .

38а) меняются только настройки, сформированный и утверждённый ранее график работ остаётся прежним. Для того, чтобы изменения вступили в силу, необходимо снова нажать кнопку «Сформировать». Если требуется для некоторых дней вернуть общее (старое) расписание, необходимо на вкладке «Праздники и исключения» выбрать в календаре нужный день и нажать «Использовать типовой график» .

–  –  –

4.8 Пользователи и права .

Настройки прав предназначены для идентификации пользователей и разграничения их полномочий. В разделе «Пользователи и права» создаются учетные записи, использующиеся при входе в клиентскую часть программы. Учетная запись может быть привязана к работнику (рис. 39) .

По умолчанию имеются две учетных записи: Admin и User Name. Запись Admin обладает правами доступа ко всем разделам программ системы мониторинга. Для других пользователей можно выбрать доступные им разделы .

–  –  –

Нажмите «Сохранить». В таблице появилась новая учетная запись. Для определения прав доступа выделите учетную запись и нажмите кнопку «Доступные разделы» Откроется окно, в котором необходимо указать разделы клиентской части программы, доступные для чтения и редактирования (рис. 41) .

Система мониторинга АИС «Диспетчер» тел.: (4812) 24-41-02 http://www.intechnology.ru Рис. 41 Разделы клиентской части программы, доступные для чтения и редактирования

–  –  –

5. ПРИМЕНЕНИЕ СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА

После ввода всех настроек и данных в справочниках системы, установки на станках, подключения и настройки терминалов регулярные действия по мониторингу работы оборудования осуществляются в программе «Клиент» комплекса АИС «Диспетчер» .

АИС «Диспетчер» предоставляет три уровня контроля за работой оборудования.

Для этого в программе «Клиент» имеется раздел “Мониторинг”, включающий три подчиненных раздела:

Реальное время - контроль за текущей работой оборудования .

История работы - контроль работы оборудования за любой прошлый интервал времени .

Аналитика и отчетность – формирование отчетов за выбранный период работы оборудования .

5.1. Раздел Реальное время Этот раздел (рис. 42) предназначен для просмотра и оценки текущего состояния станков в нескольких вариантах масштаба реального времени, что позволяет оперативно реагировать на произошедшие изменения в работе станочного оборудования .

Рис. 42 Мониторинг станков в реальном времени Данные о состояниях оборудования в виде таблицы, схемы подразделения, линейных и круговых диаграмм может отображаться на различных вкладках раздела «Реальное время» .

Отбор для показа не всех, а только представляющих интерес данных, выполняется при помощи фильтров по подразделениям предприятия и интервалам времени:

–  –  –

С помощью фильтра «Подразделение» можно выбрать для просмотра станки всего предприятия или только выбранного подразделения (цех, участок и т.п.) .

С помощью фильтра «Масштаб» пользователь может выбрать промежуток времени, за который будут выведены данные о станках:

Последние 10 минут Последние полчаса Последний час Последние сутки Рабочая смена Рабочие смены На вкладке «Графика» (рис. 42) изображаются линейные диаграммы, предназначенные для визуализации работы станков выбранного подразделения за заданный промежуток времени, например, за рабочую смену. На линейной диаграмме выводятся краткие наименования станков, соответствующими цветами отображаются их состояния или причины простоя на момент просмотра за заданный интервал времени .

При наведении курсора на любую из диаграмм возникает окно, в котором указывается наименование станка, его состояние на указанный курсором интервал времени, а также продолжительность этого состояния .

По щелчку мышью на наименовании станка появляется окно «Детализированная информация» с двумя или одной вкладками. Количество вкладок и их содержание зависит от источника информации по станку (терминал, УЧПУ) и протокола работы этого источника в сети .

На первой вкладке «Измеряемые параметры» (рис. 43) отображаются последние снятые значения измеряемых параметров. Если для данного станка измеряемые параметры не контролируются, то данная вкладка не отображается .

На вкладке «Управляющие программы» отображаются текущие технологические данные по станку (рис. 44), если они заданы для этого станка .

–  –  –

Команда «Подготовить флешкарту» позволяет непосредственно из программы «Клиент» решить задачу подготовки карты памяти для некоторых моделей терминалов .

Вкладка «Таблица» (рис. 45) предназначена для детального анализа состояний станка .

При этом колонки «Установил» и «Снял» заполняются только, если производилась идентификация персонала .

Рис. 45 Сводная таблица состояний станков в реальном времени Вкладка «Схема подразделения» (рис. 46) предназначена для наглядного отображения состояний станков на схеме расположения оборудования выбранного подразделения. На схеме заданным цветом отображаются состояния или причины простоя станков на момент просмотра .

На данной вкладке имеется возможность построения и редактирования схем расположения станков, для чего необходимо установить флаг «Режим редактирования» .

После перехода в режим редактирования доступны операции “Добавить изображение” и “Добавить на схему станок” (рис. 47). После загрузки изображения схемы (планировки) цеха необходимо разместить станки на схеме согласно тому, как они указаны на планировке .

–  –  –

Для построения или редактирования схемы подразделения необходимо:

Нажать экранную кнопку “Добавить изображение” для загрузки схемы подразделения (планировки цеха) и в открывшемся окне выбрать заранее подготовленный файл изображения в формате png. Размер графического объекта будет автоматически рассчитываться с учетом размеров выбранного изображения .

Нажать экранную кнопку “Добавить станок на схему” и добавлять станки на схему подразделения, выбирая их в открывшемся окне .

Совместить появляющиеся графические объекты с изображениями соответствующих станков на схеме. Для изменения размеров объекта нужно потянуть объект за его границы .

Для удаления станка или объекта нужно его выделать на схеме, а далее нажать кнопку “Delete” на клавиатуре или с помощью правой кнопки мыши вызвать контекстное меню .

Объекты на схеме можно перемещать «по вертикальным слоям» на уровень выше или ниже. Для этого необходимо с помощью правой кнопки мыши вызвать контекстное меню .

Вкладка «Свод» содержит в виде круговой диаграммы данные о состояниях станков в процентном соотношении за выбранный интервал времени (рис. 48) .

Могут быть представлены данные по выбранному подразделению или указанному станку (рис. 49) .

Система мониторинга АИС «Диспетчер» тел.: (4812) 24-41-02 http://www.intechnology.ru Рис. 48 Свод - Оперативный анализ состояний станков подразделения

–  –  –

5.2. Раздел История работы Раздел запускается по кнопке и позволяет получать подробный отчет об истории работы оборудования за определённый промежуток времени. Выдаваемые данные представлены в таблицах, линейных и круговых диаграммах .

–  –  –

С помощью фильтров можно задать выборку необходимых данных:

По группе станков всего предприятия или какого-либо подразделения По конкретному станку Задать период отображения данных Работа конкретной смены на конкретную дату Произвольный период Вкладка “Свод” На данной вкладке в виде круговой диаграммы выводится информация о том, в каких состояниях пребывал станок (в процентном соотношении) .

Также наличие функции «Свод» позволяет увидеть данные, агрегированные за определенный промежуток времени. При расчете свода учитывается приоритетность состояний и не учитывается график работ, соответственно, более приоритетные состояния будут перекрывать менее приоритетные, если они накладываются друг на друга .

–  –  –

На этой вкладке (рис. 53) может отображаться полная и активная электроэнергия для каждого состояния станка и производиться расчет косинуса фи .

Расчет энергопотребления ведется исходя из 2-х аналоговых сигналов: полной и активной электроэнергии. Расчет ведётся в соответствии с формулами. Формулы задает сам пользователь в серверном приложении в разделе «Настройки мониторинга». Вид формул зависит от частоты опроса и расчетных коэффициентов подключенного терминала. Описание этих коэффициентов можно найти в паспорте используемого терминала. Основными показателями являются потребляемая активная электроэнергия (кВт*час), полная электроэнергия (кВ*А*час) и cos (отношение активной и реактивной мощности) .

–  –  –

5.3. Измеряемые параметры Данный раздел предназначен для наблюдения за динамикой изменения и анализа значений измеряемых параметров. Информация о них представлена в виде графика .

График можно построить на основании любого измеряемого параметра. Анализ измеряемых параметров полезен для служб электроэнергетики, например при оценке потребляемой мощности .

С помощью фильтров можно задать выборку необходимых данных:

Станок Измеряемый параметр Задать период отображения данных Следить за данными в реальном времени с нужным интервалом Вкладка “График” На данной вкладке (рис. 56) можно построить график для проведения анализа по выбранному параметру .

–  –  –

5.4. Исключительные ситуации Данный раздел программы «Клиент» (рис. 58) предназначен для просмотра данных о возникших исключительных ситуациях. Настройка таких ситуаций и оповещений о них выполняется в серверной части АИС Диспетчер в разделе “Основные данные” - “Исключительные ситуации” (см. п. 4.4.) .

Как только возникает исключительная ситуация, информация о ней добавляется в соответствующий журнал. Добавляется информация о том, как сервисные службы отреагировали на возникшую исключительную ситуацию. Функция отслеживания таких ситуаций играет важную роль при оценке работы сотрудников предприятия и позволяет судить о качестве работы сервисных служб .

Рис. 57 Экран исключительных ситуаций

С помощью фильтров можно выбрать способ отображения исключительных ситуаций:

По группе станков всего предприятия или подразделения По конкретному станку Задать период отображения исключительных ситуаций с помощью диапазона дат Если был установлен флажок «Отображать оповещения только для меня», то выводятся исключительные ситуации для оповещений типа «В системе», адресованные конкретному пользователю, который в данный момент авторизован в программе «Клиент» .

–  –  –

6. РАЗДЕЛ АНАЛИТИКА И ОТЧЕТНОСТЬ

Принцип формирования аналитических данных описан в руководстве АИС “Диспетчер .

Сервер” в приложении Б .

6.1. Сводный анализ Данный раздел предназначен для анализа эффективности работы оборудования Раздел «Сводный анализ» (рис. 59) и печатная форма "Сводный отчет о состояниях оборудования" предназначены для анализа состояний, в которых пребывал станок, и выявления "Необоснованного простоя". В качестве 100% берется время по фонду рабочего времени .

В левой части таблицы приведены данные о состояниях каждого станка, продолжительность каждого состояния, рассчитанная потребленная электроэнергия и косинус Фи .

В правой части данные таблицы представлены в круговой диаграмме в процентном соотношении за указанный период времени .

С помощью фильтров можно выбрать Подразделение (для отображения данных о группе станков) или «Станок» .

Период наблюдения .

Данные, представленные в таблице, формируются с учетом указанного периода наблюдения и выбранного масштаба .

–  –  –

Важно! Указанный масштаб не должен превышать период наблюдения .

6.2. Анализ простоев Раздел "Анализ простоев" предназначен для просмотра веса простоев, причина по которым была указана вручную. То есть, чтобы понять, по какой обоснованной причине простоев больше всего. В него не выводятся данные о необоснованных простоях и в качестве 100% времени берется количество часов обоснованного простоя .

С помощью фильтров можно задать:

–  –  –

6.3. Отчеты и статистика Данный раздел (рис. 61) предназначен для формирования отчетных форм и экспорта их в Excel. В отчетах представлены аналитические данные о работе оборудования предприятия .

Имеется возможность просмотра результатов работы как всего предприятия, так и отдельного станка, за произвольный период времени с разбиением по сменам/дням/месяцам/кварталам/годам в зависимости от выбранного масштаба .

Для формирования отчетных форм необходимо выбрать необходимые параметры:

Масштаб (по дням, месяцам, кварталам и годам) Фильтры (по группам станков или по станку в отдельности и период наблюдения) .

После того, как были выбраны необходимые данные, в поле отчеты следует выбрать нужный для формирования отчет и нажать на кнопку «Экспорт в Excel» .

Имеется возможность отображения данных в виде диаграммы - для этого нужно отметить соответствующий флажок «Прорисовывать диаграмму» .

Данные, представленные в таблице, формируются с учетом указанного периода наблюдения и выбранного масштаба .

Важно! Указанный масштаб не должен превышать период наблюдения .

–  –  –

Если период наблюдения меньше масштаба, то анализируемый период будет расширен с учетом выбранного значения масштаба .

Если отчет сформирован для конкретного станка, то будут отображены данные только выбранного станка у подразделения, которому принадлежит данный станок. Данные по другим подразделениям будут отсутствовать (равны 0) .

Во многих отчетах используется параметр «Фонд рабочего времени оборудования». Для станка данный параметр рассчитывается с учетом графика работ и перерывов в графике работ .

Например, график работ станка задается в виде рис.62:

Рис. 62 Пример графика работ подразделения/станка Тогда фонд рабочего времени станка за 1 смену будет составлять 8 часов, за сутки – 16 часов .

Для подразделения «Фонд рабочего времени» равен сумме фондов рабочего времени станков этого подразделения .

Также фонд рабочего времени для отчета формируется с учетом значений фильтров, представленных на рис. 63 .

Рис. 63 Фильтры для формирования отчетности Анализируемый период времени формируется с учетом указанного масштаба и периода наблюдения .

Для удобства восприятия и компактного описания отчетов сведения об отчетах представлены в таблицах, содержащих назначение отчета, возможность использования фильтров по оборудованию, возможность разбиения данных в зависимости от масштаба времени, выводимые параметры, параметры выводимых диаграмм, особенности отчета (если имеются) Система мониторинга АИС «Диспетчер» тел.: (4812) 24-41-02 http://www.intechnology.ru 6.3.1. Отчет о времени работы оборудования .

–  –  –

На рис. 64 изображен пример отчета о времени работы оборудования для подразделения с 26.06.2014 по 30.06.2014 с масштабом по дням для всего предприятия (вкладка «Сводный») .

–  –  –

На рис. 66 представлен фрагмент сводного отчета о состояниях оборудования для предприятия с 26.06.2014 по 30.06.2014 с масштабом по дням (Вкладка «Сводный») .

–  –  –

На рис. 67 представлен пример отчета о выполненной работе станка в период с 26.06.2014 по 30.06.2014 с масштабом по дням .

На рис. 68 представлены данные об изготовленных деталях на станке, которые содержатся в Отчете о выполненной работе станка за указанный выше период наблюдения .

–  –  –

На рис. 76 представлен пример – фрагмент «Отчета по анализу эффективности использования оборудования по работникам» за период с 30.06.2014 по 30.06.2014 для подразделения .

Рис. 76 Отчёт по анализу эффективности использования оборудования по работникам

–  –  –

На рис. 77 представлен пример – фрагмент «Отчета по анализу простоев оборудования по работникам» за период с 4.08.2014 по 6.08.2014 для подразделения .

–  –  –

6.4 Сводный анализ работы персонала Данный раздел предназначен для анализа эффективности работы персонала по состояниям, в которых пребывал станок. Общий вид окна режима показан на рис. 78 .

В левой части окна в таблице приведены данные о работниках, состояниях каждого станка, на которых работали эти работники и общее время (продолжительность) каждого из состояний .

Рис. 78 Сводный анализ работы персонала В правой части окна данные представлены в форме круговой диаграммы в процентном соотношении за указанный период времени. Диаграммы можно сохранять .

С помощью фильтров можно выбрать:

подразделение (для отображения данных о группе станков);

станок;

задать период наблюдения .

Также можно добавить фильтр по конкретному работнику .

Данные, представленные в таблице, формируются с учетом указанного периода наблюдения и выбранного масштаба .

–  –  –

7. РАЗДЕЛ ДИАГНОСТИКА Данный раздел предназначен для оперативного автоматизированного реагирования на проблемы, возникающие при функционировании системы мониторинга. При этом отслеживаются нештатные ситуации (ошибки, сбои) как станочных терминалов, так и клиент-серверного программного приложения АИС Диспетчер. Соответственно, раздел состоит из двух вкладок:

диагностики терминалов и диагностики программы. На каждой из вкладок показаны зафиксированные системой самодиагностики нештатные ситуации (выявленные ошибки) .

Рис. 79 Вкладка Диагностика терминалов Результаты автоматической диагностики состояния терминалов ТВВ-10, терминаларегистратора ТР-05 (обозначается по протоколу TCP-64), регистраторов (Р-01/Р-02) и ряда функций программы (серверного ПО АИС Диспетчер) фиксируются в виде сообщений (записей) на вкладках «Диагностика терминалов» и «Диагностика программы». В некоторых сообщениях автоматически меняются значения времени окончания, некоторые сообщения автоматически удаляются при устранении соответствующей проблемы .

–  –  –

Рис. 80 Вкладка диагностика программы В верхней части раздела находятся фильтры, позволяющие при нажатии кнопки «Применить фильтр» показывать только ошибки, соответствующие указанному периоду наблюдения, станку или группе станков подразделения .

По кнопке «Экспорт таблицы» можно экспортировать содержимое вкладки в Excel или файл формата PDF .

Обнаруженные проблемы станочных терминалов отображается и в справочнике станков:

возле иконки терминала появляется желтый восклицательный знак .

–  –  –

* Значение времени окончания этой проблемы обновляется в строке (записи) вкладки в режиме реального времени, пока проблема не будет устранена. Если затем такая проблема возникает вновь, создается еще одна запись .

Раздел диагностики программы может содержать сведения о типах проблемах, указанных в табл. 8




Похожие работы:

«www.elemer.ru Научно-производственное предприятие ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ АИР–10L Руководство по эксплуатации НКГЖ.406233.024РЭ 2009 СОДЕРЖАНИЕ 1. Введение 2. Описание и работа 2.1. Назначение изделий 2.2. Технические характеристики 2.3. Обеспечение взрывозащищенности 2.4. Устройство и работа 2.5. Маркировка 2.6. Упаковка 3. Ис...»

«ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ МОСКОМАРХИТЕКТУРА РЕКОМЕНДАЦИИ по проектированию и применению для строительства и реконструкции зданий в г. Москве ФАСАДНОЙ СИСТЕМЫ С ВЕНТИЛИРУЕМЫМ ВОЗДУШНЫМ ЗАЗОРОМ "ТРИОЛ" георадарный комплекс Предисловие 1. Разработаны: Центральным научно-исследовательским и проектным и...»

«1 СОДЕРЖАНИЕ Введение..3 Описание..3 Техника безопасности..4 Сборка..5 Запуск...5 Регулировка высоты среза..5 Замена лезвия..6 Уход и хранение..6 Возможные неисправности..6 ВВЕДЕНИЕ Внимание! Тщательно прочитайте след...»

«ЛЕ ДЫК МАНЬ МОДИФИКАЦИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ ГИДРОФОБНЫМИ ПОЛИМЕТАКРИЛАТАМИ 02.00.06 – Высокомолекулярные соединения Диссертация на соискание ученой степени кандидата химических наук Научный руководитель Доктор химических наук, профес...»

«1 Протокол № АЭФ-АХО-124/2 проведения открытого аукциона в электронной форме (АО "КСК") г. Москва 17 мая 2017 г. Заказчик: Акционерное общество "Курорты Северного Кавказа" 1. (далее АО "КСК", ИНН 2632100740).На заседании Единой комиссии присутствовали: 2. Исаев Сергей Петрович, Дубельштейн Виталий Валерьевич, З...»

«1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.1.1. В соответствии с законодательством РФ и на основании настоящих Правил Закрытое акционерное общество "Страховая компания НИК" (далее – Страховщик) заключает договоры страхования воздушных судов и гражданской ответственности авиа...»

«Том 9, №1 (январь февраль 2017) Интернет-журнал "НАУКОВЕДЕНИЕ" publishing@naukovedenie.ru http://naukovedenie.ru Интернет-журнал "Науковедение" ISSN 2223-5167 http://naukovedenie.ru/ Том 9, №1...»

«ГЕРОНТОЛОГИЯ научно-практический журнал, 2017, Т. 5, № 1 GERONTOLOGY Scientific Journal, 2017, Vol. 5, № 1ISSN 2307-4248 УДК 612.67, 577 ПОДСЕМЕЙСТВО ФАКТОРОВ РОСТА ФИБРОБЛАСТОВ FGF19, FGF21, FGF23 КАК ФАКТОРЫ МОЛОДОСТИ. ЭПИГЕНЕТИЧЕСКИЕ МЕХАНИЗМЫ РЕГУЛЯЦИИ 1,2Хавинсон В.Х., 4,5Кузник Б.И., 1,3Линьков...»




 
2019 www.mash.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - онлайн публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.