WWW.MASH.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - онлайн публикации
 

«СОЮЗА ССР ПЛАСТМ АССЫ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ ПО ШАРПИ ГОСТ 4647-80 (СТ СЭВ 1491-79) И зд ан и е оф иц иальное БЗ 1 2 -9 7 И П К И ЗДАТЕЛЬСТВО СТАН ДАРТО В Москва ...»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПЛАСТМ АССЫ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ ПО ШАРПИ

ГОСТ 4647-80

(СТ СЭВ 1491-79)

И зд ан и е оф иц иальное

БЗ 1 2 -9 7

И П К И ЗДАТЕЛЬСТВО СТАН ДАРТО В

Москва

испытания электроустановок

Группа Л29

УДК 678.5.01:620:178.746.22:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТМАССЫ гост Метод определения ударной вязкости по Шарпи 4 6 4 7 -8 0 Plastics. Method for determination (CT СЭВ 1491-79) of Charpy’s impact strength ОКСТУ 2209 Дата введения 01.06.81 Настоящий стандарт распространяется на пластмассы и устанавливает метод определения ударной вязкости по Шарпи на образцах с надрезом и без надреза .

Сущность метода заключается в испытании, при котором образец, лежащий на двух опорах, подвергается удару маятника, причем линия удара находится посередине между опорами и непо­ средственно напротив надреза у образцов с надрезом .

Испытание на удар по этому методу служит для оценки поведения образцов, предусмотренных настоящим стандартом, под действием ударных напряжений и для оценки хрупкости или вязкости образцов в пределах, установленных условиями испытания .

Перечень материалов, испытываемых по настоящему стандарту, приведен в приложении 1 .

Пояснения к терминам, применяемым в настоящем стандарте, даны в приложении 2 .



(Измененная редакция, Йзм. № 1) .

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытания применяют образцы трех типов, размеры которых приведены в табл. 1 .

Расстояние между Длина L Тип образца Ширина Ъ Толщина 5 опорами / 120±2 15,0±0,5 10,0±0,5 80±2 10,0±0,5 4,0±0,2 50±1 6,0±0,2 4,0±0,2

–  –  –

А 6,7±0,3 2,0±0,2 В 8,0±0,3 — А 2,7±0,2 2,0±0,2 В 3,2±0,2 — А 2,7±0,2 0,8±0,1 В 3,2±0,2 — Пр и м е ч а н и е. Толщина образца под надрезом (sK должна составлять для типа А 2/ 3 от толщины s и ) для типа В— от толщины s .

0,8 (Измененная редакция, Изм. № 1) .

1.2. Тип образца и надреза предусматривают в нормативно-технической документации на материал .

Если такое указание отсутствует, рекомендуется использовать образец типа 2, надрез типа В .

Допускается использовать образец шириной 4 мм, толщиной 10 мм, длиной 80 мм, при расстоянии между опорами 70 мм. Для полиамидов допускается испытывать образец типа 2 при расстоянии между опорами 40 мм, если это указано в нормативно-технической документации на материал .

Надрез типа А должен иметь радиус закругления R не более 0,1 мм, типа В — (0,25 ± 0,01) мм .

Допускается использовать образец с надрезом типа А с радиусом не более 0,2 мм, если это предусмотрено в нормативно-технической документации на материал. При этом радиус надреза указывают в протоколе испытания .

Результаты, полученные на образцах различных размеров, изготовленных по различной техно­ логии, несопоставимы .

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

1.3. Способ нанесения, контроль формы и размеров надреза предусматривают в нормативно­ технической документации на материал. Общие требования по изготовлению образцов с надрезом приведены в приложении 3 .

Абразивные режущие инструменты для нанесения надреза применять не допускается .

1.4. Для материалов, ударная вязкость которых зависит от направления волокон или слоев, вырезают две группы образцов с главными осями симметрии, параллельно и перпендикулярно основным направлениям. Для каждой из групп испытывают образцы в направлении удара парал­ лельно и перпендикулярно слоям (черт. 3 и 4) .



Образцы с надрезом из слоистого материала

–  –  –

1.5. Направления вырезки образцов из анизотропных и слоистых материалов, положения надреза и направления удара по отношению к слоям указывают в нормативно-технической доку­ ментации на материал .

1.6. Для ячеистых пластмасс применяют образцы типов 1 и 3 (см. табл. 1) без надреза .

1.7. При изготовлении образцов из листовых материалов и слоистых плит толщиной до 10,5 мм толщина образца должна быть равна толщине листа или плиты. Из листовых материалов и слоистых плит толщиной 1—5 мм изготовляют образцы типов 2 и 3, толщиной 5—10 мм — типа 1. Если толщина листа и плиты более 10,5 мм, образцы обрабатывают с обеих сторон до толщины (10,0 ±0,5) мм .

1.8. Образцы из листовых материалов и слоистых плит надрезают при толщине не менее (4,0 ± 0,2) мм .

1.7, 1.8. (Измененная редакция, Изм. № 1) .

1.9. (Исключен, Изм. № 1) .

1.10. Образцы должны иметь гладкую ровную поверхность, без трещин, сколов и других видимых дефектов, образцы из ячеистых пластмасс, кроме того, должны быть без поверхностной пленки .

1.11. Количество образцов указывают в нормативно-технической документации на материал .

Если таких указаний нет, количество образцов должно быть не менее 10 .

2. АППАРАТУРА

2.1. Для испытания используют маятниковые копры по ГОСТ 10708, обеспечивающие изме­ рение энергии удара, затраченного на разрушение образца и определяемой как разность между первоначальным запасом потенциальной энергии маятника и энергией, оставшейся у маятника после разрушения испытуемого образца .

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

2.2—2.4. (Исключены, Изм. № 1) .

2.5. Измерение ширины и толщины образцов производят прибором с погрешностью измере­ ния не более 0,02 мм .

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Перед испытанием образцы кондиционируют в стандартной атмосфере по ГОСТ 12423, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний .

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

3.2. Перед испытанием измеряют ширину и толщину образца в его середине прибором с погрешностью измерения не более 0,02 мм. При испытании образцов, изготовленных литьем под давлением, допускается измерять размеры одного образцы из подлежащих испытанию. При соот­ ветствии размеров образцов размерам, приведенным в табл. 1, за результат принимают номиналь­ ные значения их ширины и толщины .

У образцов с надрезом измеряют толщину в месте надреза, используя микрометры с наконеч­ ником профиля, соответствующего профилю надреза у каждого образца .

Для контроля качества надреза измеряют толщину образца на обоих концах надреза и вычисляют среднее арифметическое .





(Измененная редакция, Изм. № 1) .

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытания проводят при температуре (23 ± 2)°С и относительной влажности (50 ± 5) %, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний .

4.2. Выбирают маятниковый копер с соответствующими запасом энергии и скоростью маят­ ника, чтобы на разрушение образца было израсходовано не менее 10 % и не более 80 % запаса энергии .

Если этому требованию удовлетворяют характеристики нескольких копров, выбирают копер с наибольшим запасом энергии. Результаты, полученные на копрах с разным запасом энергии, сопоставлять не рекомендуется .

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

С. 4 ГОСТ 4647-80

4.3. Устанавливают указатель шкалы энергии так, чтобы он касался ведущего кулачка, когда маятник находится в положении, при котором нож маятника касается образца .

Следует выполнить несколько контрольных испытаний без образцов, чтобы убедиться, что общие потери на трение не превышают значений, предусмотренных ГОСТ 10708 .

4.4. Образец без надреза помещают на опоры маятникового копра так, чтобы удар ножа маятника приходился на середину образца. Образец с надрезом помещают на опоры маятникового копра так, чтобы удар ножа маятника приходился на ненадрезанной плоскости образца, напротив надреза .

4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1) .

4.5. Поднимают и закрепляют маятник и устанавливают указатель на шкале энергии согласно п. 4.3 и осторожно (без рывка) отпускают маятник .

4.6. Отсчитывают по шкале значение энергии, затраченной на разрушение образца. Если предусмотрено в нормативно-технической документации на материал, учитывают поправку на потери на трение .

4.7. В расчет принимают результаты, полученные на образцах, разрушившихся полностью или с разделением на части, удерживающиеся на тонкой пленке (нитке) .

4.8. Если образец без надреза не разрушается, а проскальзывает между опорами маятникового копра, определяют показатель «Сопротивление удару» .

(Введен дополнительно, Изм. № 1) .

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Ударную вязкость образцов без надрезов (ап) в кДж/м2 (кгс • см/см2) вычисляют по формуле

–  –  –

где Ап — энергия удара, затраченная на разрушение образца без надреза, Дж (кгс • см);

b— ширина образца по его середине, мм (см);

s— толщина образца по его середине, мм (см) .

5.2. Ударную вязкость образца с надрезом (ак) в кДж/м2 (кгс • см/см2) вычисляют по формуле

–  –  –

где Ак — энергия затраченная на разрушение образца с надрезом, Дж (кгс • см);

b — ширина образца по его середине, мм (см);

sK — толщина образца под надрезом, мм (см) .

5.3. Вычисляют среднее арифметическое результатов испытания и, при необходимости, сред­ неквадратичное отклонение .

(Введен дополнительно, Изм. № 1) .

5.4. Относительную ударную вязкость процентах, если это предусмотрено в нормативно­ kz в технической документации на материал, вычисляют по формуле где ак — ударная вязкость образца с надрезом, кДж/м2 (кгс • см/см2);

ап — ударная вязкость образца такого же размера без надреза, кДж/м2 (кгс см/см2) .

5.5. Все вычисленные значения округляют до двух значащих цифр .

5.5а. Обработка результатов определения показателя «Сопротивление удару» — по норматив­ но-технической документации на материал .

(Введен дополнительно, Изм. № 1) .

5.6. Протокол испытания должен содержать следующие данные:

а) тип и обозначение испытуемого материала;

б) дату и метод изготовления образцов;

в) условия кондиционирования;

г) тип и размеры образца;

д) тип надреза;

ГОСТ 4 6 4 7 -8 0 С. 5

е) атмосферные условия в помещении испытания;

ж) количество испытанных образцов;

з) тип маятникового копра;

и) скорость удара;

к) место и направление вырезки образцов из анизотропных пластмасс;

л) при испытании образцов слоистых пластиков — положение надреза и направление удара относительно расположения слоев;

м) при испытании образцов, вырезанных из полуфабрикатов или готовых изделий — положе­ ние образца в изделии, из которого он вырезан;

н) при испытании образцов из анизотропных пластмасс — положение надреза и направление удара относительно направления при изготовлении испытуемого материала;

о) внешний вид образцов после испытания с указанием, разрушается образец или нет;

п) значение определяемого показателя каждого образца;

р) среднее арифметическое значение определяемого показателя и среднеквадратичное откло­ нение при его вычислении, или результат определения показателя «Сопротивление удару» при его определении .

с) дату испытания и обозначение настоящего стандарта .

(Измененная редакция, Изм. № 1) .

5.7. Для ячеистых пластмасс, кроме данных, указанных в п. 5.6, должно быть указано направ­ ление удара относительно направления вспенивания материала .

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое ПЕРЕЧЕНЬ

МАТЕРИАЛОВ, ИСПЫТЫВАЕМЫХ ПО НАСТОЯЩЕМУ СТАНДАРТУ

Ударную вязкость по Шарпи определяют для следующих материалов:

жестких формовочных термопластов или литьевых, включая наполненные и упрочненные композиции;

жестких листов из термопластов;

жестких формовочных реактопластов, включая слоистые пластики;

пластмасс, наполненных волокном (композиты), включая маты, ровинги и предварительно пропитанные материалы (препреги);

композиты с однонаправленными волокнами, включая препреги;

ячеистых пластмасс .

Испытание на удар применимо для образцов, изготовленных из формовочных материалов или из готовых изделий и полуфабрикатов (например, из отформованных изделий, слоистых пластиков, экструзионных листов). Это испытание применимо для контроля производства, а также для приемки и отбраковки формовоч­ ных материалов и изделий .

Результаты, полученные при испытании образцов, специально изготовленных из формовочных матери­ алов, могут не совпадать с результатами испытаний отформованных изделий других форм, так как результаты этих испытаний зависят от формы изделий и условий их производства .

Исчерпывающая оценка поведения пластмасс при испытании на удар возможна только в том случае, если такое испытание сопровождается другими испытаниями образцов различной формы и размеров при разных скоростях удара и при различных температурах .

–  –  –

МЕТОД ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ С НАДРЕЗОМ

Способ нанесения, контроль формы и размеров надреза предусматривают в нормативно-технической документации на материал .

Образцы с надрезом изготовляют из образцов без надреза, полученных в соответствии с нормативно-тех­ нической документацией на материал .

Надрез производят на фрезерном станке или пилой. Рекомендуется использовать фрезерной станок с однозубой фрезой, так как надрезу легче придать необходимый профиль .

Режущая кромка фрезы должна быть тщательно заточена без заусенцев и царапин. Рекомендуются фрезы без переднего угла резания и с задним углом резания от 15 до 20° .

Профиль режущего зуба (зубьев) должен быть таким, чтобы получить надрез, расположенный перпенди­ кулярно к продольной оси образца и соответствующей по форме и глубине черт. 1 и 2 настоящего стандарта .

При использовании однозубой фрезы можно контролировать профиль зуба вместо профиля надреза, если для испытываемого материала между ними имеется соответствие или определенное соотношение .

Надрезы, нанесенные одной фрезой на образцы из материалов с разными физическими свойствами, могут различаться по профилю .

Линейная скорость движения режущей кромки фрезы рекомендуется 90—185 м/мин и скорость подачи 10—130 мм/мин .

Скорость для каждого материала выбирают в зависимости от влияния вариации скорости резания на качество надреза. После нанесения 500 надрезов или когда надрезают образцы из твердого, изнашивающего фрезу материала, следует проверять состояние заточки фрезы, наличие царапин, правильность профиля и радиуса на конце фрезы. Если профиль и радиус не соответствуют требованиям настоящего стандарта, фрезу заменяют. Проверку осуществляют оптическим прибором с 60-кратным увеличением .

Допускается изготовление образцов с надрезом, получаемым при формовании образца .

Результаты, полученные на образцах с фрезерованным и отформованным надрезом, несопоставимы .

Рекомендуется нанесение надреза формованием .

ГОСТ 4647-80

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Г.И. Файдель, Е.Л. Татевосян, И.И. Фарберова, Л.Д. Дерюгина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета по стандар­ там от 25.12.80 № 5969

3. Срок первой проверки — 1994 г .

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1491—79 и МС ИСО 179—82

5. ВЗАМЕН ГОСТ 4647-69

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

–  –  –

ГО СТ 10708-82 2.1; 4.3 ГО СТ 12423-66 3.1

7. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета по стандар­ тизации, метрологии и сертификации (НУС 5—6—93)

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1988 г. (НУС 4—89)

–  –  –

Вводную чисть дополнить абзацем (после третьего):

«В настоящем стандарте дополнительно приведен метод определения ударной вязкости по Шарпи без регистрации силы при ударе (приложе­ ние 4). Приложение 4 представляет собой аутентичный текст междуна­ родного стандарта ИСО J79-1—2000 Пластмассы. Определение ударной вязкости по Шарпи. Часть Г Нс инструментальный метод испытания на ударную вязкость» .

Стандарт дополнить приложением — 4:

–  –  –

ПЛАСТМАССЫ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ

ПО ШАРПИ. ЧАСТЬ 1. НЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МЕТОД

ИСПЫТАНИЯ НА УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ (ИСО 179-1:2000)

4.1. Назначение

4.J.I, В настоящем приложении установлен метод определения удар­ ной вязкости пластмасс по Шарпи в определенных условиях. Установле­ ны различные типы образцов и видов испытаний. Различные параметры испытания установлены в зависимости от типа материала, типа образца и типа надреза .

4.1.2. Настоящий метод применим для определения ударной вязкости, а также для исследования поведения образцов пластмасс в условиях ис­ пытания на удар, предусмотренных настоящим стандартом. Метод также может быть использован для сравнения подобных типов материалов .

4.1.3. Настоящий метод имеет более широкую область распростране­ ния по сравнению с ИСО 180. его применение предпочтительно для * Дата введения в действие на территории Российской Федерации — 7008-01-01 .

–  –  –

П р и м е ч а н и е — Выражается в килоджоулях на квадратный метр (кДж/м2 ) .

4.3.3. Удар в ребро (р):

Направление удара параллельно размеру h с ударом но узкой про­ дольной поверхности образца h -I [см. черт. 4.1 (слева), 4.2 и 4.4J .

4.3.4. Удар плашмя (/):

Направление удара параллельно размеру h с ударом по широкой про­ дольной поверхности образна h - 1 |см. черт. 4.1 (справа), 4.3 и 4.4J .

4.3.5. Перпендикулярный удар (и):

Направление удара перпендикулярно плоскости упрочняющего ма­ териала (см. черт. 4.4) .

П р и м е ч а н и е — Используется для слоистых упрочненных пласт­ масс .

4.3.6. Параллельный удар (р):

Направление удара параллельно плоскости упрочняющего материа­ ла (см. черт. 4.4) .

4.4. Сущность метода Испытуемый образец, опирающийся концами на опоры, изгибается при одном ударе маятника с номинальной постоянной скоростью по линии удара, проходящей посередине между опорами .

В случае удара в ребро образца с надрезом линия удара находится на поверхности, противоположной надрезу |см. черт. 4.1 (слева) и 4.2J .

Боек маятника и опорные блоки для образца типа 1 в момент удара

–  –  –

80±2 1 0,0 + 0,2 4,0 + 0,2 ^ - 0.0

–  –  –

Т и п о б р а з ц а (с м * т а б л * 4.J ) -------------------------------------------------1 Н а п р а в л е н и е у д а р а ( с м. чер т* 4 * 4 ) --------------------------------------------------------------- 1

–  –  –

1 АВС 13,4 В 0,4 7 1,86 5,2 1 1,3 2

–  –  –






Похожие работы:

«ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ ВЕЩЕСТВА (Nr.02) согласно Постановлению Европейского парламента и Совета (ЕС) № 1907/2006 (REACH) Дата издания: 1.1.2006 г. Стр.: 1/7 P-D Refractories CZ a.s. Дата ревизии: 30.03.2017 г. Ревизия №: 4 Название изделия: Шамотные камни Группа изделий: OPTIM; Качество: ST, STV, ST1, SN, SN1, SN2, SN...»

«Наш исх.: WDS/DPFS/GDPFS-NWP/2015 ЖЕНЕВА, 18 мая 2016 г. Приложения: 2 (имеются только на английском языке) Вопрос: Ежегодный технический отчет ВМО о развитии Глобальной системы обработки данных и прогнозирования (ГСОДП) и относящейся к ней научно-исследовательской деятельно...»

«Ревель-Муроз Павел Александрович РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ НЕФТЕПРОВОДНОГО ТРАНСПОРТА С ВНЕДРЕНИЕМ КОМПЛЕКСА ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ Специальность 25.00....»

«М А Т Б P S A ХН К ДШАДУ 0 PABOTS ВОЛОГОДСКОГО ГОРСОВЕТА PAB9• ЧИХ I ХРАСНОАРШЗЗСКЙХ ДЕПУТАТОВ ЗА 1927 год.1. Настоящий отчет Городского Совета имеет своеЗ целью вовлечь трудящихся в активное обсуждение...»

«Инструкция по эксплуатации ТРИММЕР с бензиновым двухтактным двигателем Модели: GB26RD, GB33RD По вопросам продаж и поддержки обращайтесь: Рязань (4912)46-61-64 Архангельск (8182)63-90-72 Краснодар (861)203-40-90 Самара (846)206-03-16 Астана +7(7172)727-132 Красноярск (391)204-63-61 Санкт-Пе...»

«ЭКСПЕДИЦИЯ ВО МРАК III ЧАСТЬ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЙ АККОРД 1. ГЛУБИНЫ, КОТОРЫЕ МЫ ВЫБИРАЕМ 1. ВОСХОЖДЕНИЕ В АБАЦ Наш путь к Пантюхинской начинался в 1989 году. Четвертый год мы доказывали самим себе и Союз...»

«Вовк Любовь Александровна Статус женщины в семье: социально-философский анализ 09.00.11 социальная философия Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата философских наук Ставрополь 2003 Работа выполнена в Волгоградском государственном техническом университете Научный руководитель доктор фило...»




 
2019 www.mash.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - онлайн публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.