WWW.MASH.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - онлайн публикации
 

«ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ КРЕПЛЕНИЕ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ ОСТ 26-02-1015-85 МИНИСТЕРСТВО ХИМИЧЕСКОГО И НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ МОСКВА УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Министерство ...»

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

КРЕПЛЕНИЕ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ

ОСТ 26-02-1015-85

МИНИСТЕРСТВО ХИМИЧЕСКОГО И НЕФТЯНОГО

МАШИНОСТРОЕНИЯ

МОСКВА

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

Министерство химического и нефтяного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. В. Мамонтов А.К .

Головкин А.М .

Бубакин Л.П .

Соловьева Г.Д .

Орлова

СОИСПОЛНИТЕЛИ

А.Г. Ламзин В.М .

Бриф А.С .

Губанов В.П .

Новиков База нормативной документации: www.complexdoc.ru СОГЛАСОВАН с Техническим управлением Министерства химического и нефтяного машиностроения

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДЕНО

Главный инженер Управления Министерство химического и оборудования Миннефтехимпрома СССР нефтяного машиностроения __________________ Ю.А. Тюрясов Заместитель Министра 20 июня 1985 г .

_____________ Г.Д .

Григорьев

26.XI. 1985 г .

СОГЛАСОВАНО

Зам. начальника Управления главного механика и главного энергетика Минхимпрома СССР _______________ Н.К. Жолудев «___» ________________ 1985 г .

СОГЛАСОВАНО

Зам. начальника Управления оборудования министерства по производству минеральных удобрений _____________ В.М. Прокофьев

23.II. 1985 г .

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

База нормативной документации: www.complexdoc.ru ОСТ 26-02-1015-85

КРЕПЛЕНИЕ ТРУБ В ТРУБНЫХ

РЕШЕТКАХ Взамен ОСТ 26-02-1015-74 Директивным письмом Министерства химического и нефтяного машиностроения от ________ 19 __ г. № ___ срок введения установлен с 01 января 1987г., в части аппаратов воздушного охлаждения с 01 января 1988 г .

(Измененная редакция. Изм. № 1) .

Настоящий стандарт распространяется на способы крепления труб в трубных решетках толщиной не менее 19 мм кожухотрубчатых теплообменных аппаратов по ГОСТ 9929-82 и аппаратов воздушного охлаждения, изготовленных по ОСТ 26-291-87 и предназначенных для работы в химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности .

(Измененная редакция. Изм. № 2, 3) .

Стандарт устанавливает технические требования к конструированию, изготовлению и контролю соединений труб с трубными решетками .

Стандарт не распространяется на кожухотрубчатые теплообменные аппараты с витыми трубами .

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

1. ДИАМЕТРЫ И ДОПУСКИ

ТРУБ И ТРУБНЫХ

ОТВЕРСТИЙ

1.1. КЛАССЫ ТОЧНОСТИ

СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ С ТРУБНОЙ

РЕШЕТКОЙ В зависимости от величины допусков наружного диаметра труб соединения труб с трубными решетками делятся на четыре класса точности .

1.2. ДИАМЕТРЫ И ДОПУСКИ

ТРУБНЫХ ОТВЕРСТИЙ

Номинальные диаметры трубных отверстий dp в зависимости от класса точности соединений приведены в табл. 1 .

Допуск размера dp - по Н11 ОСТ 26-2052-78. Для 2, 3 и 4 классов точности соединений допускается изготовление 5, 10 и 15 % трубных отверстий от общего количества в трубной решетке с допусками по Н12 ОСТ 26-2052-78, соответственно .





Допуск размера d1 (черт. 2-5) - по Н14 ОСТ 26-2052-78 .

1.3. НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ТРУБ И

ДИАМЕТРАЛЬНЫЙ ЗАЗОР

Предельные размеры наружного диаметра труб dе и диаметрального зазора D между трубой и трубным отверстием для соответствующих классов точности соединений не должны превышать значений, приведенных в табл. 1 .

–  –  –

ДИАМЕТРЫ ТРУБНЫХ ОТВЕРСТИЙ И ДИАМЕТРАЛЬНЫЕ

ЗАЗОРЫ База нормативной документации: www.complexdoc.ru Номинальный наружный диаметр трубы, dе Класс точности соединения труба - трубная решетка Предельный Наибольший, 16,10 16,20 16,30 16,45 20,10 20,20 20,30 20,45 25, наружный диаметр трубы

- 16,43 16,53 16,68 - 20,46 20,56 20,71 База нормативной документации: www.complexdoc.ru Номинальный наружный диаметр трубы, dе Класс точности соединения труба - трубная решетка

–  –  –

База нормативной документации: www.complexdoc.ru Номинальный наружный диаметр трубы, dе Класс точности соединения труба - трубная решетка

–  –  –

База нормативной документации: www.complexdoc.ru Номинальный наружный диаметр трубы, dе Класс точности соединения труба - трубная решетка

1.4. ТОЛЩИНА СТЕНКИ ТРУБ Предельные отклонения толщины стенки труб не должны быть более:

–  –  –

(Измененная редакция. Изм. № 2) .

1.5. ПЕРЕМЫЧКИ МЕЖДУ

ТРУБНЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ

Наименьший предельный размер перемычки между трубными отверстиями кожухотрубчатых теплообменных аппаратов mmin не должен быть менее значений, приведенных в табл. 2 .

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

2. СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С

ТРУБНЫМИ РЕШЕТКАМИ

2.1. ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ Следует применять два вида соединений труб с трубными решетками:

вальцовочные соединения;

комбинированные соединения, получаемые сваркой труб с трубными решетками с последующей развальцовкой .

Соединение труб с трубными решетками сваркой без развальцовки не допускается .

2.2. ТИПЫ РАЗВАЛЬЦОВКИ 2.2.1. КОНСТРУКЦИЯ Типы развальцовки, применяемые в вальцовочных и комбинированных соединениях труб с трубными решетками, показаны на черт. 1-5 .

2.2.2. ДЛИНА РАЗВАЛЬЦОВКИ И ТОЛЩИНА РЕШЕТКИ Длина развальцовки l (черт. 6) всех типов, кроме Р3, определяется расстоянием от лицевой плоскости трубной решетки до конца цилиндрической части ролика развальцовочного инструмента .

–  –  –

1 16,15 4,85 4,1 4,0 3,8 3,6 3 2 16,25 4,75 4,0 3,9 3,6 3,4 3 3 16,35 4,65 3,9 3,8 3,5 3,3 3 4 16,50 4,50 3,7 3,6 3,4 3,2 3 1 20,15 5,85 5,1 5,0 4,9 4,7 4 2 20,25 5,75 5,0 4,9 4,7 4,5 4 3 20,35 5,65 4,8 4,8 4,6 4,4 4 4 20,50 5,50 4,7 4,6 4,5 4,3 4 1 25,15 6,85 6,1 6,0 5,9 5,8 5 2 25,25 6,75 6,0 5,9 5,8 5,6 5 3 25,35 6,65 5,8 5,8 5,7 5,5 5 4 25,50 6,50 5,7 5,6 5,5 5,4 5 1 38,20 9,80 9,1 9,0 9,0 8,9 8 2 38,35 9,65 8,8 8,8 8,7 8,6 8 3 38,45 9,55 8,7 8,7 8,6 8,5 8 4 38,60 9,40 8,6 8,5 8,5 8,4 8 1 57,35 12,65 11,9 11,9 11,8 11,8 1 2 57,55 12,45 11,6 11,6 11,5 11,5 1 3 57,65 12,35 11,5 11,5 11,4 11,4 1 4 57,80 12,20 11,4 11,3 11,3 11,2 1

–  –  –

(Измененная редакция. Изм. № 2) .

База нормативной документации: www.complexdoc.ru Развальцовка труб на длину, превышающую толщину трубной решетки, не допускается. При длине развальцовки l толщина трубной решетки Н не должна быть менее значений, указанных в табл. 3 .

При меньшей толщине трубной решетки, которая не должна быть менее Hmin (см. табл. 3), длина развальцовки определяется по формуле

–  –  –

где lmin - наименьшая длина развальцовки (см. табл. 3), мм .

Допускаемые отклонения длины развальцовки l и lmin не должны быть более плюс 3 мм .

Допускается развальцовку труб производить на всю толщину трубной решетки, не доходя до тыльной плоскости трубной решетки на расстояние не менее 2+3 мм .

(Измененная редакция. Изм. № 2) .

2.2.3. ДЛИНА РАЗВАЛЬЦОВКИ И ТОЛЩИНА РЕШЕТКИ ДЛЯ ТИПА Р3 Трубы из закаливающихся сталей (1Х13, 15Х5М и др.), а также в других технически обоснованных случаях после сварки следует развальцовывать на расстоянии 10 мм от сварного шва развальцовочным инструментом с роликами, скругленными с двух сторон .

(Измененная редакция. Изм. № 2) .

Расстояние 10 мм измеряется от вершины сварного шва до начала цилиндрической части ролика (черт. 3). В этом случае в трубной решетке нарезается одна кольцевая канавка на расстоянии 15 мм от лицевой стороны решетки .

Длина развальцовки l и соответствующая ей наименьшая допустимая толщина трубной решетки Н определяются по табл. 3 (для типа Р3) .

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

2.3. ТИПЫ СВАРКИ 2.3.1. КОНСТРУКЦИЯ Типы сварки труб с трубными решетками, применяемые в комбинированных соединениях, приведены на черт. 7-9 .

Ширина канавки а (сварка по типу С3, черт. 9) не должна быть менее 2 мм и принимается по табл. 4 .

–  –  –

(Измененная редакция. Изм. № 2) .

2.3.2. НАИМЕНЬШАЯ ТОЛЩИНА ПЕРЕМЫЧКИ При выборе типа сварки необходимо проверить наименьший предельный размер перемычки mmin (см. табл. 2), который не должен быть менее значений mсmin, определяемых по табл. 5 в зависимости от толщины стенки трубы S .

–  –  –

Если для заданных размеров трубы, толщины решетки и выбранного типа сварки (Измененная редакция. Изм. № 2) .

2.3.3. РАЗМЕРЫ СВАРНЫХ ШВОВ Расстояние между сварными швами не нормируется. Высоту сварных швов следует принимать согласно черт. 7-9. В технически обоснованных случаях допускается изменение высоты сварных швов по согласованию с головной организацией .

База нормативной документации: www.complexdoc.ru (Измененная редакция. Изм. № 2) .

2.4. ВЫЛЕТ ТРУБ В вальцовочных соединениях трубы должны выступать над поверхностью трубной решетки не менее чем на 2 мм .

Допустимое отклонение величины вылета труб не должно быть более плюс 3 мм .

В комбинированных соединениях трубы должны выступать над поверхностью трубной решетки не менее чем на 0,5 мм .

Допустимое отклонение величины вылета труб не должно быть более плюс 2 мм для типов сварки С1 и С2 и плюс 0,5 мм для типа С3 .

В технически обоснованных случаях допускаются комбинированные соединения с утопанием трубы на глубину, устанавливаемую предприятием-изготовителем, но не превышающую 1,5 толщины стенки трубы .

(Измененная редакция. Изм. № 2) .

2.5. ТИПЫ СОЕДИНЕНИЙ Для крепления труб в трубных решетках следует применять типы вальцовочных и комбинированных соединений, указанные в табл. 6 .

Вальцовочные соединения в зависимости от толщины решетки Н следует применять с одной (тип Р2, 19 Н 24 мм) или двумя (тип Р4, Н 24 мм) кольцевыми канавками .

Радиус округления внутренних углов канавок не более 0,5 мм .

Допускаются канавки трапециидальной формы .

(Измененная редакция. Изм. № 2) .

Вальцовочные соединения с мелкими треугольными кольцевыми канавками (не менее 9 канавок) можно применять для решеток любой толщины (тип Р5, Н 19 мм) .

База нормативной документации: www.complexdoc.ru Применение развальцовки без канавок (тип Р1) допускается только в комбинированных соединениях .

Вылет трубы и форму разделки лицевой части трубной решетки в комбинированных соединениях следует принимать согласно черт .

7-9 на типы сварки С1-С3 .

Развальцовку после сварки следует производить по сварному шву на длине, указанной в п. 2.2.2 (кроме типа Р3, см. п. 2.2.3) .

–  –  –

С1 С2 С3 Р1 - С1Р1 - С3Р1 Р2 Р2 С1Р2 - Р3 - С1Р3 - - Р4 Р4 С1Р4 С2Р4 С3Р4 Р5 Р5 - - - База нормативной документации: www.complexdoc.ru

2.6. ПРИМЕНЕНИЕ Тип соединения труб с трубными решетками по таблице 6 и класс точности соединения по п. 1 выбирает для стандартных аппаратов предприятие-изготовитель, для аппаратов единичного исполнения, изготавливаемых по индивидуальным технологическим проектам - проектная организация по согласованию с предприятием-изготовителем .

(Измененная редакция. Изм. № 2) .

Рекомендации по предпочтительному применению классов точности и типов соединений в зависимости от взрывоопасности и вредности среды, расчетного давления и температуры по ОСТ 26-291-87 (раздел 3) приведены в приложении 2 .

(Измененная редакция. Изм. № 3) .

2.7. УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я комбинированного типа соединения трубы с трубной решеткой 3 класса точности, в котором сварка выполняется по типу С1, развальцовка - по типу Р2:

–  –  –

(Измененная редакция. Изм. № 2) .

Пример условного о б о з н а ч е н и я вальцовочного соединения 4 класса точности с развальцовкой типа Р4:

–  –  –

(Измененная редакция. Изм. № 2) .

3. МАТЕРИАЛЫ

3.1. ТРУБЫ Теплообменные трубы должны соответствовать техническим требованиям ОСТ 26-291-87 (разделы 2 и 10, приложения 4, 20 и 24). Предельные размеры наружного диаметра и толщины стенок База нормативной документации: www.complexdoc.ru труб, применяемых для соответствующего класса точности соединений по п. 1 должны удовлетворять требованиям п. 1.3 и 1.4 настоящего стандарта .

(Измененная редакция. Изм. № 2, 3) .

3.2. ТРУБНЫЕ РЕШЕТКИ Листовая сталь и стальные поковки, предназначенные для изготовления трубных решеток, должны соответствовать требованиям ОСТ 26-291-87 (разделы 2 и 10, приложения 2, 5, 18 и 21) .

(Измененная редакция. Изм. № 2, 3) .

Толщина трубной решетки после РД 26-14-88, но не должна быть менее значений, приведенных в п.п. 2.2.2 и 2.2.3 настоящего стандарта .

(Измененная редакция. Изм. № 4) .

3.3. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Механические свойства материала теплообменных труб и трубных решеток должны удовлетворять следующим условиям:

–  –  –

d5, % - относительное удлинение материала труб .

В случае, если и d5 % 20 % допускается по согласованию с головной организацией применять комбинированные соединения .

Наружная поверхность концов прямых теплообменных труб (за исключением труб из коррозионностойких сталей, а также из цветных металлов и сплавов), должна быть зачищена до чистого металла на длине, равной удвоенной толщине трубной решетки плюс 20 мм. Длина зачистки концов U-образных труб равна толщине решетки плюс 20 мм .

Наружный диаметр трубы после зачистки не должен быть менее величины demin (см. табл. 1) для соответствующего класса точности соединения. Подготовка труб для АВО по ОСТ 26-02-1309-79 .

На поверхности трубных отверстий не должно быть грязи и ржавчины, продольных и винтовых рисок. Допускаются одиночные кольцевые риски, а также продольные и винтовые риски на 2/3 База нормативной документации: www.complexdoc.ru длины вальцовочного соединения. Наличие рисок следует контролировать визуально .

(Измененная редакция. Изм. № 2) .

4.2. ШЕРОХОВАТОСТЬ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Параметр шероховатости Rz (ГОСТ 2789-73) поверхностей трубные отверстий и зачищенных концов труб в зависимости от класса точности и вила соединений по п. 1.1 и 2.1 настоящего стандарта не должен превышать значений, указанных в табл. 7 .

–  –  –

4.3. РАЗВАЛЬЦОВКА ТРУБ Инструмент, оборудование и технология развальцовки труб вальцовочных и комбинированных соединений должны соответствовать требованиям ОСТ 26-17-01-83. Конусообразность внутренней поверхности трубы после развальцовки не должна быть более 0,3 мм на длине l развальцовки (см. черт. 3 и 6). Острые кромки в месте перехода от развальцованной части трубы к неразвальцованной, а также риски, отслаивание и шелушение металла на внутренней поверхности трубы после развальцовки не допускаются .

(Измененная редакция. Изм. № 2) .

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

4.4. СТЕПЕНЬ РАЗВАЛЬЦОВКИ Степень развальцовки труб В, мм определяется по формуле

–  –  –

где dik, di - внутренний диаметр трубы соответственно после и до развальцовки, мм (см. черт. 1);

D = dp - de - диаметральный зазор между трубой и трубным отверстием, мм;

dp - диаметр трубного отверстия, мм;

de - наружный диаметр трубы, мм;

коэффициент толстостенности трубы (см. табл. 8) .

Рекомендуемые значения степени развальцовки В, а также ее наименьшее (Вmin) и наибольшее (Вmax) допустимые значения для всех типов развальцовки, применяемых в вальцовочных и комбинированных соединениях, приведены в табл. 8 .

Степень развальцовки следует контролировать по величине крутящего момента в соответствии с ОСТ 26-17-01-83 .

(Измененная редакция. Изм. № 2) .

4.5. СВАРКА ТРУБ Перед сваркой труб с трубными решетками концы труб на длине по п. 4.1, лицевую поверхность решетки и трубные отверстия следует очистить до чистого металла от ржавчины, грязи, смазки и тщательно обезжирить .

Диаметральный зазор между трубным отверстием и трубой рекомендуется не более 0,3 мм. Для обеспечения этого требования рекомендуется коническая развальцовка трубы перед сваркой (без База нормативной документации: www.complexdoc.ru применения смазки) до соприкосновения наружной поверхности трубы с краем трубного отверстия (черт. 10) .

Сварку следует производить неплавящимся или плавящимся электродом в среде защитных газов на вертикальной плоскости или в нижнем положении. Вариант сварки в нижнем положении предпочтительный .

Сварочные материалы и требования к сварным соединениям должны соответствовать ОСТ 26-291-87 (раздел 10 и приложение 16) .

(Измененная редакция. Изм. № 3) .

5. КОНТРОЛЬ И ИСПЫТАНИЯ

5.1. ГИДРОИСПЫТАНИЯ Все теплообменные трубы должны быть подвергнуты гидравлическим испытаниям на предприятии-изготовителе труб .

При отсутствии в сертификатах данных о гидроиспытаниях предприятие-изготовитель теплообменных аппаратов обязано провести выборочные гидроиспытания в соответствии с требованиями ГОСТ 3845-75 по 3 % труб от каждой партии, но не менее 5 труб. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одной из труб проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, взятых от той же партии .

Результаты повторных испытаний являются окончательными .

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний следует провести гидроиспытания всей партии труб .

Допускается проведение гидроиспытаний на наибольшее пробное давление, применяемое на предприятии-изготовителе теплообменных аппаратов .

Трубы для 9-и, 12-и метровых и U-образных аппаратов, получаемые сваркой из 2-х и более заготовок, подлежат обязательному гидроиспытанию в соответствии с требованиями раздела 4 ОСТ 26-291-87 до начала сборки трубного пучка .

База нормативной документации: www.complexdoc.ru (Измененная редакция. Изм. № 3) .

5.2. ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ Виды и объем операционного контроля качества подготовки труб и трубных решеток под развальцовку и сварку в зависимости от класса точности соединений следует устанавливать по табл. 9 .

–  –  –

1,5 1,22 0,39 0,05 0,73 0,31 0,03 0,59 0,09 0,01 0,17 2,0 1,33 0,42 0,78 0,34 0,64 0,12 0,22 20 2,0 1,25 0,43 0,80 0,35 0,66 0,13 0,24 0,06 0,04 0,02 1,5 1,14 0,41 0,76 0,33 0,62 0,11 0,20 2,0 1,19 0,44 0,82 0,36 0,68 0,14 0,26 2,5 1,25 0,46 0,85 0,38 0,71 0,16 0,29 0,07 0,05 0,03 38 2,0 1,12 0,47 0,87 0,39 0,73 0,17 0,31 57 2,0 1,08 0,51 0,08 0,94 0,43 0,06 0,80 0,21 0,04 0,38 57 3,0 1,12 0,55 0,09 1,01 0,47 0,07 0,87 0,25 0,05 0,45 (Измененная редакция. Изм. № 2) .

–  –  –

ВИДЫ И ОБЪЕМ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ

Виды и объем контроля качества развальцовки труб должны соответствовать ОСТ 26-17-01-83 .

Виды и объем контроля качества сварки труб с трубными решетками должны соответствовать требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке .

База нормативной документации: www.complexdoc.ru

5.3. ИСПЫТАНИЯ НА

ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

Подготовка и проведение испытаний должны выполняться в соответствии с ОСТ 26-11-14-88 с соблюдением требований безопасности РДП 26-52-81 при пневмоиспытаниях .

Чувствительность испытаний на герметичность должна соответствовать табл. 10 .

–  –  –

(Измененная редакция. Изм. № 4) .

Испытания на герметичность проводить до гидроиспытания аппарата на прочность пневматическим методом способом «обмыливания» при давлении воздуха или инертного газа в База нормативной документации: www.complexdoc.ru межтрубном пространстве 0,3 Ру, но не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/ см2) и не более 0,5 МПа (5 кгс/см2) .

Для аппаратов с расчетным давлением Р до 0,2 МПа (2 кгс/см2) давление пневмоиспытаний должно быть не более 0,5 Ру .

Для соединений 4 класса точности допускается проводить только гидравлическое испытание герметичности без пневмоиспытаний .

(Измененная редакция. Изм. № 2) .

Испытания герметичности сварки труб с трубными решетками в комбинированных соединениях следует проводить способом «обмыливания» до выполнения развальцовки при указанном выше давлении воздуха или инертного газа в межтрубном пространстве .

Гидравлическое испытание герметичности крепления труб должно производиться в соответствии с ОСТ 26-291-87 (разделы 4 и 10) .

(Измененная редакция. Изм. № 3) .

ИСПОЛНИТЕЛИ

Зам. директора ВНИИНЕФТЕМАШа Г.В. Мамонтов Зам. научно-исследовательским отделом теплообменного оборудования А.К. Головкин Зав. базовым отделом стандартизации А.М. Бубакин Главный конструктор проекта Л.П. Соловьева Конструктор 1 категории базового отдела стандартизации Г. Д. Орлова

СОИСПОЛНИТЕЛИ

База нормативной документации: www.complexdoc.ru Зам. директора ВНИИПТхимнефтеаппаратуры А.Г. Ламзин Руководитель темы, зав. лабораторией крепления труб В.М. Бриф Зав. лабораторией теплообменной аппаратуры А. С. Губанов Зав. лабораторией испытаний на прочность и герметичность В.П. Новиков

СОГЛАСОВАНО

Минхиммаш СССР Начальник Технического Управления А.М. Васильев Начальник ВПО Союзнефтехиммаш В.В. Плышевский Начальник ВПО Союзхиммаш В.А. Чернов ТУ 14-3-59-72 Примечание. Допускается применение труб повышенной точности в соединениях более низкого класса точности. Например, в соединениях 4 класса точности допускается применение труб, соответствующих по точности 1, 2 и 3 классу .

База нормативной документации: www.complexdoc.ru Допускается применение электросварных труб в соответствии с требованиями ОСТ 26-291-87 (разделы 2 и 7, приложения 3, 19, 23), а также по ТУ 14-3-1391-85 .

(Измененная редакция. Изм. № 3) .

1) Р 6,4 МПа (64 кгс/см2) .

2) Давление среды в кожухе Р 8,0 МПа (80 кгс/см2);

давление среды в трубах Р 16,0 МПа (160 кгс/см2); t 450 °С .

3) То же, для сред с повышенной проникающей способностью:

газы, легко воспламеняющиеся жидкости .

4) для сталей, имеющих повышенную склонность к образованию горячих трещин (06ХН28МДТ, 08Х22Н6Т и т.п.) .

(Измененная редакция. Изм. № 2) .

Примечание. Проверка прочности и герметичности вальцовочных соединений - по ОСТ 26-17-01-83; проверка прочности комбинированных соединений - по РД 26-14-88 .

Допускается производить крепление труб в трубных решетках по 4 классу точности для 1, 2 и 3 групп аппаратов по ОСТ 26-291-87 до 01.01.93 г .

(Измененная редакция. Изм. № 3, 4) .

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики (СТ СЭВ 638-77) ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим (СТ СЭВ 480-77) давлением

–  –  –

(СТ СЭВ 1483-78) Сортамент ГОСТ 9378-75 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Технические (СТ СЭВ 849-78) требования ГОСТ 9567-75 Трубы стальные прецизионные. Сортамент (СТ СЭВ 1483-78)

–  –  –

ОСТ 26-2052-78 Допуски и посадки (ограничение СТ СЭВ 144-75) ГОСТ 9929-82 Аппараты теплообменные кожухотрубчатые стальные. Типы, основные параметры и размеры

–  –  –

ТУ 14-3-460-75 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов трубопроводов. Технические условия ТУ 14-3-59-71 Трубы горяче- и холоднокатаные из коррозионностойкой стали .

(Измененная редакция. Изм. № 2, 4) .

СОДЕРЖАНИЕ

1. Диаметры и допуски труб и трубных отверстий

1.1. Классы точности соединений труб с трубной решеткой

1.2. Диаметры и допуски трубных отверстий

1.3. Наружный диаметр труб и диаметральный зазор

–  –  –





Похожие работы:

«МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ ЗАМЕДЛЕННОГО ГИДРИДНОГО РАСТРЕСКИВАНИЯ ЦИРКОНИЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ АКТИВНЫХ ЗОН РЕАКТОРОВ НА ТЕПЛОВЫХ НЕЙТРОНАХ Иванова Светлана Владимировна Всероссийский Научно-Исследовательский Институт неорганических материалов им. ак. А.А. Бочвара Ivanov...»

«А К А Д Е М И Я НАУК СССР ОТДЕЛЕНИЕ ЛИТЕРАТОРЫ И ЯЗЫКА комиссия ПУШКИНСКАЯ ВРЕМЕННИК ПУШКИНСКОЙ комиссии if ИЗДАТЕЛЬСТВО "НАУКА" ЛЕНИНГРАДСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ Ленинград 1969 Редактор акад M. П. АЛЕКСЕЕВ комиссии В Р Е М Е Н Н И К ПУШКИНСКОЙ Утверждено к печати Пушкинской комиссией Отделения литературы и язык...»

«М. Б. КАЦ СИСТЕМА УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ, ШАРНИРНЫХ ПОДШИПНИКОВ, ШАРИКОВ И РОЛИКОВ Издание третье Москва – 2006 М. Б. КАЦ СИСТЕМА УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ, ШАРНИРНЫХ ПОДШИПНИКОВ, ШАРИКОВ И...»

«МИНИСТЕРСТВО КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА РСФСР н а у ч н о -и с с л е д о в а т е л ь с к и й ленинградский институт АКАДЕМИИ КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА им. К. Д. ПАМФИЛОВА ТЕХН И ЧЕСКИ Е УСЛО ВИ Я ПО УСТРОЙСТВУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНУТРЕННИХ ВОДОСТОКОВ В Ж ИЛЫ Х И КОММУНАЛЬНЫХ ЗДАНИЯХ СТР О И И3 Д АТ магазин тканей кружево МИНИСТЕРСТВО К...»

«Ш уУ fJPlT c/ ХАРЬКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН УССР ХФТИ 78-20 А.А.РАКИТЯНСКИЙ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ САМОУСКОРЕНИЯ ПРИ ПРЕРЫВАНИИ СИЛЬНОТОЧНОГО ЭЛЕКТРОННОГО ПУЧКА В ФЕРРИТОВЫХ РЕЗОНАТОРАХ Харьков 1978 ХАРЬКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИН...»

«ТРУДЫ МФТИ. 2011. Том 3, № 3 Математика, управление, экономика 105 УДК 519.7:004.852 И.С. Гуз Московский физико-технический институт (государственный университет) Минимизация эмпири...»

«Секция 5 "КОЛЕСА И ШИНЫ". Исследование и оптимизация угловых параметров управляемых колес по критерию прочности основных несущих элементов передней оси автомобиля д.т.н., проф. Балабин И.В., Надеждин В.С. Московский государственный технический университет "МАМИ" При прямолинейном р...»







 
2019 www.mash.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - онлайн публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.