WWW.MASH.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - онлайн публикации
 

«СОЮЗА ССР К А У Ч У К И СИНТЕТИ ЧЕСКИЕ Б У Т А Д Й Е Н -М Е Т И Л С Т И Р О Л b Н Ы Й С К М С -З О А Р К М - 2 7 И Б У Т А Д И Е Н -С Т И Р О Л Ь Н Ы Й С К С -З О А Р К М -2 7 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ...»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

К А У Ч У К И СИНТЕТИ ЧЕСКИЕ

Б У Т А Д Й Е Н -М Е Т И Л С Т И Р О Л b Н Ы Й

С К М С -З О А Р К М - 2 7

И Б У Т А Д И Е Н -С Т И Р О Л Ь Н Ы Й

С К С -З О А Р К М -2 7

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 15628-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва сертификация работ УДК 478.74Б.223— Ш.2 2 : 006.354 Группе Л61

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАУЧУКИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ

ГО С Т 4

БУТА ДИЕН-МЕТИЛ СТИРОЛЬНЫМ

СКМС-ЗОАРКМ-27 И БУТАДИЕН .

1 5 6 2 8 —7 9 * СТИРОЛЬНЫЙ СКС-ЗОАРКМ-27 Технические условна Взвмеи ГОСТ 1563»—70 м Synthetic rubber* Butadiene methyl styrene ГОСТ 10J6—71 СКМС-ЗОАРКМ-27 and butadiene styrene части каучука СКМС-30, СКС-ЗОАРКМ-27. Specifications APKM-J7 и СКС-ЗОАРКМ-27 ОКП 22 9435 Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 августа 1979 г. Не 2931 сро к введение установлен с 01.07.1В Проверен в 19(4 г. Постановлением Госстандарта от 13.08.64 Ну 2(51 срок действие продлен до 81.07.(1 Несоблюдение стандарта преследуете* по закону Настоящий стандарт распространяется на синтетические кау­ чуки бутадиен-метнлетнрольный СКМС-ЗОАРКМ-27 н бутадиенстирольный СКС-ЗОАРКМ-27, получаемые совместной полимери­ зацией бутадиена с а-метилстнролом или со стиролом в эмульсии при низкой температуре с применением в качестве эмульгатора смеси мыл канифоли и синтетических жирных кислот .



В качестве антиоксиданта применяется смесь фенил-р-нафтнламина (нафтам-2) и ВС-1 или фенил р-нафтиламина и днфенил-лфенилендиамина (ДФФД) .

Настоящий стандарт устанавливает требования к каучукам СКМС-ЗОАРКМ-27 и СКС-ЗОАРКМ-27. изготовляемым для народ­ ного хозяйства и поставки на экспорт .

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества .

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Каучуки СКМС-ЗОАРКМ-27 и СКС-ЗОАРКМ-27 должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стан­ дарта

–  –  –

(Измененная редакция, Изм. № I) .

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Каучук* ХЖМС-ЗОАРКМ-27 и СКС-ЗОАРКМ-27 не вэрыво- опасны. При внесении в источник огня каучуки горят с выделе­ нием густого черного дыма .

Температура воспламенения 295°С, температура самовоспламе­ нения 335°С .

2.2. При возникновении пожара необходимо применять сред­ ства пожаротушения: воду со смачивателем или воздушно-меха­ ническую пену средней кратности .

2.3. При повышенной температуре и иногда при переработке каучук обладает слабым запахом остаточного мономера — стиро­ ла или а-метилстирола. Массовая доля незаполимеризованного мономера в каучуке не превышает 0,1%. а-Метилстнрол и стирол обладают общетоксическим действием. Предельно допустимая концентрация (ПДК) паров а-метилстирола и стирола в воздухе рабочей зоны производственных помещений 5 мг/м .

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Каучук принимают партиями. Партией считают каучук одной марки массой не менее 20 т (вальцованного каучука не ме­ нее 10 т), сопровождаемый одним документом о качестве, содер­ жащим:



наименование завода-изготовнтеля и его товарный знак;

наименование и марку каучука;

дату изготовления; • ' vномер партии;

номер места;

массу нетто;

2— 1204 Стр. 4 ГОСТ 1S4M—79 обозначение настоящего стандарта;

массу партии;

количество мест;

результаты проведенных испытаний;

государственный Знак качества для каучука высшей категории качества .

Показатель вязкости по Муни должен быть указан в минимальном, среднем и максимальном значениях .

В документе о качестве должно быть указано наименование антиоксиданта .

В документе о качестве, сопровождающем партию вальцован­ ного каучука, должно быть указано «вальцованный». ' Форма товаросопроводительной документации каучука для эк­ спорта должна соответствовать требованиям заказа-наряда внеш­ неторгового объединения. * (Измененная редакция, Изм; № 1, 2) .

3.2. Д ля проверки изготовителем физико-механических н хими­ ческих показателей выборку проводят по СТ СЭВ -803—77 .

Д ля проверки потребителем вязкости по Муни, разбросу по вязкости внутри партии и потери массы при сушке отбирают не менее трех брикетов или мешков .

(Измененная редакция, Изм. № I) .

3.3. Массовую долю железа и меди изготовитель проверяет периодически на каждой 20-й партии .

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испы­ таний хотя бы по одному из показателей по нему проводят по­ вторные испытания на удвоенной выборке от партии .

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.*

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор и подготовка проб — по СТ СЭВ 803—77 .

4.1.1. Масса пробы для проведения химических и физико-меха­ нических испытаний должна быть не менее 3 кг .

Масса пробы для определения вязкости по Мунк и разбросу по вязкости внутри партии должна быть не менее 500 г .

Каждую пробу испытывают отдельно .

4.1.2. Пробы каучука хранят до окончания испытаний при тем­ пературе не выше ЗО^С в месте, защищенном рт действия атмос­ ферных осадков и прямого солнечного света .

4.1.3. Пробы, отобранные от каучука, хранящегося при темпе­ ратуре ниже 0°С, перед подготовкой к испытаниям выдерживают не менее 24 ч (23±2)°С .

ГОСТ 1 5 *2 1 -7 * Стр. 5

4.2. О п р е д е л е н и е в я з к о с т и по М у к и 4.2.1. Аппаратура, приборы и материалы Вальцы размером ЛБ 3 2 0 с фрикцией от 1 : 1,24 до 1 : 1,27 и частотой вращения переднего валка 23—27,5 мин-1 .

Вискозиметр ротационный .

Нож штанцевый для вырубки образцов .

Секундомер по ГОСТ 5072—79 .

4.2.2. Подготовка к испытанию 4.2.2.1. Установка величины зазора между валками (по свинца Две свинцовые полоски размером приблизительно 4X10X50 мм каждая.пропускают два раза между валками в продольном направлении на расстоянии около 50 мм от направляющего устрой- \ ства вальцев. Второй раз пластины пропускают нижними конца­ ми через зазор .





За величину зазора между валками вальиев принимают тол­ щину р азвал ь ц о в щ и к пластин, измеренную толщиномером в трех точках средней" части с погрешностью не более 0,01 мм .

Допускаемые расхождения в результатах* измерений толщин двух пластин не должны превышать 0,05 мм .

4.2.2 2. Подготовка пробы Образец для испытания изготовляют из каучука, отобранного по п. 4.1.1 с предварительным вальцеванием. Для этого 250 г кау­ чука десятикратно пропускают через лабораторные вальцы, тем­ пература поверхности валков (50 ± 5)°С и зазор между ними (1,20 ± 0,1 5 ) мм (по свинцу). Шкурку каучука, полученную после первого пропускания и каждого последующего до девятого вклю­ чительно, складывают вдвое н подают боковой стороной в зазор между валками. В десятый раз шкурку пропускают через вальцы в развернутом виде .

Из шкурки каучука после се охлаждения на воздухе не менее 30 мин изготовляют образцы по ГОСТ 10722—76 .

Толщину образцов определяют как среднюю величину не ме­ нее пяти измерений по всей площади образца .

Допускается подрезка образца каучука до нужной толщины, требуемой ГОСТ 10722-76 .

4.2.3. Проведение испытания Вязкость каучука определяют по ГОСТ 10722—76 на большом роторе при Ю0°С через 4 мин от начала вращения ротора. Вре­ мя предварительного прогрева образца в приборе составляет 1 мни .

За результат испытания принимают среднее арифметическое, показателей всех отобранных проб .

2* O p. 6 ГОСТ 1 J6 2 I-7 *

–  –  –

4.3.1.2. Заготовка пластин Полученные листы резиновой смеси выдерживают перед вулка­ низацией при комнатной температуре не менее 4 ч. после чего листы разрезают на пластины и помешают в вулканизационные формы, подогретое'До (143±1)°С .

На пластинах должно быть указано направление вальцева­ ния .

Затем формы закрывают, помешают в нагретый до (1 4 3± 1)еС пресс и вулканизуют резиновую с.месь при (143±1)°С и давлении на плошадь ячейки формы не ниже 3,5 МПа (35 кгс/см’) в тече­ ние 60 и 80 мин .

После вулканизации пластины вынимают из формы, тщательно осматривают, охлаждают на воздухе не менее 30 мин н передают на испытание .

4.3.2. Проведение испытания Условную прочность при растяжении, относительное удлине­ ние при разрыве и относительную остаточную деформацию после разрыва определяют на образцах типа I толщиной (2.0±0,2) мм по ГОСТ 270-75 .

Значения показателей должны соответствовать табл. 1. при вулканизации в течение 60 или 80 мин .

4.4. О п р е д е л е н и е э л а с т и ч н о с т и по о т с к о к у 4.4.1. Из листа резиновой смеси, приготовленной по п. 4.3.1, цилиндрическим ножом вырубают шайбы и вулканизуют образцы в формах н оптимальное (из указанных в п. 4.3.2) время для данной партии каучука .

Форма и размеры образцов должны соответствовать требова­ ниям СТ СЭВ.108—74 .

Эластичность по отскоку определяют по СТ СЭВ 108—74 .

4.5. Определение массовой доли золы — по ГОСТ 19816.4—74 .

Допускаемые расхождения между параллельными определе­ ниями не должны превышать 0,1% .

Стр. 8 ГОСТ 15621—79

4.6. Определение массовой доли меди и железа — по ГОСТ 19816.2-74 .

4.7. Определение потери массы кауч/ка при сушке проводят при (105±3)°С по ГОСТ 19338—73, при этом каучук выдерживают в сушильном шкафу 2 ч .

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения меж­ ду которыми нс должны превышать 0,05% .

4.8. О п р е д е л е и и е массовой доли нафтама-2 ДФФД, о р г а н и ч е с к и х к и с л о т и м ы л о р г а н и ч е с к и х кислот • 4.8.1. Аппаратура, реактивы и растворы Холодильники воздушные с пришлифованной колбой, вмести­ мостью 100 см3 .

Колбы мерные по ГОСТ 1770—74, вместимостью 50 и 100 см3 .

Цилиндры мерные по ГОСТ 1770—74, вместимостью 25 и 50 см3 .

Воронки по ГОСТ 25336—82 .

Пипетки по ГОСТ 20292—74, вместимостью 1, 2 и 5 см3 .

Микробюреткн по ГОСТ 20292—74, вместимостью 2 и 5 см3 .

Колба по ГОСТ 25336—82, вместимостью 250 см3 .

Стекла часовые или тарелочки из алюминиевой фольги диа­ метром 40—60 мм .

Плитка электрическая закрытая .

Фотоэлектроколориметр типа ФЭК-56 и ФЭК-56М. Л Баня песчаная .

Электротермостат .

Лампа инфракрасного излучения .

л-Ннтроанилнн солянокислый (реактив), 0,2%-ный раствор .

Смесь спиртотолуольная, готовят смешением 70 объемов эти­ лового спирта и 30 объемов толуола .

Спирт этиловый технический (гидролизный) по ГОСТ 17299—78 или спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ J 8300-72 .

Толуол по ГОСТ 5789--78 .

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72 .

Кислота соляная по ГОСТ 3118—77, концентрированная и 0,05 и. раствор .

Калия гидроокись, х. ч. или ч. д. а., 0,1 и. раствор .

Натрий азотистокислый по ГОСТ 4197—74, х. ч., 0,1%-ный раствор .

п-Ннтрофеннлдназоннй хлористый, 0,1%-ный водный раствор .

Нафтам-2 по ГОСТ 39—79. очищенный .

Фенолфталеин (индикатор) по ГОСТ 5850—72, 1%-ный раст­ вор в 90%-ном этиловом спирте .

ГОСТ 1 J W - N Ctp. 9 Бромфеноловый синий, 0,1%-ный раствор в 20%-ном этиловом спирте .

Окисляющим реактив .

(Измененная редакция, Изм. М 2) .

4.8.2. Подготовка к анализу 4.8.2.1. Приготовление 0.2%-ного раствора солянокислого п н и троанчлина 2 г л-ннтроаннлина, взвешенного с погрешностью не более 0,02 г, помещают в стакан, наливают 20 см1 концентрированной соляной кислоты н тщательно растирают желтые кристаллы стек­ лянной палочкой. Затем добавляют при перемешивании дистил­ лированную воду до полного растворения кристаллов. Получен­ ный раствор разбавляют водой в мерной колбе вместимостью 1000 см* .

4.82.2. Приготовление 0.1%-ного раствора хлористого п-нитрофенилдиазония 0,1%-ный раствор азотистокислого натрия, смешивают перед анализом с 0,2%‘ пым раствором солянокислого л-ннтроаннлнна в ^ соотношении 1 : 1 по объему в количестве, необходимом для ана­ лиза .

4.8 2.3. Приготовление очищенного нафтама-2 10 г нафтама-2. взвешенного с погрешностью не более 0,02 г, помещают в колбу, добавляют 25 см* этилового спирта. Затем колбу присоединяют к воздушному холодильник)' и помещают в горячую волу. После того, как раствор закипит, колбу отсоедини- • ют и горячий раствор фильтруют под вакуумом через воронк)С Бюхнера в склянку Бунзена. Содержимое склянки Бунзена пере­ носят в стакан, помещенный в холодную воду. После выпадения кристаллов нафтама-2 спирт сливают, а кристаллы растворяют в 20 см* спирта, повторяя операцию нагревания без фильтрования .

Выпавшие кристаллы переводят на фильтровальную бумагу и су­ шат на воздухе .

• 4 8.2.4. Приготовление очищенного ДФФД 5 г ДФФД, взвешенного с погрешностью не более 0,02 г, поме­ щают в колбу с воздушном холодильником и растворяют в 30 см* толуола при нагревании на горячей водяной бане. Полученный горячий раствор фильтруют под вакуумом через воронку Бюхнера в склянку Бунзена. Из склянки Бунзена толуольный раствор ДФФД переводят в стакан, помещенный в холодную воду. После выпадения осадка содержимое стакана переводят опять на во­ ронку Бюхнера, стакан и осадок промывают три-четыре раза эти­ ловым спиртом порциями по 15 см*. Осадок ДФФД сушат на фильтровальной бумаге на воздухе .

4.8.2.5. Приготовление контрольного раствора нафтама-2'

0.1 г очищенного нафтама-2 взвешенного с погрешностью не более 0,0002 г, растворяют в мерной колбе в 100 см* этилового Ор. ю гост U6ja—J9 спирта. 10 см3 раствора переносят пипеткой в другую мерную кол­ бу вместимостью 100 см* и доливают до метки этиловым спиртом .

1 см3 данного раствора должен содержать 0,0001 г нафтама-2 4.8 2.6. Приготовление контрольного раствора ДФФД 0,1 г очищенного ДФФД. взвешенного с погрешностью не бо­ лее 0.0002 г, растворяют в мерной колбе в 100 см3 этилового спирта. 10 см3 раствора переносят в другую мерную колбу вмести­ мостью 100 см3 и доливают до метки спнртотолуольной смесью .

Полученный раствор содержит 0,0001 г ДФФД в 1 см3 .

4.8.27. Приготовление окисляющего реактива 0,50 г уксуснокислой меди (окисной), 4,66 г хлористого калия, взвешенных с погрешностью не более 0,0002 г, 10 см3 0,5 и. раст­ вора соляной кислоты и 250 см3 воды помешают в мерную колбу вместимостью 1000 см3 и медленно небольшими порциями доли­ вают до метки этиловым спиртом при интенсивном перемешива­ нии. Полученный раствор должен быть прозрачным .

4.8.3. Определение массовой доли спиртотолуольного экстракта 4.8.3.1. Определение массовой доли спирто-толуольного экс­ тракта проводят по ГОСТ 24919—81, при этом каучук сушат до постоянной массы при температуре 105— 110°С. ( (Измененная редакция, Изм. № 2) .

4.8.3.2. (Исключен, Изм. АЬ 2) .

4.8.4. Обработка результатов Массовую долю спиртотолуольного экстракта (Xt) в процентах вычисляют по формуле v, («я—т,)100 — «— * где m — масса пробы каучука, взятая на экстрагирование, г;

т — масса высушенного каучука после экстрагирования, г .

г\\ За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов не менее двух параллельных определений, допускае­ мые расхождения между которыми не должны превышать 1% .

4.8.5. Построение градуировочных графиков 4.8.5.1. Построение градуировочного графика для определения нафтама-2 В мерные колбы вместимостью 100 см3 наливают из микробюретхи с ценой деления 0,01 см3 0,5; 1.0; 1,5; 2,0 и 2,5 см3 кон­ трольного раствора нафтама-2, добавляют в них по 20 см3 этило­ вого спирта, 4 см3 раствора хлористого я-нитрофенилдиазония и после перемешивания оставляют на 10 мин в темном месте. Затем в колбы наливают до метки этиловый спирт. После перемешива­ ния полученные растворы колориметрируют на фотоэлектроколо­ риметре с зеленым светофильтром (540 нм) в кюветах с толщи­ ной поглощающего свет слоя жидкости 30 мм .

ГОСТ 1W M — 7 t O p. н Для Сравнения в другую кювету наливают раствор 2 см3 хло­ ристого л-нитрофенилдиазония в этиловом спирте, приготовлен­ ный в мерной колбе вместимостью 50 см3. Градуировочный график строят, откладывая по оси абсцисс количество нафтама-2 в грам­ мах на 100 см3, по оси ординат — показания прибора .

4.8.5.2. Построение градуировочного графика для определения ДФФД (реакция с раствором уксуснокислой меди) В мерные колбы вместимостью 25 см3 вливают 1,0; 2,0; 3,0 см и т. д. контрольного раствора антиоксиданта ДФФД, 5 см3 окисля­ ющего реактива и доливают до метки спнртотолуольнон смесью .

Окрашенные в желтый цвет растворы колорнметрируют на фотоэлектроколориметрс в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя жидкости 30 мм и синим светофильтром .

В качестве эталонной жидкости применяют раствор 5 см3 окис­ ляющего реактива в 20 см3 спиртотолуольной смеси. Градуировоч­ ный график строят, откладывая по оси ординат показания прибо­ ра, а по оси абсцисс количество ДФФД в граммах на 25 см3 .

4.8.6. Опредемние массовой доли дифенилпарафенилендиамина 2—5 см3 экстракта, полученного по п. 4.8.3.1. пометают в мер­ ную колбу вместимостью 25 см3, добавляют 5 см3 окисляющего реактива и доводят до метки спиртотолуольной смесью .

Полученный окрашенный раствор сразу же колорнметрируют в фотоэлектроколорнметре в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя жидкости 30 мм с синим светофильтром .

В качестве эталонной жидкости применяют раствор 5 см3 окис­ лительного реактива в 25 см3 спиртотолуольной смеси, приготов­ ленной в мерной колбе .

4.8.6.1. Обработка результатов Массовую долю ДФФД (X*) в процентах вычисляют по фор­ муле 'v л», • V, • 100 mV где /л, — количество антиоксиданта ДФФД. соответствующее по­ казанию прибор'а по градуировочному графику, г;

m — масса пробы каучука, соответствующая взятому объему экстракта, г;

V — объем экстракта, взятый для колорнметрнрования, см*;

V, — объем экстракта каучука, см3 .

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,05% .

4.8.7. Определение массовой доли нафтама-2 В мерную колбу вместимостью 50 см3 вносят 1 см3 экстракта, приготовленного по п. 4.8.3.1, добавляют 20 см3 спирта и 2 см3 расСтр. 12 ГОСТ 15621—79 твора хлористого л-нитрофенилдиазония и после перемешивания оставляют на 10 мин в темном месте .

Затем содержимое доводят до метки спиртом и полученный раствор колориметрируют на фотоэлектроколорнметре с зеленым светофильтром (540 нм) в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя жидкости 30 мм. Д ля сравнения в другую кювету нали­ вают раствор 2 см3 хлористого л-нитрофенилдназония в этиловом спирте, приготовленный в мерной колбе вместимостью 50 см* .

4.8.7.1. Обработка результатов Массовую долю нафтама-2 (Ха) в процентах вычисляют по формуле У mj- V 50

–  –  –

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения меж­ ду которыми не должны превышать 0.3% .

4.8.9. Определение массовой доли мыл органических кислот 100 см3 экстракта, приготовленного по п. 4.8.3.1, вливают в коническую колбу вместимостью 250 см3, добавляют 2—3 капли индикатора бромфенолового синего и титруют из микробюреткн 0,05 н. раствором соляной кислоты .

4.8.9.1. Обработка результатов Массовую долю мыл органических кислот (Х«) в процентах вычисляют по формуле X О '-^)-0.01бм ю /Я где V — объем точно 0,05 н. раствора кислоты, израсходован­ ный на титрование пробы, см*;

V\ — объем точно 0,05 и. раствора кислоты, израсходованнйй *на титрование контрольного опыта (такого же объема елнртотолуольной смеси), см3;

0,0161 — количество мыла органических кислот (условно ра­ счет ведут на калиевое мыло органических кислот), соответствующее 1 см3 0,05 н. раствора соляной кисло­ ты, г;

m — масса пробы каучука, соответствующая взятому объе­ му экстракта, г .

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые рас­ хождения между которыми не должны превышать 0,05% .

4.9. О п р е д е л е н и е м а с с о в о й д о л и а н т и о к с и д а н ­ т а ВС-1 4.9.1. Аппартура, реактивы и растворы Спектрофотометр или фотоэлектроколориметр .

Кюветы стеклянные толщиной поглощающего слоя 20 мм .

Прибор для экстрагирования — колба круглодонная по ГОСТ 25336 -8 2, вместимостыб 100—150 см3 с пришлифованным воздуш­ ным холодильником длиной 1 м. диаметром 10 мм. • Колбы мерные по ГОСТ 1770—74, вместимостью 25, I0QL.' 1000 см3 .

Цилиндры мерные по ГОСТ 1770—74, вместимостью 50 и 250 см3 .

Пипетки по ГОСТ 20292—74, вместимостью 1 н 10 см3 .

Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299—78 или спирт этиловый технический ректификованный по ГОСТ 18300—72 .

Толуол по ГОСТ 5789—78 .

Железо хлорное по ГОСТ 4147—74 .

Стр. 14 ГОСТ « 6 2 1 —79 Раствор спиртовой хлорного железа, готовят следующим образом: 0,5 г хлорного железа FeCIs -6HjO с погрешностью взве­ шивания ±0,001 г растворяют в 200 см3 этилового спирта и пере­ мешивают .

Кислота азотная по ГОСТ 4-161—77, концентрированная .

Аммиак водный по ГОСТ 3760—79, 25%-ный водный раствор .

Конго красный (индикатор) .

Диэтилдитиокарбамат натрия по ГОСТ 8864—71, 0,1%-ный водный раствор .

Медь сернокислая по ГОСТ 4165—78 .

Стандартный раствор сернокислой меди готовят: 0,3928 г сернокислой меди взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г и растворяют в мерной колбе вместимостью 1000 см3 в дистилли­ рованной воде (раствор А). Полученный раствор А разбавляют водой (1 : 10), при этом содержание меди должно составлять 0,00001 г/см3 (раствор Б) .

Контрольный раствор хлорного железа в спиртотолуольной смеси готовят следующим образом: 1 см3 спиртового раствора хлорного железа вливают в мерную колбу вместимостью 50 см3, содержимое доводят смесью до метки и перемешивают .

4.9.2. Построение градуировочного графика В делительную воронку вливают 50 см3 воды, вводят пипеткой 10 см3 стандартного раствора сернокислой меди (раствор Б), до­ бавляют 20 капель концентрированной азотной кислоты, бросают кусочек бумаги конго красный и прибавляют по каплям раствор аммиака до перехода синей окраски бумаги конго в красную .

После этого вливают еще 1 см5 раствора аммиака и 15 см3 раст­ вора диэтилдитиокарбамата натрия., Воронку.закрывают стеклянной или корковой пробкой и встря­ хивают в течение 2 мин. После этого вливают 40 см3 толуола и воронку встряхивают в течение 4—5 мин .

После разделения слоев нижний слой сливают в стакан, а верх­ ний через горло воронки переводят в колбу вместимостью 100 см3, следя за тем, чтобы в нее не попали капли воды. Затей нижний слой из стакана переводят снова в ту же делительную воронку к повторяют экстрагирование с 40 см3 толуола, встряхивая воронку в течение 2—3 мин .

Верхний слой так же, как описано выше сливают в мерную колбу и недостающий до метки объем дополняют толуолом .

Полученный таким образом окрашенный раствор содержит 0,000001 г меди в Гем 3 раствора .

Д ля построения градуировочного графика берут пипетками 5, 10, 15, 20 и 25 см3 окрашенного толуольного раствора, наливают в мерные колбы вместимостью 25 см3, доливают до метки толуолом и фотометрируют при длине волны 420 нм в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя 20 мм .

ГОСТ 1 5 Ш — 7 f Стр. 15 В качестве стандартного раствора применяют толуол. Для по­ строения градуировочного графика каждую точку находят дваж­ ды, а если между этими определениями наблюдается большое расхождение, то определение проводят третий раз н для кривой берут среднее значение из двух близких показаний. Строят гра­ дуировочный график, откладывая по оси ординат показания при­ бора, а по оси абсцисс — количество ВС-1 в граммах, получение^ умножением концентрации меди в граммах на коэффициент пере­ счета, равный 61,8 .



4.9.3. Проведение испытания В мерную колбу вместимостью 25 см* наливают около 15 см* экстракта, приготовленного по п. 4.8.3.1, вносят 0,5 см* спиртового раствора хлорного железа, перемешивают и объем доводят экст­ рактом до метки .

После встряхивания полученный раствор фотометрируют при длине волны 420 нм 8 кюветах с толщиной поглощающего свет слоя жидкости 20 мм .

В кювету сравнения наливают экстракт каучука без хлорного железа. Из полученного значения оптической плотности окра­ шенного экстракта вычитают оптическую плотность контрольного раствора хлорного железа, определяемую для каждой вновь при­ готовленной спиртотолуольной смеси в кюветах с толщиной по­ глощающего свет слоя жидкости 20 мм относительно спиртото­ луольной смеси .

По разности оптических плотностей по градуировочному графику, построенному по п. 4.9.2, находят количество ВС-1 в граммах .

4.9.4. Обработка результатов Массовую долю антиоксиданта ВС-1 в каучуке (Х$) в процен­ тах вычисляют по формуле «,•4 -1 0 0 Л где ttt\ — количество ВС-1, найденное по градуировочному графи­ ку, г;

m — масса пробы каучука, г .

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые рас­ хождения между которыми не должны превышать 0,05% .

4.10. Определение массовой доли масла проводят по ГОСТ 24919-81 .

(Измененная редакция, Изм. Л 2) .

4.11. Определение массовой доли связанного стирола и а-метилстирола проводят по ГОСТ 24654—81 .

Стр. 16 ГОСТ 1962S— 7»

При определении допускается:

изготовление прессованной шкурки без подпрессовки в холод­ ном прессе при комнатной температуре, если при этом получается шкурка с гладкой поверхностью;

изготовление шкурки на микровальцах, при этом каучук, высу­ шенный в соответствии с требованиями ГОСТ 24654—81, разд. 3 вальцуют в течение 20 мин при (50 ± 5 )С и снимают с валков С в виде шкурки толщиной (0,5—0,7) мм .

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

4.11.1. — 4.11.2.5. (Исключены, Изм. Л I) .

Ь

4.12. Наличие посторонних включений структурированного н влажного полимера определяют визуально .

(Измененная редакция, Изм. Л 2) .

Ь

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ Н ХРАНЕНИЕ

5.1. Брикеты каучука упаковывают в маркированную поли­ этиленовую пленку марок М, Т, Н толщиной 0,050 мм по ГОСТ 10354—82, а затем в четырехслойный бумажный мешок по ГОСТ 2226—75 или металлические ящичные поддоны, или кон­ тейнеры в количестве не более 500 кг .

Масса брикетов каучука должна быть (30±1) или (32±1) кг, а для каучука высшей категории качества (30±0,7) или (32+ ± 0,7) кг .

Вальцованный каучук массой 30±1 или 32±1 кг упаковывают в маркированную полиэтиленовую пленку ма^ок М, Т, Н толщи­ ной 0,050 мм по ГОСТ 10354—73, а затем в четырехслойный бу­ мажный мешок по ГОСТ 2226—75 или тканевый мешок .

Каучук, предназначенный для длительного хранения, упаковы­ вают в полиэтиленовую пленку марок М, Т, Н толщиной 0,050 мм по ГОСТ 10354—82, а затем в четырехслойный бумажный мешок по ГОСТ 2226—75 или ящичный поддон или контейнер .

(Измененная редакция, Изм. Л 2) .

Ь

5.2. При поставке каучука на экспорт брикеты каучука, упако­ ванные в маркированную цветными отличительными полосами полиэтиленовую пленку, укладывают в деревянный ящичный под­ дон массой не более 500 кг .

Допускаемые отклонения по массе брикетов в одной партии не должны быть более ± 0,5 кг .

5.3. Каждое грузовое место маркируют по ГОСТ 14192—77 с нанесением дополнительных обозначений:

товарного знака предприятия-изготовителя;

наименования и марки каучука;

даты изготовления;

номера партии;

ГОСТ 15421— 79 Стр. 17 номера места;

массы нетто;

обозначения настоящего стандарта .

На каждом грузовом месте с каучуком высшей категории ка­ чества должен быть нанесен государственный Знак качества по ГОСТ 1.9-67 .

При поставке каучука на экспорт маркировка должна соответ­ ствовать требованиям заказа-наряда внешнеторгового объединении .

При комплектации партии общая масса каучука должна соответст­ вовать массе, указанной в заказе-наряде .

5.4. Каучук транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими па транспорте данного вида .

*При перевозке каучука, упакованного в ящичные поддоны, в железнодорожных вагонах поддоны устанавливают в два-три ря­ да по высоте вагона и закрепляют .

При поставке на экспорт в один вагон загружается каучук только одной партии .

5.3.—5.4. (Измененная редакция, Изм. Jft 1) .

5.5. Каучук, упакованный в ящичный поддон или контейнер, хранят в штабелях. Высота штабеля не должна быть более трех поддонов .

Каучук, упакованный в мешки, хранят в штабелях высотой не более 1,2 м .

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие каучука требова­ ниям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования .

6.2. Гарантийный срок хранения каучука — один год со дня изготовления .

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

–  –  –

(Продолжение изменения к ГОСТ 15628— 79) показатель 14 Наименование и норму изложить в новой редакции: « К .

М ассовая доля связанного второго мономера (а-металстирола или стирола) .

:%. 22—25 (2 раза):

примечание изложить о новой редакции:

«Примечания:

1. Применение нафтама-2 для каучуков, предназначенных для экспорта, не допускается

2. Для шинной промышленности предназначен каучук с нормой вязкости по Муни 45—55* .

Пункт 3.1 .

Двенадцатый абзац исключить .

Пункты 3.2 .

4 I Заменить ссылку: СТ СЭВ 803—77 на ГОСТ 2 7 1 0 9 -8 6 Пункты 3.3, 3.4 изложить в новой редакции: «3.3. Д л я проверки качества каучука иа соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемо­ сдаточные и периодические испытания .

(Продолж ение см. с. 237) (Продолжение изменения к ГОСТ 15628—79) Приемо-сдаточные испытания изготовитель проводит по показателям: вяз­ кость по Муни, разброс по вязкости внутри партии, потери массы при сушке, массовая дат я антиоксиданта .

Периодические испытания изготовитель проводит по показателям:

условная прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, относительная остаточная деформация после разрыва, эластичность, массовая доля органических кислот и мыл органических кислот, массовая доля масла, связанного второго мономера —• на каждой 10-й партии;

массовая доля золы, металлов — иа квждой 500-й партия, но не реже Двух р аз в год .

3.4. При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному кэ показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии. Результа­ ты повторных испытаний распространяются на всю партию При получении неудовлетворительных результатов периодических испыта­ ний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд». ^ Пункт 4.2 .

1. Первый абзац после обозначения Л Б 3 2 0 j^ j д о гп ы ш т словами; «илн ГТд 320 jg jj по ГОСТ 14333— 79*. * Пункт 43.1.1. Таблица 2. Заменить ссылки, слова и обозначение. ГОСТ 2 0 2 - 7 6 иа ГОСТ- 2 0 2 -4 4. ГОСТ 7 8 8 4 -7 7 на ГОСТ 7 8 8 5 -8 6. «марка А* иа «высшего и 1-го Оортов», ДГ-100 на К-354; после значения 9990 допатннть словами: «1 «ли 2-ГО класса* .

Пункт 4.4 .

1. Заменить ссылку: СТ СЭВ 108— 74 на ГОТ, 27110—86 .

Пункт 4.8 изложить в новой редакции: «4 .

8. Определение массовой доли нафгама-2, ВТС-150, органических кислот и мыл органических кислот» .

Пункт 4)8.1. Второй абзац изложить в новой редакции: «Колбы мерные 2 - 2 5 - 2. 2 - 5 0 - 2. 2 - 2 5 0 - 2, 2 - 1 0 0 0 - 2. 2 - 1 0 0 - 2 по ГОСТ 1770-74»;

пятый абзац дополнить значением: 10 {после значения о):

четырнадцатый абзац. Заменить слова: «0.2 %,-ный раствор* на «раствор с массовой ДОДСЙ 0.2 %» .

Пункт 4.8 .

1 после «Кислота соляная» изложить в новой редакции: «Кисло­ та соляная по ГОСТ 3118—77 концентрированная н раствор концентрат»»

с ( H C D -0.0 5 моль/дм* .

Калия гидроокись, х.ч. или ч.л.а раствор концентрации с (КОН) — — 0,1 иоль/дм* .

Натрий азотпетокпелый по ГОСТ 4197—74. х.п. раствор с массовой затей 0.1 % .

л-Нвтрофепилдиазоиий хлористый. водный раствор с массовой долей

0.1 V Нзфгам-2 по ГОСТ 39—79, очищенный, ВС-1 н ВТС-150 по-нормативнотехнической документации .

Весы лабораторные общего мазиаченаия по ГОСТ 24104—80 2-го и 4-го классов точности или аналогичного типа .

Термостат жидкостный Т С -16 Л по нормативно-технической документации или аналогичного типа .

Стаканы В-1 25. В-1—250 ТС по ГОСТ 2 5 3 36-82 .

Секундомер по ГОСТ 5072—79 .

Стабилизатор ВТС-150 по иориагнвко-гехнической документации Масло ПН-6К по нормативно-технической документа они»

Пункт 44.2 .

1. Заменить слона: «0.2 %-ного раствора» на «раствора с мас­ совой долей 0,2 %» .

Пункт 48.2 .

2, Заменить слова: *0.1 %-ного раств ора' из ’ раствора с маеПродолжение см. с. 238) (Продолжение изменения к ГОСТ 15628—79) совой долей 0,1 %» (2 раза)»; «0,2 %-ныы раствором» на «раствором с мас­ совой долей 0,2 %» .

Пункт 4 8.2 .

4 исключить, Пункты 48.2.6. 4 8 2.7. 4.8.3.1 изложить в новой редакции: «4.82.6. При­ готовление стандартного раствора стаби-тизаторо В Т С-150 0,020 г ВТС-150 взвешивают в стеклянном стякане, растворяют в 10— 20 см» толуола и переносят в мерную колбу вместимостью 100 см». Объем раствора в "колбе доводят до метки толуолом .

Приготовленный раствор содержит 0,0002 г ВТС-150 в 1 см» толуола (раствор А) .

Отбирают пкпеткой 10 см1 раствора А, переносят в мерную колбу вмести­ мостью 100 см*, добавляют цилиндром 20 см* толуола. Уровень жидкости в колбе доводят до метки спиртом. Приготовленный раствор содержит 0,00002 г ВТС-150 в I см» спиртотолуольной смеси (раствор 6 ) .

4.8 2.7. Приготовление спиртотоАуольного раствора масла ПН-6К

0.0403 г масла ПК-6К. взвешенного в стеклянном стакане, растворяют в 15—20 см* спиртотолуольной смеси, количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см*. Объем раствора в колбе доводят до метки спиртото­ луольной смесью. ' 4.82.1. Спиртотолуольный экстракт готовят по ГОСТ 19816.1—74. при этом титрование не проводят» .

Раздел 4 дополнить пунктом — 4 8.3.2: «4.8.З.2. Сушка каучука после экстрагирования Каучук удаляют из колбы, отжимают на фильтровальной бумаге и поме­ т а ю т на металлическую тарелочку диаметром 40—50 мм, высушенную до постоянной массы при температуре 105— I1 0 X .

Каучук выдерживают в термостате при температуре 105— П О ’С в течение 1 ч, затем в эксикаторе над хлористым кальцием а течение 30 мин и взвеши­ вают. Пробу доводят до постоянной массы, повторяя операции сушки в те ние 30 мин и охлаждения в эксихаторе в течение 30 мин» .

Пункт 4.8.4. Формулу и экспликацию изложить в новой редакции:

т —(п и —т, ) 100 л«“ т где ш — масса пробы каучука, взятая для экстрагирования, г .

п\| — масса тарелочхи, г;

/л, — масса тарелочки с каучуком после сушки, г» .

Пункт 4.8 .

5.2 изложить в новой редакции: «42.5.2. Построение градуиро­ вочного графика д ля определения ВТС-150 В мерные колбы вместимостью 25 см» наливают из бюретки 1.0; 2,0; 3,0;

4,0; 5,0; 6,0 см» стандартного раствора Б, что соответствует массе 0,00002;

0,00004 : 0,00006: 0.00006; 0.00010; ОДЮ012 г ВТС-150 в объеме 25 см» градуиро­ вочных растворов. В колбы добавляют цилиндром по to см* спиртотолуольной смеси. Затем поочередно с интервалом времени 2 мии вносят в каждую колбу по 2 см» свежеприготовленного раствора хлористого л-нитрсфенклдназонвЯ, перемешивают (если растворы мутные, добавляют слирготолуольную смесь до исчезновения мути), помещают в термостат.-в котором поддерживается темпе­ ратура (2 5 ± 1 ) *0, и оставляют на 30 мим .

По истечении указанного времени и с тем же интервалом временя (2 мин) поочередно вынимают из термостата каж дую колбу, объе-м раствора в колбе доводят до.метки спиртотолуольной смесью, перемешивают и измеряют опти­ ческую плотность D на фотоэлектроколориметре в кюветах толщиной погло­ щающего свет слоя жндюости 30 мм. Рабочую кювету наполняют последователь­ но градуировочными растворами, кювету сравнения наполняют дистиллирован­ ной водой Проводят контрольный опыт со спиртотолуольной смесью, повторна опера­ ция. указанные выше, без стандартного раствора Б. Измеряют оптическую плотность Dt .

(Продолжение см. с. 259) (Продолжение tизменения к ГОСТ 15628— 79) Градуировочный график строит, откладывая на оси абсцисс массу ВТС-150 в граммах в объеме 25 см* градуировочных растворов, на оси ординат — со­ ответствующие им значения оптических плотностей (О— Do), полученные при проведении параллельных определений» .

Пункты 4.8 .

6. 4.8.6.1 исключить .

Пункты 4.8 .

8. 4.8.8.1, 4.89 изложить в новой редакции: «4.8.8. Определение массовой доли ВТС-150 5 см* экстракта, приготовленного по п. 4.8.3.I. разбавляю т спиртотолуольной смесью в мерной колбе вместимостью 25 см*, раствор доводят до метки .

2 см* разбавленного экстракта вносят пяпегхой в мерную колбу вмести­ мостью 25 см*, добавляю т 2 см* свежеприготовленного раствора хлористого л-нитрофеаилдназония Термостатироваикс к определение оптической плотности растворов должно соответствовать требованиям п. 4.8.5 2. Измеряют величину оптической плот­ ности D x приготовленного раствора В другую мерную колбу 25 см’ вносят пипеткой 2 см* спнрютолуольного раствора масла ПН-бК. приготовленного то п, 4.82,7, добавляю т 2 см’ свеж е­ приготовленного раствора хлористого я-нитрофенилдназония. Термоетагироваиие и определение оптической плотности растворов по п. 4.85.2 Измеряют оптическую плотность D к приготовленного раствора .

4.8.8.1. Обработка результатов Массовую долю ВТС-150 (X») о процентах вычисляют по формуле v ж« и»5-100 А»~ mVt где m t — масса стабилизатора ВТС-150. найденная по градуировочному гра­ фику и соответствующая разности оптических плотностей (О, —Dk ) .

г;

. V | — объем спнртотолуодьного экстракта каучука (п. 4.8.3.П см :

m — масса пробы каучука, взятая д л я анализа, г;

У»— объем разбавленного экстракта каучуха, взятый для проведения оп­ ределения, см* .

Результат вычисления округляют до второго десятичного знака .

Расхождение между двумя результатами определения, полученным* после­ довательно одним исполнителем на одной и той же пробе каучука в условиях повторяемости, не должно превышать 0,020 Ч прн доверительной вероятности 0.95 .

Продолжительность выполнения определения 2 ч .

4.8.9. Определение массовой доли органических кислот и мыл органических кислот проводят по ГОСТ 19816.1—74 с использованием спиртотолуольного : экстракта, полученного по п. 4.88.1. Условно расчет ведут на С/КК к каннфоль в соотношении 1:1» .

Пункт 4.9 .

1. Двенадцатый абзац. Заменить слова: «25 V hmR водный раствор» на «водный раствор с массовой долей 25 %»;

/ четырнадцатый абзац. Заменить слова: «0,1 %-иый водный рветвор» на «водный раствор с массовой долей-0,1 % .

7 Пункт 4.10 дополнить словами: «при этом экстрагирование и сушку катчука — по пв. 4.8.3 I. 4.83.2» .

Пункт 4.11 .

Первый абзац после слов «по ГОСТ 24654—81» дополнить ) словами; «при этом экстрагирование и сушка каучуха должны соответствовать е пп. 4.8.3.1 и 4.8.38. Пленку в рефрактометре выдерживают не менее 5 мин»

*• Пункт 5.1 изложить в новой редакции: «5.1. Брикеты каучуха упаковывают *• * маркированную полиэтиленовую пленку марок М. Т. Н толщиной 0,050— •* Э.Ю0 мм по ГОСТ 10354—82. Наружный слой полиэтиленовой пленки должен |- гметь маркировку цветными отличительными полосами для каучука ЗКС-ЗОАРКМ-27 и СКМС-ЗОАРКМ-27 в соответствии с технической докумеинацией и товарный знак лредлрнятня-иэгоговнтеля. Соарион шов упаковки ю (Продолжение ем. с. 210) ') ( Продолжение, изменения к ГОСТ 15628—79) должен быть по всему периметру качественным н бея разрывов, яа исключением мест для удаления воздухе, предусмотренных конструкцией сварочного аппара­ та. Каучук в полиэтиленовой пленке упаковывают п чстырехслойный бумажный мешох по ГОСТ 2226—75 или ящичные поддоны (контейнеры) массой нс более 500 кг .

Масса брикетов каучука должна быть (30.0±0.7) кг .

Вальцованный каучук массой (30.010.7) кг упаковывают в маркирован­ ную полиэтиленовую пленку М. Т. Н толщиной 0.050 мм по ГОСТ 10354—82 а затем в чстырехслойный бумажный мешок по ГОСТ 2 2 2 6 -7 5 или ящичный поддон илн контейнер .

Каучук, предназначенный для длительного храпения, упаковывают в полиэгиленовую пленку марок М. Т, Н толшниоП 0.060—Й.ЮО мм по ГОСТ 10354—62. а затем в четырехслойный бумажный мешок по ГОСТ 2226—75 или п металлические поддоны (контейнеры) нлн ящичные поддоны, при этом для предохранения каучука от прилипания к стенкам поддона (контейнера) и его загрязнения дно и стенки поддонов (контейнеров) пыстнлаюг полиэтиленовой пленкой» .

Пункт 5.3 .

Исключить ссылку: «по ГОСТ 1.9—67» .

Пункт 5.5 дополнить абзацем: «Каучук должен храниться в неогнеопасном сухом помещении при температуре не выше 30 °С* .

(ИУС № 5 1988 г.) Изменение 7в 4 ГОСТ 15628—79 Каучуки синтетические бутадиен-метилстнрольныи СКМС-ЗОАРКМ-27 и бутадиеи-сткрольный СКС-ЗОА'РКМ-27 Технические условия Утверждено н введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 28.12.91 Л 2159 Д ата введения 0108.92 Пункт 1.2. Таблица |. Показатель 10 изложить в новой редакции: «10. Мас­ совая доля стабилизаторов. %:

ВТС-150 или ВТС-150Б 1.0-1.4

ВС-1 0.15-0.35»:

примечание I изложить в новой редакции: «1. Показатели 1, 2, 9. 10 явл я­ ются обязательными, все остальные показатели’— рекомендуемыми» .

Пункты 2.3, 3 .

3 изложить в новой редакции: «2,3. При повышенной темпе­ ратуре и иногда при переработке каучук обладает слабым запахом остаточного мономсра-стнрола или а-мегилстнролз. Массовая доля незаполкмеризовакного мономера в каучуке не превышает 0.1 «Ь. метод определения — по ГОСТ 22019—85. а-Метилстирол н стирол обладают общетоксическим действием, по ет«1 вви воздействия.на организм относятся к 3-ку м а с с у опасности по ГОСТ 12.1.09о—88. Предельно допустимая концентрация (ПДК) паров а-мегилстирола в воздухе рабочей зоны, производственных помещений 5 мг/м*. стирола — 10 MI7AM3. Контроль за ПДК должен проводиться ежесуточно .

3.3. Для проверки соответствия качества каучука требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания по обязательным (показатели 1, 2. 9, 10) в периодические испытания по рекомендуемым показателям .

(Продолжение с ж с. 202) (Продолж ение изменения к ГОСТ 15623 -7 9 ) Периодические испытания за исключением массовой доли золы, металлов из­ готовитель проводит на каждой 10-й партии, массовую долю золы, металлов определяют из каждой 500-й партии, но нс реже двух раз в год» .

Пункт 4.1 .

1 исключить .

Пункт 4,2.1 дополнить абзацами: «Весы лабораторные общего назначения 4-го класса по ГОСТ 24104— 88 с наибольшим пределом взвешивания 1000 г .

Термометр термоэлектрический контактный типа ТПК-1 с лучковой иасадкой г о нормативно-технической документации .

Термометр жилхсстной стеклянный по ГОСТ 28498—90 с ценой деления 0.1 *С. ' Толщиномер по ГОСТ 11358— 69 типа ТН .

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427—75 .

Часы сигнальные по ГОСТ 3145—84»г Пункт 4 2.2.1. Заменить значение: «нс более 0.01 мм» на ±0.01 мм .

Пункт 4.2 .

2.2. Заменить ссылку: п. 4.1.1 на п. 4.1 .

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.3.1а (перед п. 4.3.1): «4.3.1а. Аппаратура, реактивы и материалы 4 160 160 * ' Вальцы лабораторные Л Б 320 -jjjjj- или П Д 320 по ГОСТ 14333—79 с ^риканей от 1:1,24 до 1:1,27 н частотой. вращения переднего валка 23— — 27,5 м н и -' .

Весы лабораторные общего назначения 4-го класса по ГОСТ 24104—88 с наибольшим пределом вэаешивання 1000 г .

Пресс вулканизационный по ГОСТ 11997—89 .

. Разрывная машина, 5 — (Продолжение см. с. 203) г~ (Продолжение изменения к ГОСТ /5628— 79) Термометр термоэлектрической контактный типа ТЛК-1 с лучковой насад­ кой по нормативно-технической документации .

Термометр жидкостной стеклянный по ГОСТ 28498—90 с ценой деленкж 0.1*0 .

Толшиаомер по ГОСТ 11858—89 типа ТН .

Секундомер .

Часы сигнальные по ГОСТ 3145—84 .

Белила цинковые по ГОСТ 202—84. марки БЦО-М .

2,2'-Дибсмзтназолдисульфид (тиазол 2МБС) по ГОСТ 7087—75, высший ил»

первый сорт .

Сера техническая по ГОСТ 1 2 7 -7 6, сорта 9995 иди 9990. 1 и 2-го клас­ сов .

Углерод технический по ГОСТ 7885—86, марки К-354» .

Пункт 4.3 .

1.1. Заменить ссылку: п. 4.1.1 на п. 4.1;

таблицу 2 дополнить примечанием: « П р и м е ч а н и е Технический углерод рекомендуется предварительно просушить в сушильном шкафу при температуре ( 1 0 5 ± 5 ) Х не менее 2 ч на противне слоем не более 10 мм. Высушенный техник веский углерод хранят в закрытой влагонепроницаемой посуде*. • Пункт 4.3 .

1.2. Исключить слова: «при комнатной температуре» .

Пункт 4.7 .

Первый абзац. Исключить слова: «при (105±3) X » и «при этою каучук выдерживают в сушильном шкафу 2 ч* .

Пункт 4.8 .

Наименование изложить в новой редакции: « О п р е д е л е н и е массовой доли с та б ил и з а т о р а ВТС-150 (ВТС-150Б), о р г а н и ­ ч е с к их к и с л о т и мыл о р г а н и ч е с к и х кислот* .

Пункт 4.8 .

1 дополнить абзацем: «Стабилизатор ВТС-150Б по нормативнотехнической документация, предварительно разогретый до температуры 6Q— —70 X и тщательно перемешанный»;

исключить слова: «Нафтам-2 по ГОСТ 39—79, очищенный»;

заменить слова: «по ГОСТ 5850—72. 1 %-ныЙ раствор в 90 %-ном этиловой спирте» на «приготовленный по ГОСТ 4919.1—77» .

Пункты 4.8 .

2.3, 4.8.2.5. 4.8.5.1. 4.87, 48.7.1 исключить .

Пункт 4.8 .

26. Наименование изложить в новой редакции: «Приготовлена• стандартного раствора стабилизатора ВТС -/50 (ВТС-150Б)»:

дополнить значениями: после 0.020 г ВТС-150— (0,030 г ВТС-150Б); после

0.0002 г ВТС-150 — (0,0003 г ВТС-150Б); после 0.00002 г ВТС-150 —

-(0,0 0 0 0 3 г ВТС-1Б0Б) .

Пункт 4.82 .

7. Заменить значевне: 0,0403 г на 0,0432 г .

Пункт 4.8 .

3.1 дополнить абзацем: «В случае приемосдаточных испытаю*, каучука допускается приготовление спиртотолуольного экстракта с уменьшен­ ной навеской каучука по п. 4.8.3.1.1» .

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.8.3.1.1: «4.8.З.1.1. 0,1 г медкоиареэаииого ка­ учука взвешивают, пом етаю т в колбу для экстрагирования, приливают 15 см* спиртотолуольной смеси, присоединяют к обратному воздушному холодильнику и кипятят на песчаной Сане в течение 15 мии. считая с момента закипания. За­ тем прибор для экстрагирования снимают, охлаждают, колбу отсоединяют оа холодильника и экстракт сливают в мерную колбу вместимостью 50 см* .

- Экстрагирование пробы каучука повторяют еше дваж ды, прибавляя каждый раз по 15 см5 спиртотолуольной смеси. Продолжительность каждого экстрагиро­ вания 15 мин. Экстракты сливают в ту же колбу. После третьего экстрагирова­ ния пробу каучука промывают 5 см* спиртотолуольной смеси, которые такж е сливают в мерную колбу с экстрактом. Содержимое колбы охлаждаю т до тем­ пературы (23=ц5) X, доводят до метки спиртотолуольной смесыо и перемешиввг ют» .

Пункт 4.8.4. Формулу изложить в новой редакций:

v [ « - ( « » - «, )1-НЮ л ‘=’ m (Продолжение см. с. 204Э (Продолжение изменения к ГОСТ 15628— 79) Пункт 4.8 .

5.2. Наименование дополнить обозначением: (ВТС-150Б);

первый абзац после значения 0.0012 г ВТС-150 дополнить значениями:

(0.00003: 0.00006; 0,00000; 0,00012 г ВТС-150Б);

второй абзац после слов «на фотозлекгроколорнмстрс» дополнить словами:

«с синим светофильтром ?.= (440± 10) им»;

четвертый абзац. Заменить обозначение: ВТС-160 на ВТС-150 (ВТС-150Б) .

Пункт 4.8 .

8. Наименование дополнить обозначением: (ВТС-150Б);

первый абзац после слов «5 см3 экстракта» дополнить словами: «при опре­ делении ВТС-150 (10 см* экстракта при определении ВТС-150Б)», четвертый абзац изложить в новой редакции: «В другую мерную колбу вместимостью 25 см* вносят пинеткой 2 см* спяртотолуольного раствора масла ПН-6К, приготовленного по п. 4.8.27, при определении стабилизатора ВТС-150 идя 4 см* — при определении стабилизатора ВТС-150Б, добавляют 2 см* свеж е­ приготовленного раствора хлористого п-нитрофениддиозоиия. Измеряют оптичесхую плотность 0 Х приготовленного раствора»;

дополнить абзацем: «При приемосдаточных испытаниях хаучука стабилиза­ торы определяют с экстрактом каучука, полученным по п. 4.8.3.1.1» .

Пункт 4.8 .

8.1. Первый абзац посте обозначения ВТС-150 дополнить обоз­ начением: (ВТС-150Б);

формулу изложить и новой редакции:

х»------- — :

экспликацию дополнить абзацем: *К — коэффициент разбавления епиртотолуолького экстракта епкртотолуольаой смесью (5 — при определении ВТС-150 .

2,5 — при определении ВТС-150Ь. 1 — при определении стабилизаторов ВТС-150 или ВТС-150Б по п. 4.8.S.2)»;

экспликацию для V, дополнить ссылкой: «или 4.8.3.1.1 »;

предпоследний абзац. Заменить значение: 0,020 % на 0,20 % .

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.8.8.2: «4.8.85. 2 см* экстракта вносят пи­ петкой в мерную холбу вместимостью 25 см*, добавляют 15 см* спнртотолуольной смеси н 2 см* свежеприготовленного раствора хлористого л-нитрофенилдиазония, перемешивают, закрывают пробхой и оставляют на 30 мин в затемненном термостате при температуре (2 б ± 1 ) *С .

Термостатяровавие и определение оптической плотности растворов — по п. 4.8.5 2 .

Одновременно проводят контрольный опыт со епкртотолуолъным раствором масла ПН-6К. В мерную колбу вместимостью 25 см* вносят пипеткой 2,5 см* рзствора масла ПН-6К, приготовленного по п. 4.8.27, добавляют 2 см* свеж е­ приготовленного раствора хлористого л-нитрофенилдиазоияя. Термостатнрованне и определение оптической плотности растворов — по п. 4.8.5.27» .

Пункт 4.9:1 дополнить абзацами: «Весы лабораторные общего назвачеяия 2-го класса по ГОСТ 24104—88 с наибольшим пределом взвешивания 200 г .

Воронка по ГОСТ 25336—82 .

Секундомер .

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72» .

Пункт 4,9.4. Формулу изложить в ноаой редакции:

rifV f lO O

• Л,=“ m-Vj

• экспликацию дополш пь абзацами: «V, — объем спиртотолуольяого экстрахта каучука (п. 4.83.1 или п. 4.8.3.1.1). см*;

Vi — объем экстракта, взятого для фотоэлектроколориметрировання, ск*;

экспликацию для т дополнить ссылками: (п. 4.83.1 или п. 4.8.3.1.1), ГОСТ 15628-79




Похожие работы:

«HP Deskjet 2050 All-in-One series Содержание 1 Приемы работы 2 Знакомство с HP All-in-One Содержание Компоненты принтера Функции панели управления Индикаторы состояния 3 Печать Печать документов Печать фот...»

«МИНИСТЕРСТВО УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР ВРЕМЕННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ К ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫМ РА БОТАМ И ИСХОДНЫМ ГЕОЛОГИЧЕСКИМ МАТЕРИАЛАМ, ПРЕДСТАВЛЯЕМЫМ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ НОВОГО СТРОИТЕЛЬСТВА И РЕКОНСТРУКЦИИ ШАХТ И РАЗРЕЗОВ МОСКВА 1970 платье кружева ткани Настоящие "Вр...»

«360 УДК 622.276 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ГИДРОФОБИЗИРУЮЩИХ СОСТАВОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ ОБРАЗЦОВ ПОЛИМИКТОВЫХ ПЕСЧАНИКОВ Гладков П.Д. 1, Рогачев М.К. Санкт-Петербургский государственный горный университет Санкт-Петербург, e-mail: 1 pdgladkov@mail.ru Аннотация. В статье рассматриваются вопросы влияния типа жидкости насыщения на механич...»

«УТВЕРЖДАЮ Заместитель Губернатора Кемеровской области по экономике и региональному развитию Д.В. Исламов " _ " _ 2016 г. г. Кемерово 04.04.2016 АКТ проведения проверки состояния работ по технической защите информации в Государственной жилищной инспекции Кемеровской области отделом по защите и...»

«Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Липецкий государственный технический университет" УТВЕРЖДАЮ Декан ГСФ О.М. Маслова "" _ 2014 г. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ) ОПЛАТА ТРУДА ПЕРСОНАЛА Направление подготовки...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" Институт электронного обучения Специальность 080507 Менеджмент организации Кафедра менеджмента ДИП...»

«Революционная панель из 12 кнопок для большого пальца на мыши Razer Naga оборудована механическими переключателями для тактильной и звуковой обратной связи, чтобы вы были уверены в каждом нажатии кнопки. Дизайн кнопок...»




 
2019 www.mash.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - онлайн публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.