WWW.MASH.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - онлайн публикации
 

«сульфата аммония Руководство по эксплуатации и обслуживанию Перед запуском установки внимательно прочесть данное руководство по эксплуатации и сохранить его! В случае ...»

MixLine 7300AS

Установка приготовления раствора

сульфата аммония

Руководство по эксплуатации и обслуживанию

Перед запуском установки внимательно прочесть данное руководство по эксплуатации и сохранить его!

В случае повреждения установки, вследствии неправильной эксплуатации, гарантия на неё больше не распространяется .

MixLine 7300AS

Издатель

MixLine 7300AS

Установка приготовления раствора сульфата аммония

Руководство по эксплуатации и обслуживанию

Издание V1.0

Издатель:

ALEBRO Dosier- und Umwelttechnik e. K .

Heinkelstr. 20A • 76461 Muggensturm (Germany) Tel. +49 (0) 7222 / 406 7291 Fax +49 (0) 7222 / 406 7934 e-mail: info@alebro.com Internet: www.alebro.com 2011 by ALEBRO Dosier- und Umwelttechnik e. K .

Возможны изменения .

2 / 54 BA.MX7300AS.V10.RU MixLine 7300AS Содержание

1. Общие указания

1.1 Использование документации

1.2 Гарантии

1.3 Сертификат соответствия

2. Транспортировка, хранение и монтаж

2.1 Транспортировка и хранение

2.2 Монтаж и установка аггрегата

2.3 Прокладка трубопровода и подключение питающего кабеля..............7

3. Указания по безопасности работы с аггрегатом

4. Технические характеристики и принцип работы

4.1 Технические характеристики

4.2 Устройство аггрегата

4.3 Принцип работы установки

5. Краткий обзор управления установкой

5.1 Главная страница управления

5.2 Поля ввода и показаний параметров

6. Элементы и функции системы управления

6.1 Элементы управления аггрегатом

6.2 Базовые функции управления

6.2.1 Ввод параметров / цифровая клавиатура

6.2.2 Отключение звукового сигнала

6.2.3 Ввод пароля разблокировки управления аггрегатом

6.2.4 Включение освещения дисплея

6.2.5 Информационные страницы

7. Управление установкой

7.1 Общие условия для безперебойной работы установки

7.2 Параметры процесса

7.2.1 Процесс приготовления раствора

7.2.2 Расход воды

7.2.3 Уровень раствора в камерах

7.2.4 Насос концентрата

7.2.5 Заводские / системные уставки

7.3 Автоматический режим работы установки

8. Пуско-наладка установки

8.1 Пуско-наладка: предпосылки

8.2 Пуско-наладка установки для работы с сухим продуктом.................. 30 8.2.1 Выбор режима работы установки

8.2.2 Старт пуско-наладки установки

8.2.3 Проверка вращения аггрегатов

8.2.4 Калибровка насоса-дозатора концентрата

–  –  –

8.2.5 Уставка концентрации и расхода воды растворения

9. Системные уставки

9.1 Краткий обзор системных клавиш

9.2 Язык управления

9.3 Регистрация пароля

9.4 Счётчик рабочих часов

9.5 Ввод даты и времени

10. Сервисное меню

10.1 Заводские уставки

10.2 Уставка дисплея

10.3 Заводская проверка аггрегата

11. Коммуникация с верхним уровнем

11.1 Ethernet

11.2 Profibus-DP

12. Возможные неисправности

13. Регламентные работы по обслуживанию установки.................. 51





13.1 Устранение загрязнений в фильтре водной аппаратуры.................. 51

13.2 Устранение загрязнений и просыпи на поверхности ёмкости.......... 52

13.3 Консервация установки

–  –  –

1. Общие указания

1.1 Использование документации В данном руководстве по эксплуатации и обслуживанию Вы сможете найти всю важную информацию необходимую для управления данным аггрегатом .

Для получения дальнейшей, более подробной информации по работе данного аггрегата, просим Вас обратиться непосредственно к специалистам компании ALEBRO Dosier- und Umwelttechnik e. K. .

Всё описание выполненно в нормальном тексте .

Выделенные ниже примечания имеют следующие значения:

ОСТОРОЖНО / ОПАСНОСТЬ

Опасность травмирования или несчастного случая!

ВНИМАНИЕ Вероятность неправильного использования или повреждения аггрегата!

–  –  –

1.2 Гарантии Гарантии в соответствии с нашими «Общими коммерческими условиями сбыта» 24 месяца с даты покупки (дата на торговом счёте) действуют при условии, если:

аггрегат используется по назначению в соответствии с описанием в этом руководстве по • эксплуатации и обслуживанию;

отдельные части аггрегата и аггрегат сам не вскрыты и не использовались не надлежащим • образом;

техническое обслуживание и ремонт аггрегата производился только обученным и допущенным • к работе персоналом;

при ремонте аггрегата применялись только оригинальные запасные части .

• УКАЗАНИЕ При вмешательстве в аппаратное и программное обеспечение аггрегата гарантия теряет силу.Программное обеспечение является собственностью фирмы АLEBRO Dosier- und Umwelttechnik e. K. .

Копирование и незаконная передача программного управления данного аггрегата запрещены и преследуются по закону .

–  –  –

ALEBRO Dosier- und Umwelttechnik e.K. перенимает всю ответственность за соблюдение норм и правил при разработке, конструировании и производстве данного аггрегата и подтверждает, что производственная серия машин

–  –  –

Техническая документация и инструкция по эксплуатации и обслуживанию имеются в оригинале на соответствующем языке потребителя .

При изменении конструкции и функции установки без согласования с производителем ALEBRO Dosier- und Umwelttechnik e.K. этот сертификат соответствия теряет свою силу и считается недействительным .

–  –  –

2. Транспортировка, хранение и монтаж

2.1 Транспортировка и хранение Транспортировка аггрегата допускается только при полностью опусташённой ёмкосте и • подходящими для этого подъёмными средствами .

Для транспортировки и хранения аггрегата диапазон температуры окружающего воздуха • должен находиться в пределах от 0°C до +50°C .

Недопускать сильных ударов по аггрегату .

• При использовании транспортных заушен, аггрегат крепить за все транспортные заушины!

• Стропы не должны соприкасаться с надстройками аггрегата!

Аггрегат должен храниться в месте защищённом от прямого воздействия природных осадков и • солнечных лучей .

Прямое воздействие солнечных лучей приводит к разрушению и деформации материала ёмкости .

ВНИМАНИЕ При температурах ниже 0°C аггрегат, из-за нестойкости пластика к морозу, запрещается транспортировать, т. к. возможны повреждения сварных швов и разрушение стенок ёмкости .

2.2 Монтаж и установка аггрегата Аггрегат монтировать на горизонтальном фундаменте или на подходящем для аггрегата основании с макс. уклоном 1 : 200 .

ВНИМАНИЕ Фундамент или основание должны быть расположены на несущем строительном грунте .

Учесть макс. нагрузку на основание .

–  –  –

Монтировать аггрегат с учётом свободного подхода к нему для управления и переодического обслуживания .

Температура окружающего воздуха, для нормальной работы аггрегата, должна находится в пределах от +5°C до +40°C .

2.3 Прокладка трубопровода и подключение питающего кабеля Для обеспечения надёжной работы системы приготовления раствора просчитать трубопровод • для подвода воды, перелива и сброса раствора из ёмкости .

ВНИМАНИЕ Соблюдать действующее законадательство и нормы по применению растворов и устранению отходов содержащих используемый реагент!

–  –  –

Подключить трубопровод подачи воды для разбавления к входному штуцеру водной • аппаратуры .

ВНИМАНИЕ Для процесса растворения может применяться чистая техническая или питьевая вода. Также возможно применение очищенных сточных вод не имеющих в своём составе взвешенных примесей, способных реагировать с реагентом уже в процессе растворения .

–  –  –

При наличии насоса-дозатора концентрата, соединить всасывающий штутцер насоса со • штутцером отбора концентрата рабочего бака .

Насосы-дозаторы готового раствора соединить с линией отбора аггрегата .

• Штутцер опорожнения и штуцер перелива при необходимости соединить с соотв. дренажным • каналом .

Подвести питающий кабель и подсоединить к соотв. зажимам в шкафу управления .

• Подключение произвести в соответствии с эл. планом аггрегата .

Сечение кабеля (см. эл. план аггрегата): мин. 2,5 мм Установить предохранитель или автомат с необходимой характеристикой со стороны подвода электропитания .

ОСТОРОЖНО При работе с электрическими частями аггрегата отключить аггрегат от сети и заблокировать главный выключатель от недозволенного включения .

Электрические подключения разрешается производить только квалифицированному персоналу!

Соблюдать правила техники безопасности при работе на электрических установках!

–  –  –

3. Указания по безопасности работы с аггрегатом Описанный в данной инструкции аггрегат служит для приготовления водных растворов • сульфата аммония .

Не использовать аггрегат для прочих целей, не описанных в данном руководстве по • эксплуатации и обслуживанию .

Работа и управление аггрегатом разрешается лишь персоналу прошедшему соответствующее • обучение и получившим соотв. допуск .

Перед пуском аггрегата убедиться, что никто из персонала не работает на отдельных частях • аггрегата .

Убедиться, что вентили между камерами разведения и созревания, а также вентиль (при его • наличии) опорожнения закрыты .

Убедиться о наличии и правильном монтаже трубопровода между штутцером отбора и узлом • дозирования реагента .

При засыпки сухого вещества, необходимо предусмотреть использование спецодежды и • индивидуальных защитных средств. Пол и другие поверхности, предназначенные для работы персонала, должны быть сухими и гарантировать надёжное нахождение на нём персонала .

Просыпанный продукт немедленно убрать согл. действующих норм и правил для • применяемого реагента .

Запрещается вынимать защитные решётки в процессе работы аггрегата или при возникнувшей • аварийной ситуации .

Не браться рукой за вращающийся вал и/или пропеллер мешалок .

• Опасность травмирования!!!

При проведении работ связаных с возникшими неисправностями в работе аггрегата или при • проведении работ по регламентному обслуживанию аггрегата, отключить главный выключатель и заблокировать его от недозволенного включения .

Перед открытием дверки шкафа управления убедиться, что установка отключена от • питающего напряжения .

При использовании опасных хим. веществ выполнять все нормы и правила техники • безопасности, а также национальные требования, действующие на территории каждого отдельного государства .

УКАЗАНИЕ Указанный аггрегат соответствует современным стандартам техники и в предписанных режимах работы безопасен в применении .

Не согласованные изменения на аггрегате запрещены и исключают ответственность производителя за возможный ущерб .

Запрещается использовать аггрегат для иных целей, чем те, что описаны в данном руководстве .

–  –  –

4. Технические характеристики и принцип работы

4.1 Технические характеристики Аггрегат применяется для полного автоматического процесса приготовления раствора сульфата аммогния .

Концентрация готового к употреблению раствора может быть выставленна в пределах определённых производителем или заказчиком .

Технические данные

–  –  –

4.2 Устройство аггрегата

Компактная установка приготовления раствора сульфата аммония состоит из:

1. 3-х камерной ёмкости для растворения сухого продукта в камерах 1 и 2 и отбора готового продукта из камеры 3

2. Водной аппаратуры с запорным вентилем и редукционным клапаном

3. Мешалок во всех 3-х камерах

4. Магнитныех клапанов для каждой камеры

–  –  –

5. Насоса-дозатора концентрата

6. Ультра-звукового уровнемера в каждой камере

7. Перепускного клапана

8. Контактного водосчётчика A Штутцер подключения воды В Опорожнение камеры С Перелив D Отбор готового раствора

4.3 Принцип работы установки 3-х камерная установка приготовления рабочего раствора сульфата аммония по заданной концентрации работает в полном автоматическом режиме с цикличной подготовкой концентрированного раствора .

Принцип работы установки в автоматическом режиме После нажатия кнопки запуска автоматического режима в первую камеру подаётся вода растворения .

При достижении ею граничной отметки «МАКС» магнитный клапан на первую камеру закрывается и открывается вентиль для заполнения второй камеры. При достижении водой граничной отметки «МАКС» магнитный клапан второй камеры такжде закрывается .

Поочерёдно в первую и во вторую камеру засыпается необходимое кол-во сухого порошка, указанного на дисплее системы управления. Пари этом сразу же расчитывается концентрация готового концентрированного раствора .

На этом процесс приготовления концентрированного раствора закончен .

При опусташении одной из камер приготовления концентрированного раствора, данная камера сново заполняется водой и выводится аварийный сигнал опусташения, требующий новой засыпки сухого реагента .

Установленный на 3-ей камере ультро-звуковой уровнемер контроллирует уровень раствора в камере отбора готового раствора и тем самым управляет процессом приготовления .

При достижении раствором минимального уровня LSAАвтоматически открывается магнитный клапан водной аппаратуры .

Вода поступает через расходомер в третью камеру .

При достижении водой отметки включения мешалки, в работу включается мешалка .

Пропорционально протоку воды, по выставленной концентрации включается в работу насосдозатор концентрированного раствора и подаёт раствор в третью камеру .

Мешалки 1 и 2 находятся в работе .

Заполнение 3-й камеры производится до тех пор, пока уровень раствора не достигнет максимальной отметки При достижении раствором максимального уровня LSA+ • Насос-дозатор отключается, магнитный клапан закрывается .

Процесс приготовления прекращается .

При достижении раствором уровня LSA-- (Сухой ход) • Включается автоматический процесс приготовления раствора .

Для предотвращения сухого хода насосов-дозаторов, система управления выдаёт сигнал для их отключения .

При достижении раствором уровня LSA++ (Перелив) • Процесс приготовления останавливается, автоматический режим работы установки отключается .

Выводится аварийный сигнал неисправности на дисплей управления .

–  –  –

5. Краткий обзор управления установкой

5.1 Главная страница управления Управление установкой происходит с сенсорной панели, встроенной в дверку шкафа управления .

Выбор меню системных уставок, меню параметров процесса и выбор режимов работы производится с главной страницы панели управления .

На панели символически изображены функциональные группы установки, выделены поля ввода параметров, а также высвечиваются рабочие и аварийные сигналы .

После включения напряжения на дисплее появляется заставочная страница, которая через 5 сек .

переключается на главную страницу управления установкой .

–  –  –

5.2 Поля ввода и показаний параметров Все поля ввода обведены рамкой и имеют светлый фон; поля показаний параметров имеют тёмный фон. Нажатием на поле ввода активируется цифровая клавиатура, при помощи которой можно произвести цифровой ввод в выбранное поле .

–  –  –

6.1 Элементы управления аггрегатом Функциональные клавиши Описанные ниже функции выполняются после нажатия на соотвующую клавишу .

Функция: Открытие окна с элементами управления аггрегатом (см. рис. 14.2)

–  –  –

Статус: Управление аггрегатом заблокированно Функция: Блокировка дисплея и управления аггрегатом Статус: Управление аггрегатом разблокированно

–  –  –

6.2 Базовые функции управления 6.2.1 Ввод параметров / цифровая клавиатура Нажатие на поле ввода приводит к активированию цифровой клавиатуры и маркировки поля для ввода значения .

–  –  –

Ввести желаемое значение и подтвердить ввод путём нажатия на клавишу ENT .

CANCEL: назад без подтверждения ввода DEL: стереть маркированную позицию в заданном числе СLR: обнулить всё значение BS: предыдуще заданную цифру обнулить 6.2.2 Отключение звукового сигнала При появлении неисправности в процессе работы установки, включается звуковой сигнал и на главной странице:

моргает символ на клавише показаний активных аварийных сигналов, если уже имееются активные неисправности;

высвечивается окно указаний к аварийным сигналам, если возникшая активная неисправность является первой .

–  –  –

Отключение звукового сигнала:

Для выключения звукового сигнала нажать на указанную клавишу в окне указаний на неисправности или перейти на страницу активных неисправностей при помощи клавиши и уже там нажать на клавишу выключения звукового сигнала .

–  –  –

6.2.3 Ввод пароля разблокировки управления аггрегатом Нажатие на главной или на одной из других страницах на поле ввода или на одну из функциональных клавиш в момент, когда система управления заблокированна от недозволенного управления ею, приводит к активированию окна ввода пароля .

–  –  –

6.2.4 Включение освещения дисплея Если в течении 15 минут не нажимаются ни одно из полей или клавиш дисплея, то автоматически выключается освещение дисплея .

Для его повторного включения нажать на любое место на дисплее!

6.2.5 Информационные страницы Указанная клавиша служит для получения дополнительной информации к клавишам управления .

Указанная клавиша служит для получения дополнительной информации к параметрам процесса .

–  –  –

7. Управление установкой

7.1 Общие условия для безперебойной работы установки

Для безперебойной работы установки необходимо выполнение нескольких основных правил:

1. установка должна быть смонтированна согл. действительных предписаний;

2. добросовестно проведённый процесс пуско-наладки установки и добросовестная уставка всех рабочих параметров процесса .

УКАЗАНИЕ Управление установкой разрешено только лицам прошедшим соответствующую подготовку .

Задача обслуживающего персонала заключается в первую очередь в заполнении рабочих камер сухим продуктом при имеющемся требовании системой управления, устранение неполадок в случае возникновения неисправности и необходимое регламентное обслуживание установки .

Обслуживающий персонал должен периодически контроллировать процесс приготовления и работу отдельных аггрегатов согл. установленного регламента .

ВНИМАНИЕ Перед процессом заполнения камеры сухим проверить место работы обслуживающего персонала .

Просыпанный или пролитый продукт должен быть сразу же убран, т.к. некоторые вещества при впитывание влаги становятся скользкими и способствует возникновению несчастных случаев .

Отключение / повторное включение напряжения Отключение сети с повторным включением приводит к новому старту системы управления и установка включается в работу следующим образом:

1. если установка перед отключением находилась в ручном режиме работы, то после повторного включения все аггрегаты установки остаются выключенными, чтобы предотвратить безконтрольную работу;

2. если установка перед отключением находилась в автоматическом режиме работы, то после повторного включения напряжения, работа установки продолжается дальше с того момента, где был прерван автоматический процесс работы .

ОСТОРОЖНО После отключения напряжения и его повторного включения мешалки включаются в работу автоматически .

–  –  –

7.2 Параметры процесса Уровень блокировки меню параметровпроцесса: УРОВЕНЬ 2 (Заводской пароль: 252) С главной страницы управления установкой, нажатием на указанную клавишу происходит переключение в меню параметров процесса, где при необходимости производится уставка необходимых параметров .

–  –  –

согл. определённых технологических предписаний .

Заводская уставка: 0,0% Цикличный режим работы мешалок • Цикличный режим работы мешалок служит для экономии электроэнергии .

В случае, если применяемый раствор позволяет отключить мешалки после проведения процесса приготовления, то при желании, нажатием на поле напротив текста «Цикличный режим работы мешалок» можно включить работу мешалок по выставленному циклу .

В этом случае мешалки работают согласно выставленному ниже времени .

–  –  –

Мин. допустимый расход воды • Мин. расход воды устанавливается в зависимости от типа установки .

Рекомендуется уставка мин. допустимого расхода воды равного ном. производительности установки. Напр. MixLine 7300-1000AS, с производительностью 1000л/ч готового раствора, при этом мин. допустимый расход воды составит 1000л/ч .

Заводская уставка: зависит от типа установки Макс. допустимый расход воды • Макс. допустимый расход воды расчитывается системой управления в зависимости от заданной концентрации и номинальной производительности дозатора. Для жидких концентратов в расчёте предусматривается также концентрация исходного продукта .

Время задержки аварийного сигнала • При действительном расходе воды вне установленного диапазона МИН-МАКС (а это означает, что при расходе воды ниже мин. допустимой границы действительная концентрация раствора будет выше установленной, а при расходе выше макс. допустимой границы ниже установленной), система управления выдаёт аварийный сигнал и отключает автоматический

–  –  –

режим работы с задержкой по времени установленной в данном параметре .

Заводская уставка: 30.0 сек .

7.2.3 Уровень раствора в камерах

–  –  –

Заводские уставки граничных значений уровней не рекомендуется менять. Изменение данных параметров целесообразно лишь в том случае, если выставленные на заводе значения не являются оптимальными для работы установки .

Граничное значение «Перелив»

• При достижении уровнем граничного значения «Перелив» система управления отключает автоматчиеский режим работы установки и выдаёт аварийный сигнал неисправности для предотвращения перелива раствора из ёмкости приготовления .

Заводская уставка: зависит от типа установки Граничное значение «Макс.»

• Максимальная граничная уставка уровня служит для определения макс. заполнения ёмкости и при достижении уровнем данной отметки система управления отключает процесс приготовления раствора .

Заводская уставка: зависит от типа установки Граничное значение «Мин.»

• Минимальная граничная уставка уровня служит для определения опусташения ёмкости и при снижении уровня ниже установленной отметки система управления включает процесс приготовления раствора .

Заводская уставка: зависит от типа установки Граничное значение «Сухой ход»

• При снижении уровня ниже установленной отметки, система управления включает процесс приготовления раствора и подаёт сигнал для отключения насосов-дозаторов реагента во избежании их сухого хода .

Заводская уставка: зависит от типа установки Граничное значение мешалки вкл./выкл .

• Данное граничное значение служит для выключения мешалки при снижении уровня во время процесса дозирования (для избежания возможных повреждений скоростной мешалки при сухом ходе) и для включения соотв. мешалки при растущем уровне в процессе приготвления раствора .

Заводская уставка: МИН + 5%

–  –  –

Произ-ть насоса-дозатора концентрата • Производительность насоса-дозатора сухого вещества, определяется в процессе пусконаладки установки .

Произ-ть насоса-дозатора концентрата • в ручном режиме работы Производительность насоса-дозатора сухого вещества в ручном режиме работы устанавливается произвольно .

7.2.5 Заводские / системные уставки Показания заводских системных уставок .

–  –  –

7.3 Автоматический режим работы установки Уровень блокировки управления клавишами: УРОВЕНЬ 1 (Заводской пароль: 251) Включить главный выключатель на шкафу управления .

• Открыть запорный клапан водной аппаратуры .

• Сбросить и устранить возможные неисправности .

–  –  –

Автоматический режим работы установки можно включить лишь при отсутствии неисправностей, влияющих на работу установки в автоматическом режиме и при выключенном ручном режиме .

–  –  –

В автоматическом режиме установка работает по описанному в разделе 4.3 принципу .

Рабочие и аварийные показания Двигатель отключён, Двигатель в работе, Неисправность двигателя, сигнал моргает

–  –  –

Расход воды или концентрата ниже допустимой границы .

Автоматический режим работы отключается .

Расход воды выше допустимой границы .

Автоматический режим работы отключается .

Перелив системы растворения .

Автоматический режим работы отключается .

–  –  –

7.4 Ручной режим работы установки Уровень блокировки управления клавишами: УРОВЕНЬ 1 (Заводской пароль: 251) ВНИМАНИЕ В ручном режиме работы отсутствует какая либо защита от неправильного управления установкой .

Включение дозатора маточного раствора разрешено лишь под постоянным контролем рабочего персонала, чтобы недопустить возможную передозировку продукта .

–  –  –

Ручной режим использовать лишь в случае, если использование автоматического режима невозможно (напр. выход из строя уровнемера) или при проведении регламентных работ для консервации установки или для её промывки .

Для нормальной работы установки рекомендуется использовать автоматический режим работы .

Ручной режим работы возможно включить лишь при выключенном автоматическом режиме работы установки .

–  –  –

В ручном режиме работы возможно независимо друг от друга включение и выключение всех эл .

аггрегатов установки. Для этого необходимо нажать на тот аггрегат, который необходимо включить или выключить. На рисунке выше в качестве примера указана мешалка №1 .

После нажатия на один из элементов открывается маска включения аггрегатов .

–  –  –

В открывшемся окне управления в ручном режиме указывается рабочий аггрегат и высвечивается его рабочая индикация .

В зависимости от состояния аггрегата, клавишей «ВКЛ./ВЫКЛ.» возможно включить или выключить выбранный элемент .

7.5 Меню подтверждения загрузки сух. продукта Уровень блокировки управления клавишами: УРОВЕНЬ 1 (Заводской пароль: 251) Меню подтверждения загрузки высвечивается автоматически после опусташения камеры с маточным раствором (камера №1 или камера №2) или же данное меню возможно выбрать нажатием на клавишу на странице управления установкой

–  –  –

Концентрация готового к употреблению исх. раствора • Концентрация готового к употреблению исходного раствора расчитывается системой управления исходя из веса сухого продукта одного мешка, кол-ва мешков и раб. Объёма камеры .

Плотность раствора • Плотность раствора зависит от концентрации продукта и выставляется системой управления .

–  –  –

Засыпанное количество мешков • Кол-во мешков необходимое для засыпки выбирается таким образом, чтобы концентрация готового к употреблению исходного раствора была в пределах определённых граничными значениями мин. и макс .

Сухой продукт был засыпан, клавиша нажата, раствор готов к использованию .

Подтверждение загрузки сухого продукта не произведена .

Камера заполнена водой, но для использования заблокирована .

–  –  –

8. Пуско-наладка установки

8.1 Пуско-наладка: предпосылки

- Подать напряжение на шкаф управления .

- Подвести трубопровод, подключить и проверить на герметичность .

- Убедиться в наличии исходного продукта .

- Манометр подсоединить на штуцер редукционного клапана .

–  –  –

8.2 Пуско-наладка установки для работы с сухим продуктом 8.2.1 Выбор режима работы установки С главной страницы перейти в меню конфигурации, выбрать меню переключения режима работы и установить режим работы с сухим продуктом .

Пароль доступа: УРОВЕНЬ 3 (Заводской пароль: 253)

–  –  –

Для проверки правильности подключение электрического поля вращения, а также для проверки работоспособности каждого отдельного аггрегата, поочерёдно нажать на клавиши пуска аггрегатов .

–  –  –

Каждый аггрегат, после его включения, находится в работе в течении 5 сек.. Этого времени достаточно для проверки направления вращения. Затем выбранный аггрегат выключается автоматически .

В случае неправильного вращения аггрегатов, обесточить подходящий питающий кабель, заблокировать соотв. автомат от недозволенного включения и поменять местами два провода силового кабеля в шкафу управления установкой для смены последовательности фаз .

К следующему этапу процесса пуско-наладки 8.2.4 Калибровка насоса-дозатора концентрата УКАЗАНИЕ Калибровка может быть проведена лишь только в том случае, если выключены автоматический и ручной режимы работы .

–  –  –

Нажать клавишу «Старт» и держать её до тех пор, пока насос-дозатор полностью заполнится • жидким продуктом. Насос-дозатор находится в работе до тех пор пока нажата клавиша «Старт» .

После заполнения насоса-дозатора жидким продуктом отпустить клавишу «Старт» .

• Перейти на следующую страницу .

–  –  –

Перейти на следующую страницу .

• 8.2.5 Уставка концентрации и расхода воды растворения Установить рабочую концентрацию раствора .

Установить расход воды для процесса приготовления раствора .

Расход воды должен соответствовать прим. двух- / трех-кратной производительности установки приготовления (т.е. для установки с производительностью готового раствора 500 л/час расход воды на приготовление должен составлять от 1000 до 1500 л/час) .

УКАЗАНИЕ Мин. граница расхода воды устанавливается с завода .

Макс. граница расхода воды расчитывается системой управления самостоятельно в зависимости от производительности насоса-дозатора .

–  –  –

Нажать клавишу «Старт». Магнитный вентиль водной аппаратуры открывается .

• Расход воды устанавливается редукционным клапаном водной аппаратуры. Закрепляющий винт • на установочном колёсике редукционного клапана ослабить и вращением уставочного колеса вправо/влево установить расход воды в указанном граничными значениями диапазоне .

УКАЗАНИЕ Изменять расход воды медленно, так как показание расхода обновляется через каждые 10 сек.!

Учесть, что время от времени одновременно могут быть открыты два магнитных клапана .

Фиксирующий винт на установочном колёсике редукционного клапана закрепить .

• Нажать на клавишу «Стоп». Магнитный клапан закрывается .

• Ввод установки в эксплуатацию завершён!

–  –  –

В меню «Язык управления» выбрать желаемый язык управления нажатием на соотв. флаг .

9.3 Регистрация пароля Пароль доступа: УРОВЕНЬ 3 (Заводской пароль: 253)

–  –  –

Для обеспечения защиты установки от недозволенного управления ею рекомендуется использование кодов блокировки .

В данном меню возможно изменение активных паролей блокировки .

Для изменения пароля нажать на цифровое поле соответствующего уровня управления для активации цифровой клавиатуры. Задать новый пароль и подтвердить его нажатием на клавишу ENT .

УКАЗАНИЕ Уровень 1 – заводская уставка 251 Для оператора, использующего уровень блокировки 1, разрешено включить и выключить автоматический и ручной режимы работы, задать действительное время и ввести рабочую концентрацию .

Также разрешено переключение с местного на дистанционный режимы управления и обратно .

Уровень 2 – заводская уставка 252 Второй уровень включает в себя УРОВЕНЬ 1 и ввод и изменение всех рабочих параметров процесса .

Уровень 3 – заводская уставка 253 Высший уровень управления установкой. Включает в себя все уровни управления .

Защита установки на уровнях 1 и 2 может быть полностью отключена. Для отключения одного из уровней ввести в поле пароля значение 0 .

Пароль администратора и блокировка системы управления на третьем уровне всегда действительна, даже если значение пароля равно 0 .

ВНИМАНИЕ Без соответствующей блокировки установка открыта для управления ею прочим персоналом!

Записать пароли при их изменении. При заблокированной установке, без настоящих кодов управление установкой невозможно .

Если Вы забыли пароль, то обратитесь к производителю, фирме ALEBRO Dosier- und Umwelttechnik e. K. .

–  –  –

управления ею, при условии, если введены соответствующие пароли .

Если в течении 10 минут дисплей находится в состоянии покоя, т. е. не нажимается ни одна из клавиш управления, то система управления автоматически блокирует управление элементами на дисплее и выбирает для отображения главную страницу .

9.4 Счётчик рабочих часов Пароль доступа: УРОВЕНЬ 3 (Заводской пароль: 253)

–  –  –

В данном меню ведётся показание рабочих часов аггрегатов. При необходимости каждый отдельный счётчик можно сбросить на нуль .

9.5 Ввод даты и времени Пароль доступа: УРОВЕНЬ 3 (Заводской пароль: 253)

–  –  –

Ввод даты и времени Для изменения даты задать поочерёдно день, месяц и год: напр. 12.03.11 Ввести время (в качестве десятичного числа): 21.36 .

Заданные дату и время ввести в систему управления нажитием на клавишу «ВВОД» .

УКАЗАНИЕ

–  –  –

При изменении времени, необходимо, не зависимо от того правильно ли выставленна дата или нет, установить повторно настоящую дату, т.е. все поля даты должны быть заданы повторно и лишь после этого произвести ввод данных в систему. В противном случае заданные значения не будут переняты в АСУ .

–  –  –

10. Сервисное меню Сервисное меню служит для проведения заводских уставок, выполнения процесса заводской проверки оборудования и уставок дисплея .

Пароль доступа: УРОВЕНЬ 3 (Заводской пароль: 253)

–  –  –

Уставка контраста Для изменения контраста и улучшения отображения необходимо нажать одну за другой, в течении 0,5 сек., клавиши 1, затем 2 .

В нижней области дисплея высвечивается табло уставки «Bright» .

Нажать на клавишу для выбора табло «Contrast» .

+ и – установить оптимальный для окружающего освещения контраст .

Клавишами Клавишей покинуть меню уставки контраста .

10.3 Заводская проверка аггрегата Пароль доступа: УРОВЕНЬ 3 (Заводской пароль: 253)

–  –  –

Имитация расхода воды, служит для имитации входного импульса от водосчётчика в случае его поломки .

При этом действительный расход воды устанавливается на постоянную величину, соответствующую выставленным в имитационном поле числу импульсов .

При этом расход воды расчитывается по формуле:

Расход воды (л/ч) = Кол-во импульсов х 100 Например: 25 импульсов х 100 = 2500 л/ч

–  –  –

11. Коммуникация с верхним уровнем

11.1 Ethernet Пароль доступа: УРОВЕНЬ 3 (Заводской пароль: 253) (см. доп. лист)

11.2 Profibus-DP Пароль доступа: УРОВЕНЬ 3 (Заводской пароль: 253) (см. доп. лист)

–  –  –

12. Возможные неисправности Возникающие неисправности на данной установке отображаются на странице активных неисправностей, при этом на главной странице дисплея мигает знак на клавише аварийных сигналов .

Если появившаяся неисправность является первой, то дополнительно отображается окно «Аварийный сигнал» .

–  –  –

На странице активных аварийных сигналов отображается:

- в первой графе: дата появления неисправности

- во второй графе: время появления неисправности

- в третьей графе: текст неисправности Клавиша отключения звукового сигнала дисплея .

Некоторые неисправности требуют перед повторным запуском установки дополнительного сброса. О необходимом дополнителльном сбросе сигнализирует данная мигающая клавиша .

Нажатием на неё проводится дополнительный сброс аварийных сигналов .

Переход со страницы активных сигналов на страницу хронологий аварийных сигналов .

–  –  –

Открытие окна помощи для выделенного аварийного сигнала .

Также окно помощи может открываться при непосредственном нажатии на сигнал неисправности .

–  –  –

На странице хронологий аварийных сигналов отображаются последние 40 появившихся аварийных неисправностей и доп.

информация к ним:

- в первой графе: дата появления неисправности

- во второй графе: время появления неисправности

- в третьей графе: время ликвидации неисправности

- в четвёртой графе: текст неисправности Листать наверх 10 сигналов .

Листать наверх по одному сигналу и маркировать сигнал .

Листать вниз по одному сигналу и маркировать сигнал .

Листать вниз 10 сигналов .

–  –  –

Непр. ввод данных (Неправильный ввод данных) Причина Устранение Указанные параметры противоречивы или равны нулю: Ввести указанные параметры в систему управления .

- концентрация рабочего раствора Данные параметры должны быть 0!

- вес сухого продукта одного мешка

- кол-во мешков для процесса приготовления

- производительность насоса-дозатора концентрата

–  –  –

13. Регламентные работы по обслуживанию установки ОСТОРОЖНО Работы в шкафу управления и с другим электрическим оборудованием разрешены только квалифицированному персоналу .

При проведении обслуживания шкафа управления или другого электрического оборудованния отключить напряжение и заблокировать главный выключатель от недозволенного включения!

При проведении работ с механическими частями установки и аггрегатами отключить главный выключатель и заблокировать его от недозволенного включения!

Регламентные работы по обслуживанию установки

–  –  –

13.1 Устранение загрязнений в фильтре водной аппаратуры Степень загрязнения фильтра возможно определить очень легко через прозрачный колпак редукционного клапана. Если 2/3 фильтра забиты или при нормальном давлении снижается расход воды, то в этом случае необходимо прочистить грязеуловитель .

–  –  –

Отключить автоматический режим работы установки .

• Закрыть запорный вентиль .

• Отвентить прозрачный колпак на нижней стороне редукционного клапана специальным ключом • поставленным вместе с установкой .

Вынуть сито и промыть его в чистой воде .

• Сито установить на место. Особое внимание обратить на уплотнительное кольцо .

• Прозрачный колпак от руки ввернуть на его прежнее место. При необходимости использовать • специальный ключ .

Установку снова включить в автоматический режим работы .

• 51 / 54 BA.MX7300AS.V10.RU MixLine 7300AS

13.2 Устранение загрязнений и просыпи на поверхности ёмкости Для предотвращения несчастных случаев поверхность ёмкости необходимо содержать в чистоте и в сухом состянии. По мере надобности отчищать её от загрязнений и от просыпи сухого продукта, т. к .

некоторые продукты при взаимодействии с влажностью образует скользкую плёнку .

13.3 Консервация установки

Консервация установки производится в несколько этапов:

1. Опусташить все 3 камеры ёмкости .

2. Промыть ёмкость несколько раз чистой водой .

3. Выключить главный выключатель и заблокировать его весячим замком от недозволенного включения посторонними лицами.




Похожие работы:

«ния, расположенного на неизменяемой іглоскости Лапласа н "притягивающего" к себе плоскость эклиптики вместе с траек­ торией центра масс Земли. Доказана также ортогональность предельного положения кинетнчссьмго момента вращения 3 ( млі...»

«ИЗВЕСТИЯ Серия "Математика" Иркутского 2015. Т. 12. С. 58—71 государственного университета Онлайн-доступ к журналу: http://isu.ru/izvestia УДК УДК 517.9. Нормальные формы вырожденных автономных и неавтономных дифференциальных ура...»

«1.4. Внешнеэкономические источники ресурсного обеспечения модернизации Современная конкуренция основывается на динамично сменяю щих друг друга инновациях, полученных благодаря использованию научно технических знаний. Высокие результаты научно технической и инновационной деятельности позволяют создавать передовые про из...»

«ИТ-СЕРВИСЫ ДЛЯ УСПЕШНЕГО ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЯ Поддержка ОС АЛЬТ, СУБД Postgres Pro, комплексов российского оборудования и ПО на всех этапах жизненного цикла Развитие направления импортозамещения в ALP • 2010 – старт направления по поддержке Open Source • 2014 – фокус на импорто...»

«ДАТЧИК-РЕЛЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ТДМ-103 Руководство по эксплуатации ДРТ-000-00-01 РЭ Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с техническими характеристиками, режимами эксплуатации, конструкцией, монтажом, обслуживанием, правилами хранения и транспортирования датчика-реле температ...»

«МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС) INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC) ГОСТ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ EN 1 8 2 7 СТАНДАРТ Система стандартов безопасности труда СРЕДСТВА ИНДИВИДУА...»

«М И Н И С ТЕРС ТВО С ТРО И ТЕЛ ЬС ТВА И Ж И Л И Щ Н О -К О М М У Н А Л Ь Н О Г О Х О З Я Й С Т В А РО ССИ Й СКО Й Ф ЕД ЕРАЦ И И СВОДПРАВИЛ СП 159.1325800.2014 СТАЛ ЕЖЕ Л ЕЗОБЕТОНН Ы Е ПРОЛЕТНЫЕ СТРОЕНИЯ АВТОДОРОЖНЫХ МОСТОВ. ПРАВИЛА РАСЧЕТА И зд ан и е о ф и ц и а л ь н о е М о с к в а 2014 строительство домо...»

«Технический регламент "XBikes Championship 2016" Чемпионат по шоссейно-кольцевым мотогонкам СОДЕРЖАНИЕ Стр. Общие положения 3 I 1 Регистрация 3 2 Медицинский осмотр 3 3 Техническая инспекция 3 Техническ...»







 
2019 www.mash.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - онлайн публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.