WWW.MASH.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - онлайн публикации
 

«ПОПКОВ АНДРЕЙ СЕРГЕЕВИЧ РАСЧЕТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ОЦЕНКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ СТАЛЬНЫХ МУФТ ДЛЯ РЕМОНТА НЕФТЕГАЗОПРОВОДОВ ...»

На правах рукописи

ПОПКОВ АНДРЕЙ СЕРГЕЕВИЧ

РАСЧЕТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ОЦЕНКА

РАБОТОСПОСОБНОСТИ СТАЛЬНЫХ МУФТ

ДЛЯ РЕМОНТА НЕФТЕГАЗОПРОВОДОВ

Специальность 25.00.19 – Строительство и эксплуатация

нефтегазопроводов, баз и хранилищ

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ухта – 2011 Диссертация выполнена в филиале ООО «Газпром ВНИИГАЗ» в г. Ухта

Научный руководитель: кандидат технических наук Юрий Викторович Александров

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Игорь Юрьевич Быков кандидат технических наук Владислав Николаевич Лисин

Ведущая организация: ОАО «Северные магистральные нефтепроводы»

Защита состоится 22 октября 2011 г. в 1000 часов на заседании диссертационного совета Д 212.291.02 в Ухтинском государственном техническом университете по адресу: 169300, г. Ухта, Республика Коми, ул. Первомайская, 13 .

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Ухтинского государственного технического университета .

Автореферат размещен на интернет-сайте Ухтинского государственного технического университета www.ugtu.net в разделе «Диссертационный совет» .

Автореферат разослан 20 сентября 2011 г .

Ученый секретарь диссертационного совета, кандидат технических наук, профессор Н.М. Уляшева

Общая характеристика работы

Актуальность темы. Надежность функционирования нефтегазопроводов тесно связана с работоспособностью труб и впрямую зависит от их несущей способности, которая в процессе длительной эксплуатации неуклонно снижается по причине развития дефектного состояния .

Кардинальным методом восстановления работоспособности нефтегазопроводов является вырезка дефектных участков с заменой их на новые трубы. Однако по мере роста числа дефектов объемы вырезки и замены труб достигают размеров, неприемлемых по материально-техническим затратам. В связи с этим, в мировой практике ремонта трубопроводов широкое развитие получили ремонтные технологии, не требующие вырезки дефектных участков, а в ряде случаев и остановки транспортировки продукта .

Среди таких технологий выделяются методы ремонта с применением полноохватных муфтовых конструкций, на которые возлагается задача остановки развития дефектов труб с повышением несущей способности дефектного участка до уровня, обеспечивающего дальнейшую надежную и безопасную эксплуатацию трубопровода .

Из множества решений по муфтовым технологиям достаточно широкое распространение получили методы ремонта с применением стальных оболочек, устанавливаемых на дефектные участки труб. Этому в значительной мере способствовали идентичность материалов муфты и трубы, хорошая свариваемость элементов муфты между собой и со стенкой трубопровода, долговечность муфтовых стальных конструкций в условиях эксплуатации .

Расчетно-экспериментальным исследованиям в области ремонта трубопроводов с применением муфт посвящены работы многих отечественных и зарубежных ученых и исследователей, среди которых: И.И. Велиюлин, Л.А. Гобарев, А.И. Егоренков, Б.А. Клюк, А.С. Кузьбожев, А.Г. Мазель, С.С. Митрошин, Н.Г. Пермяков, А.Н. Платонов, К.Е. Ращепкин, С.В. Романцов, Е.Л. Чеглаков, В.В. Харионовский, А.М. Шарыгин, В.М. Шарыгин, М.С. Якубовская, Кифнер Д., Мехью В., Хок Брайн, Фоли Н., Шмидт Д., Келти П. и др .





Анализ известных работ показывал отсутствие методик оценки работоспособности стальных неприварных обжимных муфт установленных на слой твердеющего композита, объединяющих адекватные расчетные зависимости и результаты испытаний полномасштабных объектов типа «труба-муфта». Не решены вопросы оценки эффективности муфт по повышению ресурса дефектных труб при их циклическом нагружении .

Кроме этого, не достаточно исследовано влияние технологических элементов монтажа муфт, в том числе использования слоя композита на силовую эффективность .

В связи с этим, экспериментально-расчетное обоснование повышения несущей способности и остаточного ресурса дефектных участков трубопроводов на базе применения известных и усовершенствованных конструктивно-технологических решений по их ремонту с помощью сварных стальных муфт является актуальной научнопрактической задачей .

Цель работы: Обоснование работоспособности стальных неприварных муфт с использованием разработанных методов оценки их силовой эффективности и полномасштабных испытаний отремонтированных дефектных труб .

Задачи исследования:

1. Разработать методику расчета коэффициента усиления муфтовых конструкций в зависимости от наличия и свойств материала, заполняющего зазор между муфтой и трубой;

2. Провести расчетную и экспериментальную оценку влияния толщины стенки муфты на ее силовую эффективность при ремонте трубопровода с трещиноподобным дефектом;

3. Разработать методику расчета прочностного ресурса отремонтированных муфтами труб с трещиноподобными дефектами при воздействии циклической нагрузки;

4. Провести полигонные, стендовые и лабораторные испытания конструкций стальных муфт для определения их работоспособности .

Научная новизна:

- Теоретически обосновано и опытно апробировано выражение для определения значения контактного давления между трубой и стальной обжимной неприварной муфтой с учетом параметров слоя заполнителя. Установлено, что толщина слоя заполнителя не влияет на коэффициент усиления муфты, если его модуль упругости более 400 МПа .

- Получено выражение для расчета остаточного ресурса труб с трещинами, отремонтированных обжимными муфтами, при воздействии циклической нагрузки .

Установлено, что при равных значениях толщины стенки муфты и трубы (), стальная обжимная неприварная муфта повышает остаточный ресурс трубы в 14,3 раза при начальной относительной глубине дефекта 0,4 .

- Разработан критерий определения рациональной толщины стенки стальной обжимной неприварной муфты, основанный на равенстве кольцевых напряжений в дефектной и бездефектной зонах трубы с учетом контактного давления .

Защищаемые положения:

- Методы и результаты расчетных исследований коэффициента усиления муфт в зависимости от параметров трубы, муфты и свойств заполнителя .

- Расчетное обоснование толщины стенки муфты в зависимости от параметров дефекта .

- Методика расчета остаточного ресурса отремонтированных муфтами труб с трещинами в режиме циклического нагружения .

- Результаты оценки силовой эффективности неприварных усовершенствованных муфт, установленных на эпоксидный слой .

- Результаты стендовых и полигонных испытаний работоспособности приварных и неприварных стальных муфт .

Практическая значимость

Отдельные положения и рекомендации диссертационной работы были использованы при разработке трех нормативно-технических документов:

1. СТП 8828-167- 04 ООО «Севергазпром» (с 2008 г. ООО Газпром трансгаз

Ухта, перераб. в 2011 г.) Ремонт дефектных участков газоконденсатопроводов диаметром 5301400 мм стальными сварными муфтами - Введ. 17.06.2004. – Ухта:

ООО «Севергазпром» - 2004 г. – 34 с .

2. Рекомендации по оценке эффективности муфтовых технологий ремонта стресс-коррозионных дефектов магистральных газопроводов. Введ. 16.05.2006. - Ухта: ООО «Газпром трансгаз Ухта» - 2006. – 47 с .

3. Отраслевой стандарт СТО Газпром 2-2.3-522-2010 Инструкция по ремонту дефектных участков технологических трубопроводов газа компрессорной станции сварными стальными и стеклопластиковыми муфтами с резьбовой затяжкой. – Введ. 19.08.2011. – 56 с .

В рекомендациях приведен разработанный метод оценки прочностного ресурса труб с глубокими стресс-коррозионными трещинами и усиливающего эффекта сварных муфт, повышающих ресурс дефектных труб. В стандарте организации ООО «Севергазпром» приведены конструктивные параметры и элементы технологии монтажа разработанных обжимных неприварных муфт, рекомендуемых к использованию на магистральных газопроводах ООО «Газпром трансгаз Ухта» .

В отраслевом стандарте СТО Газпром приведен разработанный метод расчета коэффициента усиления сварных обжимных муфт, их конструктивные параметры и способы установки на технологические трубопроводы газа компрессорных станций .

Ожидаемый экономический эффект, от внедрения результатов диссертационной работы, при планируемом количестве ремонтов технологических трубопроводов газ КС муфтами в количестве 100 шт. составляет 12,9 млн. руб. в год, а за десятилетний период - 89,69 млн. рублей с учетом дисконтирования денежных потоков .

По материалам исследований разработано три устройства в соавторстве, защищенные патентами РФ, два из них касаются конструкции муфт для ремонта трубопроводов и один - устройства для измерения кривизны труб при ремонте .

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на: пятой Международной конференции «Обслуживание и ремонт газоконденсатопроводов», (г. Туапсе, 4 – 9 октября 2010 г.); научнотехнических конференциях преподавателей и сотрудников Ухтинского государственного технического университета (УГТУ), (г. Ухта, 2006, 2009, 2010 гг.); II научно-практической молодежной конференции: Новые технологии в газовой отрасли: опыт и преемственность», ООО «Газпром ВНИИГАЗ», (г. Москва, 6 – 7 октября 2010 г.); IV научно-практической конференции молодых специалистов ИТЦ ООО «Газпром трансгаз Ухта», (г. Ухта, 14-17 июня 2010 г.); Межрегиональном семинаре «Рассохинские чтения», УГТУ, (г. Ухта, 4-5 февраля 2010 г.); VI научнопрактической конференции молодых специалистов и ученых филиала ООО «Газпром ВНИИГАЗ»-«Севернипигаз»: «Инновации в нефтегазовой отрасли -2009», (г. Ухта, 29 июня – 4 июля 2009 г.); восьмой Всероссийской конференции молодых ученых, специалистов и студентов по проблема газовой промышленности России «Новые технологии в газовой промышленности», РГУНиГ им. И.М. Губкина, (г .

Москва, 6-9 октября 2009 г.); 3-ей Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы трубопроводного транспорта Западной Сибири», ТГНУ, (г. Тюмень, 28 мая 2009 г.); Х Международной молодежной научно-практической конференции «Севергеоэкотех-2009», УГТУ, Ухта, 18-20 марта 2009 г.; на семинаресовещании «Повышение уровня надежности технической эксплуатации ЛЧ МГ и ГРС ООО «Газпром трансгаз Ухта», (г. Вологда, 15-19 ноября 2010 г.) Публикации: по теме диссертации опубликовано 16 печатных работ, из них три в ведущих рецензируемых изданиях, включенных в перечень ВАК Минобрнауки РФ, 3 патента на полезные модели .

Структура и объем работы: диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, содержит 150 страниц текста, 70 рисунков, 16 таблиц и список литературы из 102 наименований .

Содержание работы Во введении охарактеризованы актуальность и значимость выбранной темы, степень ее разработанности, обозначено направление исследований .

В первой главе «Систематизация конструктивно-технологических решений по ремонту трубопроводов с применением полноохватных муфт» выполнен анализ патентно-информационных источников по вопросам методов ремонта трубопроводов в отечественной и зарубежной практике с применением муфт различного типа. Предложена классификация муфтовых технологий трубопроводов, которая позволила систематизировать существующее многообразие конструкций и методов монтажа муфт (рисунок 1). Обзор показал, что наиболее часто применимыми на практике и наиболее привычными при установке для персонала, являются конструкции стальных муфт, что определило принцип выбора объектов для исследования .

–  –  –

где Е – модуль упругости трубной стали, МПа; - коэффициент Пуассона; Dн наружный диаметр трубы, мм; - толщина стенки трубы, мм; м – толщина стенки муфты, мм .

С целью учета деформационных свойств твердого заполнителя и повышенной относительной толщины стенки трубы и муфты, что характерно для труб категории В компрессорных станций (КС), используя решение задачи Ляме, получено выражение для контактного давления между слоем заполнителя и трубой .

Исходя из равенства радиальных перемещений на границах раздела сред конструкции «труба-заполнитель-муфта», получим следующие выражения:

–  –  –

Расчет по формуле (6) показывает, что контактное давление рк в широком диапазоне изменения модуля Ек от 100 до 10000 МПа и толщины прослойки к от 0,5 до 1,5 мм практически не изменяется для фиксированного значения м (рисунок 2). При низких значениях Ек контактное давление, во-первых, сильно зависит от толщины к, а во вторых, и это главное, резко снижается .

–  –  –

1 - положение стенки трубы до нагружения; 2 - то же под нагрузкой;

3 – муфта; 4 – слой композита; р – давление среды в трубопроводе; рк – контактное давление; Rм – радиус внутренней поверхности муфты; Rт – радиус внутренней поверхности трубы; Nт – окружное растягивающее усилие в трубе, Н; Nм – окружное растягивающее усилие в муфте; - толщина стенки трубы; м – толщина стенки муфты; хм – участки краевого эффекта; lм – длина муфты Рисунок 3 – Расчетная схема взаимодействия муфты с участком трубопровод

–  –  –

краевого эффекта муфты, м; 1,285 / R т - параметр оболочки, м-1; рост - остаточное давление среды при установке муфты, МПа; 1 – коэффициент условий защемления концов трубы, равный значению: (1 - 2) - для подземной прокладки и (1- 0,5) - для надземной прокладки; к=Ек/ЕкRв2 – коэффициент влияния слоя заполнителя .

Зависимость контактного давления рк от модуля упругости полимерной прослойки Ек при следующих исходных данных: Dн =1220мм, =12 мм, м = 0,6 м;

рост=0; 1 = 0,91 (при =0,3); /м =1,0; р = 5,4 МПа; =12 мм; Rв = 598 мм; = 5,1 м-1;

к = 0,945; Е=2,06105 МПа, показывает, что эффективность муфты, определяемая давлением рк, существенно зависит от модуля упругости Ек в диапазоне от нуля до 100 МПа, а при Ек 400 МПа давление рк возрастает незначительно и практически не зависит от толщины слоя заполнителя, например композита (рисунок 4) .

–  –  –

В третьей главе «Расчетная оценка эффективности обжимной муфты с учетом формы дефектов стенки трубы» выполнен расчет рациональной толщины стенки муфты в зависимости от глубины дефекта и разработана методика расчета прочностного ресурса отремонтированных муфтами труб с трещиноподобными дефектами при воздействии циклической нагрузки .

Критерием выбора толщины муфты является равенство кольцевых напряжений при воздействии внутреннего давления на систему «труба-муфта» в неповрежденной трубе вдали от муфты с дефектом и дефектной стенке трубы по остаточной толщине (рисунок 5):

–  –  –

где Nтм – усилие, действующее в трубе под муфтой в кольцевом направлении, Н;

0 - единичная длина трубы, мм; Nт – усилие, действующее в трубе вдали от муфты;

ост = ( - t) – остаточная толщина стенки трубы, мм; t – глубина дефекта, мм .

Используя выражение (7) для контактного давления рк, получим формулу для расчета рациональной толщины стенки муфты м, принимая к = 1:

–  –  –

Зависимость толщины муфты м от значений остаточной толщины трубы ост при следующих исходных данных: Dн = 1220 мм, =12 мм, p = 5,4 МПа, рост = 0, 1 = 0,91 показывает (рисунок 6), что с ростом толщины ост (со снижением глубины дефекта) оптимальная толщина м быстро убывает, причем с увеличением параметра к (снижением модуля Ек) толщина м заметно возрастает с уменьшением остаточной толщины стенки трубы ост .

Важным фактором надежной эксплуатации магистральных нефтегазопроводов является достаточный прочностной ресурс труб, определяющий срок их службы .

Самыми опасными дефектами, ограничивающими этот срок, являются длинные продольные трещины, главным образом, стресс-коррозионного типа. Развитие данных трещин до критической глубины, вызывающей разрушение трубы, можно связать с количеством циклов переменной нагрузки – внутреннего давления, а имея фактические данные в виде годичных диаграмм его изменения, можно определить остаточный срок эксплуатации трубы с трещиной .

Для анализа роста трещин от начальной глубины до заданной, в том числе критической, используется известная зависимость Парриса-Эрдогана:

dt с(К) n, (10) dN ц Рисунок 6 – Зависимость оптимальной толщины муфты м от остаточной толщины стенки трубы для различных значений параметра к: 0,035 (1); 0,1 (2); 0,3 (3)

–  –  –

провода, мм; деф - длина дефекта, мм; tс - критическая глубина трещины, приводящая к разрушению стенки трубы одним циклом нагрузки, мм; pD н / 2 1 - изменение кольцевых напряжений в цикле, МПа .

Для трубных сталей в режиме циклического нагружения при использовании размерностей [Н, мм] и константы n = 2,66 значение с =210-12. Для оценки усиливающего эффекта муфты также используется формула (11) с изменением двух параметров и t c .

Графики зависимости логарифма числа циклов lg Nц нагрузки в режиме 0рраб от относительной глубины трещины t показывают «живучесть» труб диаметром 1220, 1420 мм с различной изначальной глубиной трещины t н (рисунок 7) .

–  –  –

1 – труба; 2 – верхняя полумуфта; 3 – нижняя полумуфта; 4 – сварной шов;

5 – первоначальное положение нижней полумуфты; 6 – дефект на трубе;

7 – выступ-впадина

Рисунок 8 – Конструктивные схемы усовершенствованных муфт:

со скошенными кромками (тип Г), с наклонными кромками (тип Д), с П – образными выступами и впадинами (тип Е) В представленных трех конструкциях (Г, Д, Е) неизбежный разброс длины окружности ремонтируемой трубы компенсируется за счет пологого утонения кромки верхней полумуфты 2, в пределах которого отогнутая кромка нижней полумуфты 3 приваривается к верхней швом 4 (муфта Г) или за счет выполнения продольных стыкуемых кромок полумуфт 2, 3 под углом к оси трубы, позволяющим за счет их взаимного перемещения регулировать зазор между кромками под сварку (муфта Д), или за счет выполнения торцевых участков стыкуемых полумуфт 2, 3 в виде взаимодействующих выступов и впадин 7, свариваемых швами окружного направления (муфта Е). Конструкции защищены патентами РФ .

С целью проверки работоспособности усовершенствованных муфт типа Г, Е на третьем этапе были проведены лабораторные испытания, для чего была изготовлена модель трубного образца сечением Dн = 150 мм, =1,7 мм, длиной = 600 мм (рисунок 9). Размеры муфт – длина м = 60 мм, толщина стенки м = 1,9 мм. Обе муфты выполнены идентичными: в одном разъеме полумуфты соединялись сваркой по схеме муфты Г, в противоположном – по схеме муфты Е, отличие состоит в наличие или отсутствии композитного промежуточного слоя (металлополимер «Монолит +») .

Дефект под муфтами – канавка вдоль образующей трубы длиной деф = 50 мм, глубиной t=0,5, шириной 0,5 мм. Перед сваркой полумуфты обжимали инвентарным обжимным устройством, создающим усредненное контактное давление муфта с композитом 8 муфта без композита 1501,7 мм

–  –  –

Циклическое и последующее предельное нагружения не нарушили целостность и герметичность объекта испытаний, что послужило дополнительным основанием для возможного применения данных муфт на трубопроводах газа компрессорных станций, поэтому пятый этап (стендовые испытания), провели на объекте смонтированном из элементов обвязки центробежных нагнетателей сечением Dн=720 мм, = 20 мм, проработавших более 30 лет (рисунок 10). Материал элементов обвязки – сталь 20 .

–  –  –

Рисунок 10 – Объект испытаний с установленными сварными муфтами Продольные дефекты длиной 220 мм и усредненной глубиной t = 7,7 мм отремонтировали муфтами типа Г, Д с толщиной стенки м = 0,5 = 10 мм, установленными на металлополимер «Монолит+». Нагружали объект циклической нагрузкой в режиме 07,40 МПа в количестве 15 тыс. циклов, а затем предельной нагрузкой pmax =16,5 МПа, создававшей в трубе вне влияния муфт напряжения, равные пределу текучести стали 09Г2C (т 280 МПа). Методом электрической тензометрии определяли деформации трубы и муфт .

Обе муфты обеспечили одинаковое значение кус = 1,5, если брать усредненный показатель деформаций муфт по окружности. Но тензодатчики, расположенные на участке муфт, непосредственно над дефектом, показали повышенные значения деформаций стенки муфт по сравнению с другими участками по окружности. Расчет показал, что кус max = 1,69. Таким образом, в области дефекта трубы деформации муфты перераспределяются, при этом металл муфты над дефектом нагружается в большей степени, чем дает расчет без учета данного фактора .

В целом, муфты обеспечили надежную защиту дефектных участков трубы в процессе воздействия циклической и предельной нагрузок .

В пятой главе «Реализация результатов и экономическая эффективность работы» представлена оценка практической значимости и экономической целесообразности выполненных исследований. Практическая ценность заключается в созданных в соавторстве патентах на полезные модели, по конструкциям муфт для ремонта трубопровода (два патента), устройству для измерения радиуса кривизны цилиндрической поверхности крупногабаритных деталей, а также трех нормативнотехнических документов, разработанных с учетом результатов расчетоэкспериментальных исследований диссертационной работы. В содержание СТО Газпром 2-2.3-522-2010 вошли расчетные зависимости главы 2, конструктивные схемы муфт и элементы технологии ремонта из главы 4. В рекомендациях по оценке эффективности муфтовых технологий ремонта стресс-коррозионных дефектов магистральных газопроводов приведены методы расчета остаточного ресурса труб с трещинами из третьей главы диссертации. В стандарте ООО «Севергазпром» приведены конструктивные параметры и элементы технологии монтажа обжимных сварных муфт с применением композита из главы 4 диссертации .

Ожидаемый экономический эффект, от внедрения результатов диссертационной работы, при планируемом количестве ремонтов технологических трубопроводов газ КС ООО «Газпром трансгаз Ухта» муфтами в количестве 100 шт. составляет 12,9 млн. руб. в год, а за десятилетний период - 89,69 млн. рублей с учетом дисконтирования денежных потоков .

Основные выводы:

1. Предложена классификация существующих муфтовых конструкций для ремонта трубопроводов. Определены пути совершенствования и развития методов оценки эффективности стальных обжимных муфт .

2. Предложен и обоснован критерий силовой эффективности муфты – коэффициент усиления, рассчитываемый с использованием новых полученных зависимостей, учитывающих контактное давление и свойства заполнителя .

3. Предложена методика расчета рациональной толщины стенки муфты для обеспечения несущей способности дефектного участка трубы на уровне бездефектного. Получена зависимость остаточного ресурса отремонтированных труб с трещинами от начальной глубины дефекта, подтверждаемая результатами испытаний фрагмента трубопровода .

5. По результатам полигонных и стендовых испытаний доказана высокая работоспособность неприварных обжимных муфт с использованием эпоксидного заполнителя. Установлено, что заполнитель увеличивает коэффициент усиления по разрушающему давлению более чем в 2 раза .

6. Материалы исследования вошли составной частью в три ведомственных нормативно-технических документа ООО «Газпром трансгаз Ухта» и ОАО «Газпром», направленных на повышение эффективности ремонта трубопроводов стальными обжимными муфтами. Ожидаемый экономический эффект, при планируемом ежегодном количестве ремонтов технологических трубопроводов газа КС муфтами в количестве 100 шт. составляет 12,9 млн. руб. в год .

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Александров Ю.В. Опытно-расчетная апробация ремонта магистральных газопроводов стальными сварными муфтами / Ю.В. Александров, А.М. Шарыгин, А.С. Попков // Газовая промышленность. – 2009. - № 12. С. 44-47 .

2. Александров Ю.В. Анализ силового взаимодействия стальных муфтовых конструкций с ремонтируемым участком трубопровода / Ю.В. Александров, В.М. Шарыгин, А.С. Попков // Газовая промышленность. – 2010. - № 12. С. 54-57 .

3. Александров Ю.В. Повышение надежности и экологической безопасности эксплуатации газопроводов путем совершенствования ремонтных технологий / Ю.В. Александров, В.М. Шарыгин, А.С. Попков // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. – 2011. - №1. – С. 24-27 .

4. Попков А.С. Развитие муфтовых технологий ремонта газопроводов / Х международная молодежная конференция «Севергеоэкотех-2009»: материалы конференции (18-20 марта 2009 г., Ухта): в 4 ч.; ч. 4. – Ухта: УГТУ, 2009. – С. 189-193 .

5. Попков А.С. Особенности монтажа и расчета конструктивных параметров новых сварных муфт для ремонта трубопроводов / Эффективность освоения запасов углеводородов: Науч.-техн. сб. в 4 ч. Ч.3. Надежность и ресурс объектов транспорта газа / Филиал ООО «Газпром ВНИИГАЗ» в г. Ухта. - Ухта, 2010. – С. 118 -130 .

6. Попков А.С. Эффективность ремонта трубопроводов при использовании модернизированных конструкций сварных муфт / Тезисы докладов IV научнопрактической конференции молодых специалистов ИТЦ ООО «Газпром трансгаз Ухта». – Ухта: 2010. - С.15 .

7. Попков А.С. Муфтовые технологии ремонта – перспективный способ восстановления работоспособности трубопроводов /Сборник тезисов докладов VI научно-практической конференции молодых специалистов и ученых филиала ООО «Газпром ВНИИГАЗ» -«Севернипигаз» «Инновации в нефтегазовой отрасли – 2009», Ухта (29 июня – 4 июля 2009 г.). - Ухта: филиал ООО «Газпром ВНИИГАЗ»Севернипигаз», 2009. – С.53 .

8. Попков А.С. Оценка эффективности ремонта трубопроводов при использовании модернизированных конструкций сварных муфт/ «Новые технологии в газовой отрасли: опыт и преемственность». - тезисы докладов II научно-практической молодежной конференции (6-7 октября 2010 г.) – М.: Газпром ВНИИГАЗ, 2010. – С. 47 .

9. Попков А.С. Мировые и отечественные тенденции развития муфтовых технологий ремонта трубопроводов / А.С. Попков, В.М. Шарыгин // Аналитик. – 2009. – Сб. научн.-техн. обзоров. – М.: Газпром ВНИИГАЗ, 2010. – С. 27-66 .

10. Бирилло И.Н. Расчетная оценка напряженно-деформированного состояния системы «труба-муфта» / И.Н. Бирилло, Ю.В. Александров, А.С. Попков // Наука в нефтяной и газовой промышленности. – 2010. - №4. – С. 2-6 .

11. Попков А.С. Расчетная оценка силовой эффективности ремонта дефектных участков газопроводов стальными сварными муфтами / А.С. Попков, В.М. Шарыгин // Сборник научных трудов: Материалы 3-й международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы трубопроводного транспорта Западной Сибири (28 мая 2009 г.) под общей ред. профессора, д.т.н Земенкова Ю.Д. – Тюмень:

«Экспресс» 2009. – С. 86-88 .

12. Попков А.С. Оценка влияния деформационных свойств металлополимерного связующего на эффективность ремонта трубопроводов сварными стальными муфтами / А.С. Попков, В.М. Шарыгин // Сборник научных трудов: материалы научнотехнической конференции (13-15 апреля 2010 г.) в 3 ч., ч. II / под ред. Н.Д. Цхадая. – Ухта: УГТУ, 2010. – С. 8-13 .

13. Шарыгин А.М. К вопросу об экспериментальной оценке ресурса труб газопроводов / А.М. Шарыгин, А.С. Попков, И.А. Базарова // «Рассохинские чтения», материалы межрегионального семинара (4-5 февраля 2010 г.) /под. ред. Н.Д. Цхадая .

– Ухта: УГТУ, 2010. – С. 174 -177 .

14. Пат. на полезную модель № 85212 RU, МПК F 16 L 55/18. Муфта для ремонта трубопровода / А.С. Попков, Р.В. Агиней, В.М. Шарыгин, А.И. Филиппов, Ю.В. Александров, В.М. Непогожев. - №2009111629/22; Заявл 30.03.2009; Опубл .

27.07.2009. – Бюлл. №21 .

15. Пат. на полезную № 60174 RU, МПК F16L 55/18. Муфта для ремонта трубопровода / В.М. Шарыгин, А.С. Попков, А.И. Филиппов и др. - №2006128883/22;

Заявл. 08.08.2006; Опубл. 10.01.2007. – Бюл. №1 .

16. Пат. на полезную модель № 95096 RU, МПК G 01 В 5/213. Устройство для измерения радиуса кривизны цилиндрической поверхности крупногабаритных деталей /А.С. Попков, Р.В. Агиней, В.М. Шарыгин. - № 2010112881/22; Заявл .

02.04.2010; Опубл. 10.06.2010. – Бюлл. №16 .

–  –  –

Отпечатано в филиале ООО «Газпром ВНИИГАЗ» в г. Ухта




Похожие работы:

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ КРАСНОЯРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ УТВЕРЖДАЮ: Проректор п...»

«ГУБЕРНАТОР МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ ПОСТАНОВЛЕНИЕ 20.01.2016 № П -П Г г. Красногорск Об утверждении Правил делопроизводства в исполнительных органах государственной власти Московской области, государстве...»

«Департамент образования администрации Владимирской области ГАПОУ ВО "Вязниковский технико-экономический колледж" Методическое пособие "Рабочая тетрадь по русскому языку" Профессия: 270802.13 "Мастер жилищно-коммунального хозяйства" 190631.01 "Автомеханик" Курс: I-I...»

«16.01.2017 Один день с миллионером: Василий Хмельницкий ­ Журнал Forbes ­ Журнал ­ Forbes Украина IPAD И IPHONE АКСИПДОП $14.99 / 12 МЕС..СЕМ 6 / 99.7$ ЖУРНАЛ FORBES — №1, ЯНВАРЬ 2017 — 16 ЯНВАРЯ 2017, 12:00 Один день с миллионером: Василий Хмельницкий Forbes провел рабочий день с совл...»

«Вісник ХНУ, № 914, серія "Фізика", вип. 13, 2010. с. 29 – 35 УДК 530.122 PACS 04.50.Kd, 95.30.sf, 95.36.+x Основные концепции современной теоретической космологии А.Т . Котвицкий, Д.В. Крючков Харьковский национальный университет имени В.Н. Каразина, 61077, г. Харьков, пл....»

«3.2.1.Заказчик обязуется принять и оплатить выполненные Подрядные Работы в порядке и сроки, предусмотренные настоящим Договором. 3.2.2.Заказчик обязуется предоставить Подрядчику доступ к Объекту, на котором будут производиться Подрядные Работы по ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ настоящему Договору. 3.2.3.Письменно назначить...»

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский государственный университет путей сообщения" Сибирский колледж транспорта и строительства МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ ПД.03 ФИЗИКА для спе...»

«ХФТИ 80-43 ХАРЬКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН УССР Ю.К.КУЗНЕЦОВ, А.М.НАБОКА О НАХОЖДЕНИИ ГРАНИЧНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПЛАЗМЕННОЙ КОНФИГУРАЦИИ В ТОКАМАКЕ С ПОМОЩЬЮ ВНЕШНИХ МАГНИТНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ Харьков УДК 533.082 Кузнецов Ю.К., Набока A.M. О НАХ...»







 
2019 www.mash.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - онлайн публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.