WWW.MASH.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - онлайн публикации
 

«СОЮЗА ССР ОБУВЬ М ЕТО Д Ы ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРО ЧНО СТИ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛ ЕЙ Н И З А ГОСТ 9134— 78 И зд ание о ф иц и а л ьн ое ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва ...»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ОБУВЬ

М ЕТО Д Ы ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРО ЧНО СТИ КРЕПЛЕНИЯ

ДЕТАЛ ЕЙ Н И З А

ГОСТ 9134— 78

И зд ание о ф иц и а л ьн ое

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва георадарный комплекс Редактор Т. П Шашина Технический редактор Э В. Митяй Корректор М. М. Герасименко Сдано в наб 24 10 84 Подо в печ 22 01 85 1,0 п л 1,0 уел кр отт 0,85 уч-изд т Тираж 12000 Цена 5 коп .

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненскии пер, д 3 Вильнюсская типография Издательства стандартов, i Миндалю, 12/14 Заь 5088 У Д К *85.31 001.4 : СС6.354 Группа М 19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

гост ОБУВЬ М етод ы о п р ед ел ения прочности крепления деталей 9134- 78* низа Foet-wea** Methods tor determination oi bottom parts Взамен ГОСТ 9134— 59 attaching strength П остановлением Государственного ком итета СССР по стандартам от 26 сентября 1978 г. N9 2579 с р о к введения установлен с 01.01.80 П роверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта N9 3341 от 27.09.84 г .

С р о к действия продл ен д о 01.01.90 Н есоблю д ение стандарта преследуется по за ко н у Н астоящ ий стандарт распространяется на кож аную обувь гвоздевого, винтового, деревянно-шпилечного, прошивного, р ан ­ тового, доппельного, сандального, клеепрошивного и строчечноклеепрошнвного (типа опанок) крепления и устанавливает мето­ ды испытания прочности крепления деталей низа обуви .



(И змененная редакция, Изм. № 1) .

1. М ЕТО Д ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ КРЕПЛЕНИЯ П О Д О Ш В В ОБУВИ

ГВОЗДЕВОГО, ВИНТОВОГО, ДЕРЕВЯННО-Ш ПИЛЕЧНОГО

И ПРО Ш ИВНО ГО КРЕПЛЕНИЯ

1.1. М е т о д о т б о р а о б р а з ц о в 1.1.2. Отбор образцов — по ГОСТ 9289—78 .

12. А п п а р а т у р а

1 2.1. Д л я проведения испытания применяют разрывную м а­ шину типа РТ-250 со специальным приспособлением (черт. 1) .

Мощность машины не

–  –  –

ки производят с погрешностью не более 1,0 мм. Длину строчки определяют расстоянием между крайними проколами целых стеж­ ков .

1.4.3. При испытании обуви шпилечного крепления измеряют количество крепителей в образце и длину образца с погрешностью не более 1,0 мм .

1.5. О б р а б о т к а р е з у л ь т а т о в 1.5.1. Прочность q, Н/см (кгс/см), разрывное усилие на 1 см длины крепления (при винтовом, гвоздевом, деревянно-шпилеч­ ном и прошивном креплениях) вычисляют по формуле Р_ Я 1’ где Р — нагрузка при разрыве шва, Н (кгс);

I —длина образцов (в образцах прошивного и шпилечного крепления — длина строчки до крайних проколов), см .

За результат принимают данные по испытанию каждого об­ разца. Форма записи результатов испытаний приведена в ре­ комендуемом приложении .

2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НИЗА

В ОБУВИ РАНТОВОГО ДОППЕЛЬНОГО И САНДАЛЬНОГО КРЕПЛЕНИЯ

–  –  –

2.2.1. Для определения прочности крепления деталей низа обуви применяют разрывную машину типа PT-25Q, снабженную специальными приборами (черт. 3 и 4). Предельная нагрузка разрывной машины по соответствующей шкале не должна превы­ шать нагрузку разрушения более чем в 10 раз. Нижние зажимы должны двигаться со скоростью 100 мм/мин .



2.2.2. Прибор для отрыва ранта от стельки (черт. 3) состоит из двух приспособлений: нижнего — для крепления ранта 7 с подошвой 8 и верхнего для крепления стельки 5 с верхом 4 .

Нижнее приспособление представляет собой тиски, состоя­ щие из двух губок 16 и 17, в которых зажимается рант с по­ дошвой. Верхняя губка 16 неподвижна, а нижняя губка 17 пе­ редвигается вдоль направляющих 18 при помощи винта 13. Винт 13 ограничен подковкой 14, закрепленной винтом 15 .

ГО С Т 9134— 7S С тр. 5 Тиски закрепляются в нижнем зажиме разрывной машины с по­ мощью медного хвостовика 12, соединенного с направляющими 18 угольником 11 и винтами 19 .

Для лучшего закрепления образца поверхности верхней и ниж­ ней губок должны иметь рифление. При испытании образцов с пористой резиновой подошвой в нижнюю губку через соответст­ вующие отверстия дополнительно вставляют семь шпилек 9 .

Шпильки запрессованы в планку 10, которая должна быть при­ креплена винтами к нижней губке .

Верхнее приспособление прибора представляет собой уголь­ ник 2 и планку 6, между которыми закрепляется стелька 5 и герх 4. Прижим планки к угольнику осуществляется винтами 3 .

Верхнее приспособление закрепляется в верхний зажим раз­ рывной машины медным хвостовиком .

Указанный прибор для определения прочности крепления ран­ та со стелькой не применяется при испытании обуви с ручной пришивкой ранта .

2.2.3. Прибор для отрыва подошвы от ранта в обуви ранто­ вого крепления, а также подошвы от заготовки в обуви доппельного и сандального крепления (черт. 4) состоит из двух тисков .

Верхние тиски служат для закрепления ранта или заготовки 7, а нижние — для закрепления подошвы 8 .

Верхние тиски неподвижны. Нижние тиски перемещаются от­ носительно верхних по направляющим стержням 12, головки 4 ко­ торых ввинчены в верхние тиски. Верхние тиски закрепляют в верхний зажим разрывной машины при помощи медного хвосто­ вика 1, привинченного к отростку верхних тисков 2, а нижние тис­ ки закрепляют в нижний зажим разрывной машины медным хвос­ товиком 15, шарнирно связанным с отростком нижних тисков 14 .

Губки верхних тисков 16 и нижних тисков 17 в сомкнутом состоянии должны входить между рантом или заготовкой 7 и подошвой 8 .

При повороте винта 3 планка 6 зажимает рант или заготовку, а при повороте винта 13 планка 10 зажимает подошву .

Чтобы во время испытания образец не выскользнул, губки 16 и 17 и планки 6 к 10 должны иметь рифление .

Планки с боковой и частично с передней стороны тисков ог­ раничены направляющими деталями 5 и 11 .

2.3. П о д г о т о в к а к и с п ы т а н и ю 2.3.1. Образцы для испытания вырубают из обуви резаком или вырезают таким образом, чтобы в каждый образец вошли все элементы, образующие крепление: подошва, рант, стелька, затяжная кромка и скрепляющие швы в обуви рантового крепле­ ния и подошва, накладной рант, заготовка ц скрепляющие швы в обви доппельного и сандального крепления .





Стр. 6 ГОСТ 9134— 78 О бразец долж ен иметь длину 40 мм и ширину 30—45 мм в зависимости от ширины уреза и расстояния от основания губы до края стельки. Скрепляющ ие швы долж ны располагаться вдоль образца .

Чтобы не нарушить крепление, вырубать образцы следует а к ­ куратно из участков обуви с наименьшей кривизной, т. е. м еж ­ ду носком и пучком, а в геленочной части — с полевой или внут­ ренней стороны обуви .

2.3.2. Д ля характеристики каж дого вида крепления двуни­ точного и однониточного швов следует подвергнуть испытанию не менее двух образцов из каж дой полупары .

2.3.3. О бразцы перед испытанием должны быть выдерж аны до постоянной массы при нормальных условиях температуры 2 0 ± 3 °С и относительной влаж ности (6 5 ± 5 ) % не менее 24 ч .

2.3.4. П еред испытанием в вырубленных или вырезанных об­ разцах зам еряю т длину шва и количество целых стежков, р ас­ положенных по длине образца д ля двуниточного и однониточного швов. Д лину шва определяю т между крайними проколами це­ лых стежков. Измерение длины шва производят с погрешностью не более 1,0 мм .

2.4. П р о в е д е н и е и с п ы т а н и я 2.4.1. Испытание прочности крепления ранта со стелькой или ранта с подошвой в обуви рантового крепления производят на одном и том ж е образце. В н ачале производят испытания проч­ ности крепления ран та со стелькой, а затем — с подошвой .

2.4.2. Зап равку образца при отрыве ранта от стельки (черт. 3) производят следующим образом: подошву 8 вместе с рантом 7 закрепляю т в тисках меж ду губками 17 и 16 так, чтобы верхняя губка входила меж ду рантом 7 и верхом 4 без наруш ения цело­ стности однониточного ш ва; стельку с верхом закрепляю т меж ду рифлеными поверхностями угольника 2 и пластинки б, вставлен­ ной между стелькой 5 и подошвой 8 .

Закрепление стельки 5 и верха 4 достигают путем поворота винтов 3, сближ аю щ их планку 6 с угольником 2 .

При опускании нижнего заж и м а разры вной машины происхо­ дит отрыв ранта с подошвой от стельки с верхом .

2.4.3. Зап равку образца при отрыве подошвы от ранта (черт. 4) в обуви рантового крепления или подошвы от заготовки в обуви доппельного и сандального крепления производят следую ­ щим образом: образец стороной, противоположной ф резерован­ ному краю, вставляю т в тиски так, чтобы сомкнутые губки 16 и 17 вошли между рантом или заготовкой 7 и подошвой 8. С начала заж им аю т рант или заготовку 7 планкой 6 и губкой 16, а затем заж им аю т подошву 8 планкой 10 и губкой 17. При этом двуниточ­ ная строчка, скрепляю щ ая рант с подошвой, долж на проходить у края зуба на всем протяжении. При опускании нижнего заж им а ГОСТ 9134— 78 Стр. 7

–  –  –

где Р — нагрузка при разрыве, Н (кгс) / —длина шва (до крайних проколов), см .

За результат испытаний принимают данные по испытанию каж­ дого образца. Форма записи результатов испытаний приведена в рекомендуемом приложении .

3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НИЗА

ОБУВИ КЛЕЕПРОШИВНОГО И СТРОЧЕЧНО-КЛЕЕПРОШИВНОГО КРЕПЛЕНИЯ

3.1. М е т о д о т б о р а о б р а з ц о в 3.1.1. Отбор образцов — по ГОСТ 9289—78 .

3.2. А п п а о а т у р а 3.2.1. Для проведения испытания применяют разрывную маши­ ну типа РТ-250 с использованием специальных приспособлений:

приспособление для определения прочности клеевого крепления — по ГОСТ 9292—82;

приспособление для определения прочности ниточного крепле­ ния по методу определения прочности крепления деталей низа в обуви рантового, доппельного и сандального крепления (черт. 4) .

3.3. П о д г о т о в к а к и с п ы т а н и ю 3.3.1. Перед проведением испытания каждую отобранную пару обуви маркируют. Испытание проводят на разных полупарах обу­ ви. На одной полупаре определяют прочность клеевого крепления, на другой—ниточного .

3.3.2. Полупары обуви, предназначенные для определения прочности клеевого крепления, размечают мелом или цветным вос­ ковым карандашом путем нанесения ряда параллельных линий на отрываемую подошву и боковую поверхность полупары обуви по ГОСТ 9292—82. Перед определением прочности крепления ни­ точный шов одной из полупар нарушают, осторожно разрезав нит­ ки ножом .

3.3.3. Для определения прочности ниточного крепления из второй полупары вырубают (вырезают) образцы из участков с наименьшей кривизной, расположенных между носком и пучком, с наружной и внутренней стороны полупары. Образцы вырубают так, чтобы в каждый из них вошли все элементы, образующие крепление, т. е. подошва, верх, подкладка, стелька и т. п. При характеристике прочности ниточного крепления из каждой полуСтр. 8 ГОСТ 9134— 78 пары вырезают и подвергают испытанию два образца. Каждый образец должен иметь длину 40 мм и ширину 30—35 мм. Скрепля­ ющие швы располагаются вдоль образца. В образцах замеряют длину шва, и количество целых стежков, расположенных по дли­ не образца. Длину шва определяют между крайними проколами целых сгежков. Измерение длины шва производят с помощью масштабной линейки или гибкой миллиметровой ленты с погреш­ ностью не более 1,0 мм .

3.3.4. Чтобы исключить выползание нитей при разрыве образца, шов по краям закрепляют ниткой, продернутой при помощи руч­ ной швейной иглы через крайние проколы и завязанной двой­ ным узлом. При этом номер этой нитки должен совпадать с но­ мером нитки, применяемой при пристрачивании подошвы .

3.3.5. Перед определением прочности ниточного шва клеевое крепление образца осторожно нарушают вручную или с помощью ножа, при этом не должен быть задет ниточный шов .

3.3.6. Перед проведением испытания обувь или вырубленные образцы выдерживают до постоянной массы при нормальных ус­ ловиях относительной влажности (65±5)% и температуры (20=Ь ±3)°С .

3.4. П р о в е д е н и е и с п ы т а н и я 3.4.1. Испытание по определению прочности клеевого крепления подошвы проводят по ГОСТ 9292—82 .

3.4.2. Испытание по определению прочности ниточного крепле­ ния проводят по методу определения крепления обуви рантового, доппельного и сандального крепления. Образен закрепляют так, чтобы верхние тиски захватили подошвенный слой, а нижние—верх с подьладкой .

3.5. О б р а б о т к а р е з у л ь т а т о в

3.5 1. Показатель прочности клеевого крепления подошвы в по­ лупаре обуви определяют как среднее арифметическое величин нагрузок отрыва подошвы в восьми участках .

За результат принимают среднее значение нагрузки по каждой полупаре .

3 5.2. Показатель прочности ниточного крепления q, характе­ ризуемый нагрузкой Н (кге), приходящейся на 1 см длины строчки, вычисляют по формуле

–  –  –

4. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ГВОЗДЕ-БОРТОВОГО МЕТОДА

КРЕПЛЕНИЯ ПОДОШ ВЫ С ЗАГОТОВКОЙ ВЕРХА ОБУВИ

4.1. М е т о д о т б о р а о б р а з ц о в 4.1.1. Отбор образцов’ по ГОСТ 9289—78 .

4.2. А п п а р а т у р а 4.2.1. Для проведения испытания применяют разрывные маши­ ны типа РТ-250м и других типов с аналогичными характеристика­ ми и специальное приспособление (черт. 5). Предельная нагруз­ ка разрывной машины по соответствующей шкале не должна пре­ вышать нагрузку разрушения образцов более чем в 10 раз .

–  –  –

4.2.2. Приспособление (см. черт. 5) состоит из корпуса /, в верхней части которого жестко крепится винтами 2 неподвижная губка 3. Подошва 4 испытуемой полупары обуви зажимается меж­ ду губкой 3 и головкой 5 винта 6 рукояткой 8. Цилиндрический штифт 7 приспособления устанавливается в гнездо закрепления нижнего зажима разрывной машины 9 .

4.3. П о д г о т о в к а к и с п ы т а н и ю 4.3.1. Перед проведением испытания расстояние между зажи­ мами разрывной машины устанавливают 25 мм. Спускают шток С тр. 10 ГОСТ 9134— 78 разрывной машины, вынимают нижний зажим, устанавливают вместо него приспособление и возвращают в исходное положение .

Устанавливают скорость 100 мм/мин .

4.3.2. В случае цельной заготовки (не имеющей ремешков) ее надрезают так (черт. 6), чтобы образовался образец I прямо­ угольной формы шириной 40 мм (ширина параллельна линии креп­ ления) и длиной 55 мм (считая от затяжной кромки), соединенный с подошвой 2 по затяжной кромке крепителями 3. Надрезание верха долж но быть выполнено тщательно, чтобы исключить пов­ реждение или нарушение крепителя. При наличии подкладки за­ готовку надрезают вместе с ней .

Крепители (гвозди, скобы, заклепки и т. п.) должны разме­ щаться по ширине образцов равномерно и отстоять от краев об­ разца на равном расстоянии. При этом расстояние от крайних скоб до края образца должно быть не менее 1 мм, а шляпки край­ них гвоздей, заклепок могут быть расположены вровень с краем образца .

Черт 6

4.3.3. Цельную заготовку каж дой испытуемой полупары надре­ заю т в четырех местах: в участке верха, соединенного с носочнопучковой частью подошвы (с полевой и внутренней сторон), и в участке верха, соединенного с геленочной частью подошвы (е по­ левой и внутренней сторон) .

4.3.4. В ремешковой обуви с шириной ремеш ка (по линии креп­ ления) более 40 мм подготовка производится по п. 4.3.2. Если ш и­ рина ремешков (по линии крепления) меньше или равна 40 мм, то надрезание заготовки не производят .

4.3.5. В обуви с ремешковой заготовкой определяю т прочность крепления не менее четырех ремешков каж дой полупары. По возГО СТ 9134— 78 C i p. II <

–  –  –

* Дата введения в действие на территории Российской Федерации — 2015—09—01.




Похожие работы:

«Медведев Алексей Елизарович РЕШЕНИЕ ЗАДАЧ МЕХАНИКИ РЕАГИРУЮЩИХ И МНОГОФАЗНЫХ СРЕД ПРИБЛИЖЕННОАНАЛИТИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ Специальность 01.02.05 – механика жидкости, газа и плазмы Диссертация на соискание ученой степени доктора физико-математических наук Научный к...»

«Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" УТВЕРЖДАЮ Директор ИПР _ А.Ю. Дмитриев " " 2016 г. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ РАЗВЕДКА И ГЕОЛОГО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ НАПРАВЛЕНИЕ (...»

«УЧЕНЫЕ ЗАПИСКИ КАЗАНСКОГО УНИВЕРСИТЕТА Том 157, кн. 2 Естественные науки 2015 УДК 581.19 УЧАСТИЕ ДИГИДРОКВЕРЦЕТИНА В ФОРМИРОВАНИИ УСТОЙЧИВОСТИ СЕМЯН СОИ К ВОЗДЕЙСТВИЮ СОЛЕЙ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ В.А. Кузнецова, Л.Е. Иваченко, М.П. Михайлова Аннотация При проращивании семян сои (Glycine max (L.) Merrill) с добавлением солей тя...»

«МЕЖ ГОСУДАРСТВЕННЫ Й СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС) INTERSTATE C OUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC) ГОСТ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ ISO 6 3 1 2 СТАНДАРТ НАКЛАДКИ ТОРМОЗНЫ Е Метод испытания на сдвиг колодок в сборе дисковых и барабанных тормозов (ISO 6312:2010, ЮТ) Издание оф...»

«КАТАЛОГ СПЕЦТЕХНИКИ ПРОИЗВОДСТВО ТОМЕЗ С 2012 года наша компания планомерно осуществляет программу по модернизации производства (завод ТОМЕЗ). Листогибочный пресс Токарные станки MAZAK Установка плазменной резки Расточный станок Дробеструйная камера Покрасочная камера Продольный фр...»

«Катаева Н.В. ГОСУДАРСТВЕННАЯ ВЛАСТЬ КАК ФОРМА СОЦИАЛЬНОЙ ВЛАСТИ Разгадка феномена власти, приращение всякого нового знания о ее природе и механизмах властвования является едва ли не самой главной задачей в науке теории государства и права, а также истории политических и правовых учений. Первые попытки разобраться в...»

«СИСТЕМАТИЗАЦИЯ ВИДОВ ОТНОШЕНИЙ И ОТВЕТСТВЕННОСТИ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ДОСТУПА К ИНФОРМАЦИИ Федичев Андрей Валерьевич, кандидат технических наук, доцент Артамошин Сергей Александрович Рассматривается правовое регулирование отношений в сфере информационных технологий. Систематизированы виды отношений и виды ответственност...»




 
2019 www.mash.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - онлайн публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.