WWW.MASH.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - онлайн публикации
 

Pages:   || 2 | 3 |

«конференции СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ И МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ В ИННОВАЦИОННОМ РАЗВИТИИ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА 5 апреля 2016 г ВОРОНЕЖ Министерство образования и науки РФ ФГБОУ ВО ...»

-- [ Страница 1 ] --

Материалы

II Международной научно-практической

конференции

СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ И

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ

УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

В ИННОВАЦИОННОМ РАЗВИТИИ

АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА

5 апреля 2016 г

ВОРОНЕЖ

Министерство образования и наук

и РФ

ФГБОУ ВО

«Воронежский государственный университет инженерных технологий»

Кафедра управления качеством и машиностроительные технологии Кафедра информационной безопасности НОЦ «Живые системы»

ФБУ «Воронежский ЦСМ»

Воронежский филиал ФГАОУ ДПО «Академия стандартизации, метрологии и сертификации»

ООО «Воронежский инновационно-технологический центр»

ООО «БиоПродТорг»

СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ И МОДЕЛИРОВАНИЕ

ПРОЦЕССОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ В

ИННОВАЦИОННОМ РАЗВИТИИ

АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА

Материалы II Международной научно-практической конференции Конференция проводится в рамках реализации Ассоциации «Технологическая платформа «Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности АПК – продукты здорового питания»

5 апреля 2016 года ВОРОНЕЖ УДК 658.6+65+338.2 ББК У 291.823.2-я4 С 40



Председатель оргкомитета:

Е.Д. Чертов – д.т.н., профессор, ректор ФГБОУ ВО «ВГУИТ»

Редакционная коллегия:

О.П. Дворянинова - д.т.н., профессор, декан факультета безотрывного образования, заведующий кафедрой управления качеством и машиностроительные технологии ФГБОУ ВО «ВГУИТ»

(главный редактор) А.В. Соколов - к.т.н., заместитель декана факультета безотрывного образования, доцент кафедры управления качеством и машиностроительные технологии ФГБОУ ВО «ВГУИТ»

(ответственный секретарь) Системный анализ и моделирование процессов управления качеством в инновационном развитии агропромышленного С 40 комплекса [Текст]: матер. II Междунар. науч.-практ. конф. / Воронеж. гос. ун-т инж. технол. – Воронеж:. ВГУИТ, 2016 .

– 429 с .

ISBN 978-5-00032-193-5 Доклады посвящены проблемам в области качества продукции и услуг АПК: формирование в сфере потребления, обращения, производства, развитие агропромышленной интеграции, факторов социально-экономического и научно-технического прогресса, целенаправленное изменение качества продукции для достижения заданного ее уровня, организованные воздействия на совокупность внутрипроизводственных факторов и условий, а также влияния на условия внешней среды .

Доклады даны в авторской редакции

–  –  –

Оригинал-макет данного издания является собственностью Воронежского государственного университета инженерных технологий, его репродуцирование (воспроизведение) любым способом без согласия университета запрещается .

Секция №1. Системный анализ в проектировании и управлении УДК 621.514

ВЫБОР ОПТИМАЛЬНЫХ РЕШЕНИЙ ПРИ СИСТЕМНОМ

ПРОЕКТИРОВАНИИ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

В.Ю. Овсянников, Т.С. Кириченко, А.С. Москаленко ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия Выбор оптимальных технических решений при создании новой и улучшении существующей холодильной техники должен основываться на экономическом анализе и осуществляться на стадии проектирования с учетом требований предприятий, производящих и эксплуатирующих эту технику .


При разработке новых холодильных машин и аппаратов в задачу экономического обоснования входят: выбор наиболее эффективного варианта схемы объекта; выбор объектов для сравнения; выбор и установление сравнительных технико-экономических показателей; расчет и сопоставление капитальных затрат по выбранным для сравнения вариантам; расчет экономической эффективности запроектированного варианта в денежных показателях с учетом качественных различий вариантов [1] .

Если в проекте решается новая качественная задача и отсутствуют для сравнения объекты, то технико-экономическое обоснование включает в себя: расчет затрат на изготовление запроектированного объекта; определение эксплуатационных расходов; определение экономической эффективности внедрения в масштабе народного хозяйства, исходя из народнохозяйственного значения задач, решаемых с помощью запроектированной машины .

При проектировании холодильных машин могут быть применены следующие сравнительные показатели:

холодопроизводительность (часовая и годовая), начальное и конечное давление, число ступеней сжатия в компрессоре, давление по ступеням, степень сжатия, температурный градиент,

Секция №1. Системный анализ в проектировании иуправлении

диапазон регулирования; частота вращения компрессора и привода; габариты (высота и занимаемая площадь общая и на единицу холодопроизводительности); общая масса собственно машины и вместе с электродвигателем, теплообменной аппаратурой, насосами и другим оборудованием, в сочетании с которым будет работать холодильная установка; масса, приходящаяся на единицу холодопроизводительности, металлоемкость (по черным, цветным и другим металлам и материалам), коэффициент использования металла при изготовлении машины, количество вновь запроектированных деталей и узлов; степень стандартизации, нормализации и унификации машины, ее узлов и деталей;время работы без остановки на ремонт; адиабатный, механический к.п.д. и коэффициент использования машины во времени за год; уровень автоматизации, уровень надежности, долговечности и ремонтопригодности; мощность привода и потребляемая мощность за час, год; общие и удельные капиталовложения;

источник энергоснабжения, общий и удельный расход энергии, воды, рабочего тела, смазочных материалов; общая и удельная трудоемкость изготовления машины и ее обслуживания; общие и удельные эксплуатационные затраты; величина экономического эффекта, приведенные годовые затраты, срок окупаемости дополнительных капиталовложений [1, 2] .

На начальных стадиях проектирования число техникоэкономических показателей, которые можно использовать при сопоставлении рассматриваемых вариантов, обычно ограничено .

Поэтому выбор варианта на данной стадии проектирования следует проводить на основе технико-экономического анализа принципиальных схем сравниваемых вариантов .



Иногда при оценке вариантов можно ограничиться даже относительной качественной характеристикой различных показателей или указанием примерного порядка цифр для выявления преимуществ и недостатков рассматриваемых вариантов по главным показателям, позволяющим сделать необходимые выводы и принять окончательное решение по выбору схемы машины, аппарата, проектирование которых намечается .

Секция №1. Системный анализ в проектировании иуправлении

Предпосылкой правильного определения сравнительной экономической эффективности различных вариантов является обоснованный выбор объекта для сравнения. При выборе последнего необходимо выбирать такие аналогичные или подобные по назначению машины, которые по техникоэкономическим показателям являются лучшими, передовыми в отечественной изарубежной технике. Кроме того, вновь спроектированную установку целесообразно сопоставлять с другими вариантами, возникшими в процессе проработки проекта, с установками, разработанными в проектах, но еще не внедренными. Следует сопоставлять только лучшие варианты, конкурирующие между собой. При этом сравниваемые варианты должны быть приведены в сопоставимый вид по всем признакам, оказывающим влияние на показатели экономической эффективности: по объему продукции, ее составу, качеству, стоимости материалов, тарифу на электроэнергию и воду, срока изготовления, общим капитальным затратам для выполнения проектируемого объема производства, удельным капитальным вложениям на единицу продукции [3] .

При проектировании машины, аппарата, являющегося частью системы, для экономического обоснования выбора конкретного устройства производят сопоставление его с другими возможными вариантами как по капитальным и эксплуатационным затратам, так и в отношении повышения эффективности работы всей системы в целом. При автоматизации агрегата сравнение ведется с вариантом без автоматизации и с возможными вариантами самой автоматизации .

В ряде случаев в качестве объекта для сравнения принимают машину или аппарат, работа которого основывается на совершенно ином физическом принципе. Такое сравнение является правильным, так как общим для сопоставляемых вариантов должен быть не физический принцип, а удовлетворение народнохозяйственной потребности в новой технике .

Часто вновь спроектированная холодильная машина предназначается для замены модели, выпускаемой в настоящее

Секция №1. Системный анализ в проектировании иуправлении

время каким-то предприятием. Для выявления народнохозяйственного эффекта от такой замены производится сопоставление этих моделей .

Когда решение какой-то задачи осуществляется впервые и объекты для сравнения отсутствуют, проектирование основывается на выявлении возможных путей решения этой задачи, недостатков предлагаемых конструкций и разработке улучшенного варианта .

При выборе варианта проектирования и сравнении его с лучшими отечественными достижениями следует использовать максимум технико-экономических показателей .

Для сопоставления отечественной техники с лучшими зарубежными образцами возможности ограничены, так как информация о технических и экономических параметрах зарубежной техники иногда отрывочна. Нельзя непосредственно пользоваться экономическими показателями из-за иной структуры производства, уровня цен и принципов ценообразования в зарубежных странах, что обусловливает несопоставимость расчетных экономических показателей .

Поэтому оценку прогрессивности вновь создаваемой холодильной машины по сравнению с лучшими зарубежными образцами следует производить преимущественно на основании технических и удельных технико-экономических показателей (холодопроизводительность, общая масса, габариты, к.п.д., частота вращения, удельная металлоемкость, мощность, удельный расход электроэнергии, воды и др.) .

Литература:

1. Овсянников В.Ю., Бостынец Н.И., Денежная А.Н .

Холодильные машины концентраторов-разделитетей // Международный студенческий научный вестник. 2015. № 3-1 .

С. 69а .

2. Антипов С.Т., Рязанов А.Н., Овсянников В.Ю., Ященко С.М. Вымораживающие установки для концентрирования и очистки жидких пищевых продуктов // Мир

Секция №1. Системный анализ в проектировании иуправлении

мороженого и быстрозамороженных продуктов. 2001. № 5 .

С. 36-37 .

3. Антипов С.Т., Овсянников В.Ю., Кондратьева Я.И., Бостынец Н.И. Термодинамические особенности процесса концентрирования жидких сред вымораживанием // Современные наукоемкие технологии. 2014. № 5-1. С. 159 УДК 664.3.032 .

ФОРМИРОВАНИЕ ИННОВАЦИОННОГО

ПОТЕНЦИАЛА ОРГАНИЗАЦИИ

–  –  –

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», г. Воронеж, Россия Формирование инновационного потенциала организации является одним из приоритетных направлений ее стратегического развития. Определение аспектов развития внутренней среды организации с учетом неопределенности внешней экономической среды, позволяет формировать стратегические и тактические цели организации. Инновационная активность организации характеризуется системой показателей, оценивающих способность обеспечения конкурентоспособности организации .

Одним из таких показателей является степень использования внутреннего потенциала организации в виде степени участия персонала в производственной инновационной деятельности для достижения установленных целей и качества подаваемых предложений для достижения установленных целей .

Определение аспектов развития внутренней среды организации с учетом неопределенности внешней экономической среды, позволяет формировать стратегические и тактические цели организации. Определение уровня качества идентифицированных процессов, выявление и оценка возможных рисков при формировании факторов, обеспечивающих

Секция №1. Системный анализ в проектировании иуправлении

функционирование организации, позволяет определить вектор участия персонала в деятельности по инновационному развитию организации и методы оценки инновационного потенциала .

Формирование, оценка и управление показателями системы инновационного развития способствует созданию условий по структуризации и системному подходу в обеспечении взаимодействия высшего руководства и персонала .

УДК 51-74

СИНТЕЗ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЛИНИЕЙ

ПОЛУЧЕНИЯ, СЖАТИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ ПИРОГАЗА В

ПРОИЗВОДСТВЕ ОЛЕФИНОВ

–  –  –

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия Низшие олефины служат сырьем для получения продуктов органического синтеза: спиртов, пластмасс, винилхлорида, синтетических каучуков и т.д. Снижение себестоимости и повышение надежности их производства является одной из основных задач современной нефтехимии .

Олефины являются компонентами пирогазовой смеси, получаемой путем термического разложения углеводородного сырья, в частности прямогонного бензина, и проходящей через стадии первичного фракционирования и выделения жидких продуктов пиролиза, компримирования, осушки, глубокого охлаждения и низкотемпературного газоразделения [1]. Каждый технологический этап является объектом повышенной опасности и требует разработки специальных математических моделей и алгоритмов управления[2] .

Анализ производства позволил выделить процессы, интенсивно влияющие на выход и себестоимость товарных продуктов, к числу которых относятся процесс пиролиза

Секция №1. Системный анализ в проектировании иуправлении

углеводородного сырья, компримирования образовавшегося пирогаза, поддержания температуры на всасывании ступеней компрессора за счет теплообмена с оборотной водой, охлаждения воды до заданного состояния в градирнях с принудительной тягой .

Стадией, определяющей безопасность производства, является компримироване пирогаза. На этой стадии пирогаз поступает в компрессор, где возможны возникновения явлений помпажа или торможения [2]. Данные аварийные режимы представляют основную опасность при сжатии пирогаза, первый сопровождается быстрым ростом температуры газа, появлением сильных вибраций, второй приводит к полной остановке движущейся массы сжатой газовой смеси, когда при достижении критических скоростей увеличение подачи газа становится невозможным. Перечисленные негативные явления напрямую зависят от расхода, состава и температуры пирогаза, поступающего из пиролизных печей на всасывание ступеней компрессора, а также от режима проведения процесса сжатия .

В работе использованы данные с действующего производства ЭП-600. Основными агрегатами узла пиролиза являются печи типа SRT-VI производительность по сырью порядка 300 тыс. т/год, функционирующие в широком диапазоне изменения рабочих параметров и состава сырья .

В результате декомпозиции технологической схемы предложена база знаний модели управления производством олефинов, основанная на синтезе математических описаний процессов получения [3], cсжатия [4] и охлаждения пирогаза [5,6], представленная на рис.1 .

–  –  –

В структуру системы управления входит база данных технических параметров основных промышленных агрегатов рассматриваемых этапов производства олефинов, хранящая их технологические параметры и сведения о конструкционных особенностях, например: ncекций – число секций печи пиролиза, dзм

– диаметр змеевика печи, lзм - длина змеевика печи, зм – толщина стенки змеевика, зм – ее теплопроводность, Qтопки – расход топлива на горелки печи, nгорелок – число горелок, – расход пирогаза, – давление на всасе и нагнетании ступени компрессора,nступ – число ступеней, Sградирни – площадь градирни, nградирен – их число в водоблоке, – влажность воздуха, Тводыг, Тводых – температура оборотной воды на входе и выходе из градирни, Рвоздуха – атмосферное давление воздуха, Sтеплообменника – площадь теплообменника, – расход оборотной воды. База данных свойств индивидуальных компонентов, несущая информацию о покомпонентном составе Скомпонентов и типе углеводородов Cсырья подвергающихся термическому разложению, а также составе

Секция №1. Системный анализ в проектировании иуправлении

продуктов и их физико-химических параметрах. Входными параметрами схемы являются расходы сырья и параQпара, Qсырья, поступающие на вход модели пиролиза. Возмущающим параметром данного этапа является температура топки печи Ттопки, задающая режим проведения термического разложения углеводородов. Выходом узла пиролиза является информация о мольных расходах компонентов Fпирогаза, поступающая в блок описания компримирования пирогаза и температура смеси Тпирогаза, поступающая в блок моделирования теплообмена .

Модель компрессора описывает сжатие газовой смеси .

Возмущающим воздействием в ней является температура пирогаза на всасе основного агрегата Тпирогазах, задающаяся блоком моделирования теплообмена, на выходе данного этапа оцекнивается степень сжатия в ступени установки пирогаза .

Теплообмен между пирогазом и оборотной жидкостью поддерживается за счет регулирования температуры последней Тводых, происходящим в узле охлаждения. Полученная при компримировании степень сжатия становится входным параметром противопомпажной системы защиты, одной из функций которой является контроль состояния компрессора .

Синтез перечисленных этапов позволяет ввести управление предложенной схемой. Если противопомпажная система защиты выдаст аварийный сигнал, то блок синтеза выработает управляющее воздействие направленное либо на изменение числа Nкомпрессорау, либо на оборотов турбины компрессора регулирование подачи сырья и пара в блок пиролиза, либо на управление двигателем вентилятора охлаждающей градирниNградирниу, в зависимости от ситуации .

–  –  –

1. Мухина Т.Н., Барабанов Н.Л., Бабаш С.Е., Меньщиков В.А., Аврех Г.Л. Пиролиз углеводородного сырья - М.: Химия, 1987. - 240с .

Секция №1. Системный анализ в проектировании и управлении

2. Кафаров В.В., Ветохин В.Н., Бояринов А.И .

Программирование и вычислительные методы в химии и химической технологии. – М.: Наука, 1972. – 488 с .

3. Битюков В.К. Моделирвоание процесса пиролиза прямогонного бензина с использованием генетического алгоритма / Битюков В.К., Тихомиров С.Г., Арапов Д.В., Саввин С.С. // Научн.-теор. журн. «Вестник ВГУИТ». №3. 2015 г .

- Воронеж: ВГУИТ, 2015. - С.79-84 .

4. Битюков В.К. Синтез антипомпажной системы управления компрессором динамического действия / Битюков В.К., Тихомиров С.Г., Карманова О.В., Арапов Д.В., Курицын В.А., Саввин С.С. // информационный сборн .

«Промышленное производство и использование эластомеров» .

№4 - 2015 г. - Москва, 2015. – С. 34-40 .

5. Битюков В.К. Математическая модель охлаждения оборотной воды в градирне с механической тягой / Битюков В.К., Тихомиров С.Г., Арапов Д.В., Саввин С.С. // Научн.-теор. журн .

«Вестник ВГУИТ». №1. 2014 г. - Воронеж: ВГУИТ, 2014.С.51-55 .

6. Абрамов Г.В. Разработка системы моделирования АСУТП по базе сети Ethernet / Абрамов Г.В., Арапов Д.В.,

Денисенко В.В. // Кибернетика и высокие технологии XXI века:

матер. межд. науч.-тех. конф. Т.1 – Воронеж: НПФ «Саквоее»

ООО, 2011. – С. 207-212 .

Секция №1. Системный анализ в проектировании и управлении УДК 004.5; 004.94

СРАВНЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ПРОГРАММНЫХ РЕШЕНИЙ

ДЛЯ ПОСТРОЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ НЕЙРОННЫХ

СЕТЕЙ В ЗАДАЧАХ КЛАССИФИКАЦИИ

С.Г. Тихомиров, Я.А. Туровский, А.А. Адаменко ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», г. Воронеж, Россия ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет», г. Воронеж, Россия В наши дни все больше возрастает потребность в системах, которые не только выполняют заложенные в них алгоритмы, используя заранее подготовленные данные, но и проводят, например, прогнозирование или аппроксимацию относительно вновь поступающих данных, что обеспечивает гибкость, быстроту и удобство работы. В решении таких задач все чаще используются искусственные нейронные сети (ИНС) – модель функционирования биологических нейронных клеток. ИНС – это математическая модель, реализованная аппаратным или программным способом и моделирующая процессы организации и функционирования человеческого мозга .

Одной из основных и самых распространенных задач, для которых используются ИНС – задачи классификации. Решение таких задач является неотъемлемой частью таких исследований как: задачи медицинской диагностики, предсказания месторождений полезных ископаемых, оценивания кредитоспособности замщиков, предсказания оттока клиентов, визуального распознавания символов, распознавания речи, обнаружения спама в сети и т.п. При решении задач классификации нужно отнести образцы (например, данные медосмотра, информация о клиенте, ситуация на рынке акций) к определенным классам. Наиболее распространен способ, при котором образец представляет собой вектор. Компоненты этого

Секция №1. Системный анализ в проектировании иуправлении

вектора представляют собой характеристики, которые влияют на принятие решения о классификации этого вектора. Например, для медицинских задач, это могут быть данные о пациенте, о его заболеваниях или симптомах. Таким образом, классификатор относит вектор к какому-либо классу в соответствии определенным разбиением N-мерного пространства, которое называется пространством входов, размерность этого пространства является количеством компонент вектора .

Получить результат ИНС аналитическим путем – очень трудоемкий процесс, поэтому в настоящее время используются специальные программные решения для их построения. В настоящее время для работы с искусственными нейронными сетями используются современные математические пакеты, такие как Statistica [1], MatLab [2], Neural Builder [3] и др. При использовании этих математических пакетов, пользователь не знает точно какие именно алгоритмы используются.

Например, для достижения одной и той же цели могут использоваться:

алгоритмы обучения искусственной нейронной сети (метод сопряженных градиентов [4], метод обратного распространения ошибки [5], BFGS [6], алгоритм Левенберга-Марквардта [7] и др.), алгоритмы нормализации входящих и выходящих данных нейронной сети (десятичное масштабирование, минимаксная нормализация, нормализация стандартным отклонением и др.), алгоритмы инициализации каких-либо начальных параметров (избавление данных от шума, начальная инициализация весов, смешивания данных и др.). В этом случаем приходится полагаться на ту информацию, которую предоставляют разработчики данных математических пакетов. Данной информации зачастую недостаточно для проведения анализа .

Например, в документации по Statistica не описаны алгоритмы:

отбора данных, пре/пост процессирования [8]. Так же в документации по MatLab описаны лишь основные возможности, без раскрытия их конкретной реализации [9] .

В некоторых математических пакетах существуют case средства, которые позволяют генерировать код, для встраивания в собственную программу и использовать готовую, обученную

Секция №1. Системный анализ в проектировании иуправлении

искусственную нейронную сеть для своих целей. Но такие case средства лишь предоставляют готовые обученные значения, такие как коэффициенты связей, между нейронами, порог функции активации, что делает невозможным дальнейшую масштабируемость и изменение сети в собственных проектах .



Так же существенным недостатком готовых пакетов для работы с нейронными сетями, является ограниченность набора инструментов и используемых функций (начальный разброс весов, функции активации, топология обучаемой сети, функция ошибки), используемых нейронными сетями, что в общем случае может привести к неоптимальному варианту нейронной сети. В итоге мы не знаем, как конкретно программа проводит обучение .

Обобщая вышесказанное, можно сделать вывод, что современные математические пакеты позволяют работать с сетями в пределах доступных инструментов, которые предоставляются в скомпилированном виде, что затрудняет детальное изучение искусственных нейронных сетей, в частности динамическое изменение сети по заданным критериям при обучении, или изучение влияния отключения отдельных связей нейронов или целых групп нейронов, что необходимо для выявления “мертвых” нейронов, не влияющих на вычисление .

Таким образом ставится задача реверс инжиниринга для выяснения того как работают данные математические пакеты, применительно к искусственным нейронным сетям .

Рассмотрим многослойный персептрон. Для обучений сетей на вход подавалась одна и та же обучающая выборка, состоящая из 14780 входных векторов, в каждом из которых по 27 значений. На выходе сеть классифицирует данные и относит к одному из 4-х классов: 1, 2, 3, 4. Частота появления классов: 1Как видно из Таблицы 1, некоторые параметры отличаются, такие как входной и выходной слой сети, тип нормализации, алгоритм обучения. Реализация некоторых механизмов обучения может существенно различаться, в связи с этим некоторые параметры выбираются пользователем, а некоторые берутся по умолчанию. Это еще один аспект различия обучения ИНС в разных математических Секция №1. Системный анализ в проектировании и управлении пакетах. Эти несоответствия приводят к тому, что существенно отличаются результаты обучения, при этом теряется объективность этих значений .

В таблице 1 показаны результаты обучения искусственной нейронной сети с заданным скрытым слоем и количеством итераций в MatLab и Statistica. Выходной слой в пакете MatLab состоит из одного нейрона для всех классов, в пакете Statistica 4 нейрона в выходном слое, по одному на каждый класс .

Количество нейронов в скрытом слое совпадают. Нормализацию данных Statistica проводит сама, без участия пользователя, в MatLab нормализацию нужно проводить вручную. Из-за разного количества нейронов в выходном слое, в данных математических пакетах используется разные функции активации для выходного слоя. Так же в MatLab самый близкий алгоритм к алгоритму Сопряженных градиентов – Scale Conjugate Gradient. Но как видно из названия, он отличается от обычного метода сопряженных градиентов, что опять приведет к сложностям при сравнении с результатами из других математических пакетов .

–  –  –

Далее было проведено сравнение радиально-базисных сетей. Была взята выборка из 500 строк, в которой 2 класса – 0 и 1, входной вектор – числа с плавающей точкой. Выборка разбита на 70% для обучения и 30% для кросс-валидации. При сравнении радиально-базисных ИНС использовались программы Neural Builder и Statistica. В пакете Statistica нельзя выбирать функции активации если выбрана функция ошибки SOS (Сумма квадратов Секция №1. Системный анализ в проектировании и управлении ошибок), так же в Neural Builder нету функций активации, идентичных функциям Statistica. В Statistica применяется алгоритм RBFT, реализация и описание которого отсутствуют, в Neural Builder вместо этого предлагают использовать правило обучения (например, Consience Full) и метрику (например, Euclideanmetric). В Таблице 2 приведены результаты .

–  –  –

Далее были проведены сравнения в Neural Builder и MatLab рекуррентных сетей. В MatLab реализуется рекуррентная сеть Хопфилда, в Neural Builder - обычная рекуррентная сеть. В Таблице 3 приведены результаты сравнения двух ИНС в задаче распознавания образов. В качестве образа были выбраны матрицы 8х8, значениями которых были -1;1. В Neural Builder можно выбрать будет ли сеть частично рекуррентная или полностью рекуррентная, так же выбирается функция активации для нейронов всего скрытого слоя .

Для сравнения самоорганизующихся карт Кохонена были выбраны программы Neural Builder и MatLab т.к. Statistica работает только с многослойными персептронами и радиальнобазисными функциями. В двух программах можно задавать сетку нейронов произвольным образом, а также задавать радиус кластеров. В данном случае различаются лишь способы инициализации весов, что может быть причиной разницы результатов. В Таблице 4 приведены результаты .

–  –  –

Для детального изучения ИНС в настоящее время нет подходящих программных решений, которые позволили бы использовать свои библиотеки(API) в области нейронных сетей, для пользовательских приложений или предоставляли бы исходный код для объективного сравнения функционирования сети. В связи с этим встают такие задачи как разработка информационных систем для построения и анализа ИНС с открытым исходным кодом или API, а также единых протоколов взаимодействия или интерфейсов взаимодействия между ИНС .

–  –  –

Васильев Ф. П. Методы оптимизации .

4 .

М.:Факториал Пресс, 2002г, 824c .

Хайкин С. Нейронные сети. Полный курс .

5 .

М.:Вильямс, 2006г. С.274-275 .

6. Nocedal J., Wright S.J. Numerical Optimization .

Secondedition. USA: Springer, 2006 .

Гилл Ф., Мюррей У., Райт М. Практическая 7 .

оптимизация. М.: Мир, 1985г., 509с .

8. http://www.statsoft.ru/home/textbook/modules/stneun et.html#gathering 9. http://www.mathworks.com/products/neuralnetwork/features.html#training-algorithms УДК 658.562

АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ С ПРИМЕНЕНИЕМ

МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

–  –  –

ФГБОУ ВО Воронежский государственный технический университет, г. Воронеж, Россия ФГБОУ ВО Воронежский государственный университет инженерных технологий, г. Воронеж, Россия Анализ деятельности организации можно проводить при помощи различных методов контроля управления качеством .

Методы управления качеством – способы и примы, с помощью которых субъекты (органы) управления воздействуют на организацию и элементы производственного процесса для достижения поставленных целей в области качества .

Можно выделить семь статистических методов:

- расслоение данных (стратификация);

- диаграмма Парето;

- причинно-следственная диаграмма;

- гистограмма;

Секция №1. Системный анализ в проектировании иуправлении

- диаграмма (графики) разброса;

- контрольные карты;

- контрольный листок [2] .

Из всего многообразия методов для анализа организации были выбраны такие методы, как:

- диаграмма Парето;

- метод стратификации данных;

Преимуществами этих методов являются:

- наглядность;

- позволяют классифицировать причины возникновения несоответствий на существенно важные и несущественные;

- широко применяются при выделении наиболее значимых факторов, влияющих на результат;

- имеют универсальное применение .

Анализируемая организация занимается строительством торговых площадей. В последние годы деятельности организации увеличилось число жалоб на качество построенных торговых площадей и возросло число рекламаций. В связи с этим необходимо проанализировать деятельность организации и определить, какие факторы оказывают на не наибольшее влияние .

Было выяснено, что на процесс строительства влияют такие факторы, как:

- поставщики;

- состояние грунта;

- материалы;

- исполнители работ;

- инструменты;

- техника;

- погодные условия;

- неправильный план строительства .

По этим данным построена диаграмма Парето, представленная на рис. 1 .

Секция №1. Системный анализ в проектировании и управлении

–  –  –

На представленной диаграмме видно, что наиболее значимым фактором, влияющим на появление дефектов при строительстве торговых площадей, являются исполнители работ .

Исполнителями работ при осуществлении процесса строительства являются:

- каменщики;

- монтажники;

- электрики;

- крановщики;

- штукатуры;

- сварщики;

- подсобные рабочие .

Секция №1. Системный анализ в проектировании иуправлении

При проведении дальнейшего анализа причин возникновения несоответствий использован метод стратификации данных. Фактором расслоения выбраны профессии исполнителей работ .

Общее количество несоответствий, которые возникли по вине исполнителей работ, составило 50 случаев .

По данным о том, какое количество раз дефекты, допущенные исполнителями работ разных профессий, становились причинами возникновения несоответствий, построено графическое изображение метода стратификации данных, которое представлено на рис. 2 .

–  –  –

наибольшее количество несоответствий возникает по вине каменщиков .

Проводя анализ указанных причин, выявлено, что основной из них является недостаточная квалификация исполнителей .

После того, как анализ проведн, следующим шагом является разработка корректирующих действий. В качестве корректирующих действий руководство предприятия решило проводить аттестацию исполнителей строительных работ .

Оценить результаты работы процесса (результативность) предлагается по критериям, представленным ниже .

Для процесса аттестации исполнителей строительных работ можно выбрать следующие показатели результативности:

- уровень соответствия квалификационным требованиям

–  –  –

где N – число сотрудников, признанных по результатам аттестации соответствующими квалификационным требованиям, чел .

V – общее количество сотрудников, подлежащих аттестации в запланированном периоде, чел .

- выполнение годового плана аттестации исполнителей строительных работ

–  –  –

где b – число сотрудников, прошедших аттестацию в запланированном периоде, чел .

V – общее количество сотрудников, подлежащих аттестации в запланированном периоде, чел .

–  –  –

где I – количество сбоев (брака) по вине исполнителей строительных работ J – общий объм выполненных работ .

Предлагаемое описание процесса позволит:

- чтко представлять, на какой практический результат следует ориентироваться;

- минимизировать расходы организации, связанные с преодолением последствий повторного применения ошибочных и/или неэффективных управленческих решений;

- создать единые и понятные правила и процедуры реализации процесса .

Литература

1 Пономарв С.В. Управление качеством продукции .

Инструменты и методы менеджмента качества/С.В. Пономарв, С.В. Мищенко. – М.: РИА «Стандарты и качество», 2010 – 200 с .

2 Азаров В.Н. Управление качеством: принципы и методы всеобщего руководства качеством/В.Н. Азаров. – М.: МГИЭМ, 2009. – 198 с .

–  –  –

УДК 658.562

МЕТОДОЛОГИЯ ФОРМИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ

ТЕХНИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КЛАСТЕРА

Ю.А. Тарабановская, А.И. Соляник, Ю.М. Сапего Воронежский филиал ФГАОУ ДПО «Академия стандартизации, метрологии и сертификации (учебная)», г. Воронеж, Россия ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», г. Воронеж, Россия Агропромышленный кластер как комплексная социальноэкономическая система характеризуется большим разнообразием и сложностью его объектов управления .

В общем виде структуру типового агропромышленного кластера (агрокластера) можно представить в виде, показанном на рисунке 1 .

В качестве объектов управления, функционирующих в общем институциональном поле агрокластера, выступают следующие участники кластера:

– производители агропромышленной продукции;

– предприятия перерабатывающей промышленности;

– предприятия аутсорсинга;

– торгово-посреднические организации (в том числе структуры, реализующие продукцию и производители сельскохозяйственную технику и др.);

– предприятия социальной инфраструктуры;

– высшие учебные заведения, научно-исследовательские и проектно-конструкторские организации .

Сложность структуры агропромышленного кластера и многообразие процессов его функционирования в значительной степени усложняет построение эффективной модели его управления .

–  –  –

Рис. 1.

Структура типового агропромышленного кластера Как показывает теория управления сложными социальноэкономическими системами, специфика управления агрокластером заключается в особенностях, присущих основным методам управления отношениями его участников, к которым относятся [1]:

– экономическое регулирование посредствам налогообложения, различного рода сборов, тарифов, преференций;

Секция №1. Системный анализ в проектировании иуправлении

– административное регулирование путем установления определенных требований, разрешительной деятельности, регистрации, сбора информации и др.;

– техническое регулирование .

Условность такого подразделения состоит в том, что эти виды регулирования, как правило, взаимодополняют друг друга и применяются комплексно. Объединяет все три вида регулирования то, что они основаны на правовом регулировании, системе законодательства, включающей такие элементы как правовые нормы, правовые отношения, правовую ответственность, правовое сознание .

Методы технического регулирования, обеспечивающие процессы защиты здоровья людей, безопасности, охраны окружающей среды, научно-технического и социального прогрессов, играют особую роль в управлении любой интегрированной структуры кластерного типа. Система технического регулирования помимо ее основных объектов должна включать взаимосвязанные государственные и региональные отраслевые внутрикластерные целевые программы, охватывающие мероприятия, связанные с внедрением технических регламентов, стандартов и иных нормативно-правовых документов, необходимых для эффективного функционирования агрокластера, совершенствования деятельности по оценке соответствия агропромышленной продукции установленным требованиям, метрологическому обеспечению ее производства .

При этом система технического регулирования деятельностью агрокластера должна стать составной частью федеральной системы технического регулирования с учетом особенностей производства и структуры кластера и необходимости постоянного совершенствования форм, методов, нормативной базы управления, введения инновационных структурных элементов, широкого использования программно-целевых методов управления .

Унифицированный подход к построению концептуальной модели системы технического регулирования деятельности агрокластера должен обеспечить гармонизацию объектов

Секция №1. Системный анализ в проектировании иуправлении

управления кластером на всех уровнях системы. Анализ общего менеджмента интегрированных агропромышленных структур кластерного типа и структуры типового агропромышленного кластера (рис. 1) позволяет представить методологию технического регулирования деятельности агрокластера в виде аксонометрической модели, представленной на рисунке 2 .

Для описания и построения модели используется метод блочного моделирования, при котором объект моделирования разбивается на блоки, каждый из которых может быть проанализирован как самостоятельно, так и во взаимосвязи с другими блоками [2]. По разному комбинируя блоки, можно создавать и исследовать модели различных структур. Каждый блок модели, в свою очередь, может быть разбит на отдельные блоки .

Таким образом, модель системы строится из отдельных блоков, которые представляют собой модели подсистем. Представленная модель позволяет визуально объединить сферу технического регулирования деятельности агрокластера, систему его общего менеджмента и основные цели управления в единый образ .

Аксонометрическая форма модели была предложена А.В .

Гличевым в начале 70-х годов прошлого века и демонстрировала переход от плоских двухмерных моделей к трехмерной [3] .

Используя указанный вид модели в качестве базового, для системы агрокластера предлагается несколько иная структура блоков, соответствующая целям и задачам технического регулирования кластерной деятельности .

При этом по оси Z модели расположены классические общие и специальные функции управления, представляющие собой последовательные стадии управленческого цикла (классы управляющих воздействий - n). По оси Y размещены целевые подсистемы управления - i. Ось X предназначена для отображения участников кластера - субъектов технического регулирования - j. Такая систематизация основных элементов системы позволяет территориальным органам управления агропромышленным кластером дифференцировать и конкретизировать свои управляющие воздействия, направленные на повышение эффективности его деятельности .

–  –  –

Каждая из целевых подсистем управления развертывается в собственную систему управления. Эти подсистемы управления взаимосвязаны между собой, хотя и имеют относительную самостоятельность. Они отличаются как от систем других уровней управления, так и разнятся между собой, имея свои особенности и специфику управляющих воздействий .

Модель системы технического регулирования деятельности агропромышленного кластера показывает ее структурно-функциональный характер и дает возможность выделить отдельные объекты регулирования и учитывать специфику подсистем, форм и методов конкретной внутрикластерной деятельности. При этом ее функциональная сторона отражает поведение системы при корректирующих и внешних воздействиях, а структурная сторона - взаимосвязь структурных элементов и подсистем [4] .

Для практической организации эффективной системы технического регулирования деятельности агрокластера первоочередное значение имеет определение ее основной (главной) цели для дальнейшего формирования целевых подсистем. Основная (главная) цель деятельности агропромышленного кластера повышение конкурентоспособности, качества и безопасности производимой продукции и оказываемых услуг - совпадает с основной целью государственной аграрной политики повышение конкурентоспособности российских сельскохозяйственных товаропроизводителей, обеспечение качества и безопасности российских продовольственных товаров для реализации политики импортозамещения в современных экономических условиях .

Далее необходимо формирование целевых и обеспечивающих подсистем, направленных на выполнение целей и задач системы технического регулирования агрокластера:

– обеспечение функционирования механизма разработки, экспертизы и внедрения технических регламентов,

– совершенствование системы стандартизации,

– создание условий для объективного подтверждения и оценки соответствия (сертификация, декларирование, испытания),

Секция №1. Системный анализ в проектировании иуправлении

– совершенствование метрологических процессов,

– содействие внедрению и разработке комплексных программ управления качеством и безопасностью,

– проведение конкурсов, смотров, выставок по вопросам обеспечения качества и безопасности агропромышленной продукции и т.п .

Как видно из рис.

2, целевыми подсистемами модели технического регулирования деятельности агрокластера являются:

целевая подсистема «Технические регламенты»;

1) целевая подсистема «Стандартизация»;

2) целевая подсистема «Оценка соответствия»;

3) целевая подсистема «Качество»;

4) целевая подсистема «Метрология» .

5) К обеспечивающим подсистемам управления можно отнести:

обеспечивающая подсистема «Информационная»;

1) обеспечивающая подсистема «Правовая»;

2) обеспечивающая подсистема «Научная»;

3) обеспечивающая подсистема «Кадровая» .

4) В таблице 1 представлены цели и задачи основных целевых и обеспечивающих подсистем системы технического регулирования деятельности агрокластера .

–  –  –

Таким образом, как показывают мировая и отечественная теория и практика, решение таких сложных многофакторных проблем как техническое регулирование деятельности интегрированных структур кластерного типа наиболее эффективно на основе системного подхода с применением программно

<

Секция №1. Системный анализ в проектировании иуправлении

целевых методов, т.е. путм создания систем управления соответствующего уровня .

Применение системного подхода к процессам технического регулирования и управления качеством и безопасностью продукции агропромышленного кластера является неотъемлемым элементом обеспечения результативности и эффективности его деятельности, повышения его конкурентоспособности с целью достижения устойчивого развития региона, проявляющегося в единстве многих составляющих – социальной, экономической, политической, демографической, экологической, которые в совокупности инициируют экономический рост, повышение качества жизни населения, улучшение состояния окружающей среды, обеспечение качества и безопасности пищевой продукции .

Список литературы

Попов Г.В. Соляник А.И., Сапего Ю.М., Логинова 1 .

В.И. Концептуальная модель управления агропромышленным кластером // Финансы. Экономика. Стратегия. – Сер .

Инновационная экономика: человеческое измерение. Воронеж:

2010. № 10. С.7-10 .

Белобрагин В.Я. Региональная экономика:

2 .

проблемы качества. – М.: АСМС, 2001. 284 с .

Гличев А.В. Полная схема механизма управления 3 .

качеством продукции // РИА «Стандарты и качество». М.: 1995 .

№ 5. С. 53-57 .

Сапего Ю.М. Методология системного управление 4 .

качеством и безопасностью пищевой продукции в региональных агропромышленных структурах кластерного типа // Компетентность. М.: 2015. №6. С. 49 – 53 .

–  –  –

Автоматизация выполняемых преобразований на основе существующего подхода, приводит к получению искаженных результатов, из-за невысокой точности вычислений .

–  –  –

Предлагаемый подход, позволяющий упростить автоматизацию моделирования и реализации сложных элементов и систем регулирования, и обеспечить требуемую точность вычислений, заключается в рассмотрении инверсных сигналов:

–  –  –

В этом случае рассматриваемый элемент системы регулирования можно представить в виде последовательнопараллельного соединения звеньев с известными передаточными функциями. Используя инверсный сигнал входа последовательно рассчитываются выходы элементов соединения, инверсный сигнал выхода и сам выход .

УДК 681.518

МОДЕЛИРОВАНИЕ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ

МНОГОСВЯЗНЫМИ ОБЪЕКТАМИ

–  –  –

ФГБОУ ВО«Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия Исследование предложенных подходов к моделированию управляющих элементов [1], передаточные функции которых представляют собой дробно-рациональные выражения, осуществлялось на основе моделирования четырехмерной автономной системы регулирования процесса синтеза аммиака .

–  –  –

Рис. 2. Динамические характеристики автономных компенсаторов и АвИнЦСУ синтеза аммиака а) рассчитанные при обращении сигналов; б) рассчитанные при инвертировании направления сигналов (предложенная методика) .

Анализ результатов моделирования показал при использовании первого подхода низкую точность и отсутствие автономного регулирования из-за невозможности использования в качестве начальных условий нулевых значений. Второй подход, несмотря на большую вычислительную сложность, обеспечил наивысшую точность расчетов .

–  –  –

1. Кудряшов, В.С. «Метод моделирования и реализации многосвязных автономно-инвариантных цифровых систем управления» [Текст] / В.С. Кудряшов, С.В. Рязанцев, И.А .

–  –  –

Козенко // Вестник Тамбовского государственного технического университета. -Том 18. -№2. –ТГТУ. Тамбов, 2012. -С.350-360 .

УДК 681.518

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПОЛУЧЕНИЯ

ПЕРЕХОДНОГО ПРОЦЕССА

–  –  –

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия Получение временной характеристики объекта при разработке его модели включает следующие этапы: приведение в начальное равновесное состояние, нанесение входного воздействия, регистрация изменения выхода до момента достижения нового установившегося значения .

В настоящее время, как правило, автоматизируется этап регистрации переходного процесса. Моменты нанесения входного воздействия и окончания регистрации определяются зачастую испытуемым. С целью снижения длительности, трудоемкости и повышения точности предлагается подход к автоматизации данных этапов .

Определять установившееся состояние предлагается по производной выхода:

–  –  –

где yi, yi-1 - значения выхода объекта без помехи в момент времени tiи ti-1;i - номер такта квантования; T0 – такт квантования .

Однако наличие помехи может привести к неверному результату, поскольку:

dyf/dt=d(y+f)/dt=dy/dt+df/dtdy/dt,

–  –  –

где yif – возмущенное значение выхода; fi - значение помехи .

В этом случае установившееся состояние предлагается определять по производной математического ожидания выхода объекта:

dM/dt(Mj-Mj-1)/T0, где Mj, Mj-1 - математическое ожидание значений выхода, рассчитанные за определенные периоды времени .

Принимая допущение, что математическое ожидание помехи равно нулю, получаем:

–  –  –

Таким образом, использование первой производной математического ожидания позволяет исключить отрицательное влияние помехи (с нулевым математическим ожиданием) при определении установившегося состояния .

УДК 681.518

КРИТЕРИЙ ОЦЕНКИ СТЕПЕНИ НЕСТАЦИОНАРНОСТИ

МНОГОСВЯЗНОЙ ЦИФРОВОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

С.В. Рязанцев, Д.А. Свиридов, Е.А. Хромых ФГБОУ ВО«Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия ФГБОУ ВО«Воронежский государственный технический университет», Воронеж, Россия При разработке системы оптимального управления технологическим процессом в какой-либо отрасли промышленности проектировщик зачастую сталкивается с

–  –  –

необходимостью учета таких факторов как взаимосвязь параметров в рассматриваемом объекте управления (ОУ) и нестационарность его динамических свойств .

В работе [1] описана структура системы управления, функционирующей в условиях дрейфа параметров многосвязного объекта. Требуемое качество управления в ней достигается за счет совместного использования традиционной (система управления, при расчете которой принималось допущение о стационарности динамических свойств ОУ), адаптивной и низкочувствительной автономных систем в зависимости от степени вариаций параметров модели многосвязного объекта [2] .

Для определения степени влияния нестационарности по какому-либо выходу в такой адаптивной автономной цифровой системе управления (АвЦСУ) низкой чувствительности и выбора того или иного типа системы предлагается использовать критерий суммы квадратов невязок (СКН) между текущим и номинальным переходными процессами.

Поскольку рассматривается многосвязная система управления, то для оценки степени нестационарности воспользуемся критерием, представляющим собой свертку из СКН по каждому выходу:

–  –  –

величины АвЦСУ; yiном [ j ] – значения j-й выходной величины традиционной АвЦСУ при номинальных параметрах модели ОУ;

yiтек [ j ] – значения j-го выхода АвЦСУ при нестационарных параметрах объекта; i[ j ] yiном [ j ] yiтек [ j ] – величина невязки j-й выходной величины АвЦСУ; i – индекс такта квантования; N – общее число тактов наиболее длительного из переходных

–  –  –

коэффициенты [ j ] в критерии (1) определяются на основе моделирования АвЦСУ и требований к качеству управления технологическими параметрами на этапе проектирования системы управления. Результаты моделирования работы указанных систем [3] позволили выявить ряд закономерностей:

1) увеличение нестационарности объекта в традиционной АвЦСУ и в АвЦСУ низкой чувствительности приводит к увеличению критерия (1) в первом случае и его снижению во втором. Исходя из этого, первое критическое значение 1 крит, определяющее переход от традиционной системы к низкой чувствительности, находится как ордината точки пересечения графиков комплексных СКН (1), полученных для рассматриваемых систем при различных вариациях параметров модели нестационарного ОУ;

2) проявление аддитивных возмущений приводит к выходу значений вариаций параметров ОУ из регламентных диапазонов, ухудшению качества управления в системе низкой чувствительности и необходимости перехода к адаптивной системе. Согласно исследованиям, представленным в работе [3], этот момент определяется критическим значением критерия крит, принимаемым численно равным значению 1. крит Таким образом, включение звеньев низкой чувствительности и проведение адаптации определяются критическими значениями 1 и крит, которые равны по крит величине, и типом текущей автономной системы, т.е. при использовании традиционной АвЦСУ и достижении 1 крит Секция №1. Системный анализ в проектировании и управлении осуществляется переход к автономной низкочувствительной системе, а при использовании АвЦСУ низкой чувствительности и достижении крит проводится адаптация управляющей части системы .

–  –  –

1. Кудряшов, В.С. Структура адаптивной автономной системы управления низкой чувствительности [Текст] / В.С. Кудряшов, С.В. Рязанцев, Д.А. Свиридов // Материалы LIII отчетной научной конференции преподавателей и научных сотрудников ВГУИТ за 2014 год, посвященной 85-летию ВГУИТ,

– Часть 2. – Воронеж, 2015. – С. 73-74 .

2. Кудряшов, В.С. Алгоритм функционирования автономной системы регулирования в условиях нестационарности [Текст] / В.С. Кудряшов, С.В. Рязанцев, Д.А. Свиридов // Наукоемкие технологии и инновации (XXI научные чтения) : сб. докладов юбилейной межд. науч.-практ .

конф., посвященной 60-летию БГТУ им. В.Г. Шухова. – Белгород, 2014. – С. 211-214 .

3. Свиридов, Д.А. Синтез цифровых автономных систем управления многосвязными нестационарными объектами на основе методов теории чувствительности [Текст] :дис. … канд .

техн. наук / Д.А. Свиридов ; Воронежский гос. ун-т инж .

технологий – Воронеж, 2015. – 133 с .

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами УДК 664.661.212

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОХЛАЖДЕНИЯ

И ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ

ИЗ БИОАКТИВИРОВАННОГО ЗЕРНА ПШЕНИЦЫ

–  –  –

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия На кафедре технологии хлебопекарного, кондитерского, макаронного и зерноперерабатывающего производств Воронежского государственного университета инженерных технологий разработана технология хлеба «Айсбрэд» (ТУ 9110на основе замороженных полуфабрикатов из биоактивированного зерна пшеницы .

Эффективность охлаждения и замораживания теста зависит от длительности этих процессов [1] .

Целью исследований явилась разработка математических зависимостей продолжительности охлаждения и замораживания теста из биоактивированного зерна пшеницы от начальной температуры полуфабриката, его массы и содержания сухой пшеничной клейковины .

При подготовке зерна пшеницу 3-го класса (ГОСТ Р 52554-2006) очищали от сорной и зерновой примеси, промывали и выдерживали 24 ч при (20 ± 2) °С в воде из разводной сети и проращивали в течение 10-12 ч. Подготовленное зерно дважды измельчали, используя матрицу с диаметром отверстий 2 мм [2] .

Тесто с влажностью 48,0 % после замеса разделывали на тестовые заготовки, придавали им цилиндрическую форму и замораживали при установившейся температуре -35 °С в морозильной камере «Саратов» до температуры в центре заготовки -18 °С .

Для исследования влияния параметров процесса понижения температуры теста на продолжительность охлаждения и Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами замораживания было проведено планирование эксперимента, позволяющее варьировать всеми факторами и получать количественные оценки эффектов их взаимодействия .

Математическое описание данного процесса может быть получено эмпирически. При этом его математическая модель имеет вид уравнения регрессии, найденного статистическими методами на основе экспериментов, описывается в виде полиномом второй степени, представленным уравнением 1 .

N N N y b0 bi xi bi i xi2 bi j xi x j, (1) i 1 i 1 i j где b0 - свободный член уравнения, равный средней величине отклика при условии, что рассматриваемые факторы находятся на средних, «нулевых» уровнях; x - масштабированные значения факторов, которые определяют функцию отклика и поддаются варьированию; i, j - индексы факторов; bi -коэффициенты при линейных членах; bij - коэффициенты двухфакторных взаимодействий, показывающие, насколько изменяется степень влияния одного фактора при изменении величины другого; bii коэффициенты квадратичных эффектов, определяющие нелинейность выходного параметра от рассматриваемых факторов, N- число факторов в матрице планирования .

В качестве основных факторов, влияющих на процесс охлаждения и замораживания теста, были выбраны: x1 – масса тестовой заготовки, кг; x2 – начальная температура тестовой заготовки, С; x3 – содержание сухой пшеничной клейковины, % .

Все эти факторы совместимы и некоррелируемы между собой .

Пределы изменения исследуемых факторов приведены в табл. От этих параметров зависит продолжительность указанных стадий понижения температуры, а также энергоемкость процесса холодильной обработки .

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами

–  –  –

Выбор интервалов изменения факторов обусловлен технологическими условиями процесса низкотемпературной обработки теста и техническими характеристиками холодильной установки.

Критерием оценки влияния различных факторов на процесс охлаждения и замораживания выбрана продолжительность отдельных стадий понижения температуры:

1 – продолжительность охлаждения теста до криоскопической температуры, с (-1 °С); 2 – продолжительность замораживания тестовой заготовки от криоскопической температуры до температуры – 18 °С в центре тестовой заготовки, мин .

Для исследования было применено центральное композиционное ротатабельное униформпланирование и выбран полный факторный эксперимент 23. Порядок опытов рандомизировали посредством таблицы случайных чисел, что исключало влияние неконтролируемых параметров на результаты эксперимента .

При обработке результатов эксперимента были применены следующие статистические критерии: проверка однородности дисперсий - критерий Кохрена, значимость коэффициентов уравнений регрессии - критерий Стьюдента, адекватность уравнений - критерий Фишера .

В результате статистической обработки экспериментальных данных получены уравнения регрессии, адекватно описывающие данный процесс под влиянием Секция №2.

Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами исследуемых факторов:

1= 28,739+11,036Х1+12,209Х2+0,217Х1Х2-5,154Х2Х3Х12+3,694Х32(2) 2= 63,121+14,69Х1+11,052Х2+11,435Х3+0,386Х1Х3-3,804Х2Х3-

-0,075Х12(3) Анализ уравнений регрессии (2) - (3) позволяет выделить факторы, наиболее влияющие на рассматриваемый процесс понижения температуры .

На продолжительность охлаждения тестовой заготовки от начальной температуры до криоскопической наибольшее влияние оказывает начальная температура теста .

На продолжительность замораживания тестовой заготовки от криоскопической температуры до температуры в центре заготовки равной – 18 °С, наибольшее влияние оказывает масса тестовой заготовки, наименьшее – начальная температура теста перед холодильной обработкой .

Таким образом, в результате статической обработки экспериментальных данных получены математические зависимости, позволяющие прогнозировать продолжительность охлаждения и замораживания в зависимости от начальной температуры полуфабриката, его массы и содержания сухой пшеничной клейковины .

Список литературы

1. Бараненко, А. В. Холодильная технология пищевых продуктов (теплофизические основы) [Текст] / А. В. Бараненко, В. Е. Куцакова, Е. И. Борзенко [и др.]. – СПб.: ГИОРД, 2007. – 224 с .

2. Алехина, Н. Н. Изменение теплофизических характеристик теста из биоактивированного зерна пшеницы в процессе замораживания / Н. Н. Алехина // Хлебопродукты. – 2015. - № 10. – С. 44-45 .

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами УДК 678.028

РАЗРАБОТКА ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА НА

ОСНОВЕ МЕТОДА СТРУКТУРИРОВАНИЯ ФУНКЦИИ

КАЧЕСТВА Н.О. Савченко, Н.Л. Клейменова, Т.И. Игуменова ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», г. Воронеж, Россия В настоящее время в резиновой промышленности существует большое количество уникальных рецептур. Их разнообразие определяется выбором ингредиентов для достижения определенных свойств. Могут быть выбраны различные каучуки и их смеси, разнообразные вулканизующие системы и комбинации наполнителей и смягчителей. На разработку рецептур, обеспечивающих получение резин хорошего качества и при этом конкурентоспособных, тратится большое количество времени и средств, поэтому предприятия держат свои рецепты в секрете. Секретность приводит к увеличению количества рецептур .

Для получения резин с заданным комплексом свойств готовят резиновую смесь – композицию каучуков и ингредиентов определенного состава, для чего требуется точное дозирование применяемых материалов, осуществляемое в основном посредством развески. Изменение количества одного или нескольких ингредиентов, входящих в резиновую смесь, может существенно повлиять на свойства резины .

При разработке новых видов продукции большое внимание направлено на использование современных и наиболее перспективных научных методов и средств. Одним из таких средств является усиление резиновой смеси с помощью фуллеренсодержащего наполнителя .

С помощью метода структурирования функции качества (СФК) спроектировано улучшение существующей рецептуры Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами резиновой смеси, применяемой для производства манжет резиновых армированных и построены матрицы планирования, проектирования, планирования проектирования производственного процесса, проектирования производственного процесса манжет резиновых армированных .

В результате построения матрицы проектирования манжет резиновых армированных было установлено, что для улучшения выбранных технических характеристик необходимо внести изменения в рецептуру резиновой смеси по следующим ингредиентам: содержание фуллеренсодержащего наполнителя, содержание серы, содержание квалакса .

По результатам анализа построенных матриц разработана рецептура резиновой смеси, изготовлены образцы для проведения испытаний и исследованы следующие физикомеханические показатели резиновой смеси: твердость по Шору, упругопрочностные свойства и эластичность по отскоку .

Анализ полученных данных твердости по Шору позволяет сделать вывод, что твердость резиновой смеси с фуллеренсодержащим наполнителем находится в допустимых пределах для маслобензостойких резин .

Анализ полученных данных упругопрочностных свойств позволяет сделать вывод, что условная прочность резиновой смеси с фуллеренсодержащим наполнителем выше, чем у аналогичных маслобензостойких резин .

Анализ полученных данных эластичности по отскоку позволяет сделать вывод, что эластичность резиновой смеси с фуллеренсодержащим наполнителем выше, чем у аналогичных маслобензостойких резин .

На основе проведенных исследований, выполненных с использованием инструментов и методов управления качества, разработана методика создания нового вида манжет резиновых армированных. Главным достоинством разработанной методики является ее направленность на реализацию требований потребителей в новом продукте .

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами

–  –  –

1. Савченко, Н.О. Применение метода структурирования функции качества (СФК) и статистических методов в управлении качеством при изготовлении манжет резиновых армированных с улучшенными характеристиками // Н.О. Савченко, Н.Л. Клейменова, Т.И. Игуменова, О.П. Дворянинова / Современные проблемы науки и образования, 2015. - № 2 .

2. Полянчиков, М.Ю. Использование методологии структурирования функции качества в проектировании продукции // М.Ю. Полянчиков, Ю.В. Петрова / Инновационные информационные технологии, 2013. – № 2. – С. 88-89 .

3. Лихачева, Л.Б. Разработка комплексного показателя оценки процессов интегрированных систем менеджмента // Л.Б. Лихачева, Л.И. Назина, Н.А. Шевцова Экономика .

Инновации. Управление качеством. 2015. № 1 (10). С. 110-112 .

УДК 658.562.012.7

ПРОЕКТИРОВАНИЕ НОВОГО ВИДА

РЫБНОЙ ПРОДУКЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

МЕТОДА СТРУКТУРИРОВАНИЯ ФУНКЦИИ КАЧЕСТВА

–  –  –

ФГБНУ «Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии», Москва, Россия В настоящее время качество пищевой продукции принято оценивать по факту соответствует ли она требованиям нормативной и технической документации или нет. Однако такой подход не учитывает одной весьма важной детали – а именно того, что качество в первую очередь оценивается потребителем .

Сложившаяся мировая практика менеджмента качества рекомендует заниматься вопросами обеспечения качества Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами продукции уже на этапе проектирования, а вопросами управления качеством продукции – на всех этапах е жизненного цикла [1] .

Особую значимость данная проблема приобретает в отечественной рыбной промышленности, где существует необходимость улучшения качества производимой продукции, расширения ассортимента и выпуска продукции специально для дошкольников и школьников .

В этой связи актуальным является создание высококачественных продуктов для детского питания с комплексом показателей, способных обеспечить растущий организм физиологически необходимым уровнем пищевых веществ и энергии, привлекательных с потребительской точки зрения .

При проектировании нового вида рыбной продукции были применены: метод структурирования функции качества, инструменты управления качеством, статистические методы, полный факторный эксперимент, методы исследования показателей качества .

На основании проведенных исследований разработана технология производства формованных продуктов из рыбного фарша для питания детей и разработана следующая документация:

- ГОСТ Р 55505-2013 «Фарш рыбный пищевой .

Технические условия» (документ согласован и утвержден);

- ТУ 9266-051-00472124-12 «Полуфабрикаты рыбные формованные, обогащенные эссенциальными микроэлементами .

Технические условия» и ТИ к нему (документ согласован и утвержден) .

При разработке технической документации были использованы результаты проведнных исследований: сырь и материалы, рецептура, технология производства, режимы технологических операций, методы мониторинга, контрольные точки производственного процесса, контролируемые показатели, частота контроля значений показателей и характеристик технологических операций, требования к качеству готового продукта, требования к этикетной надписи и упаковке Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами продукции. По разработанной документации произведен выпуск продукции на предприятии ООО «Производственный комплекс «Прибой» .

Применение методов квалиметрического прогнозирования при создание новых видов пищи на стадии проектирования рецептур и разработки технологических режимов производства позволяют не только осуществлять входной, текущий и выходной контоль качества продукции, вносить необходимые изменения в техническую документацию и технологическую инструкцию, но и управлять качеством на всех этапах жизненного цикла продукции .

–  –  –

Игонина И.Н. Квалиметрическое прогнозирование 1 .

показателей качества рыбных продуктов для детского питания :

Диссертация … кандидата технических наук : 05.02.23. - Москва, 2014.- 188 с .

УДК 665.3

КОНТРОЛЬ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРИ

ПРОИЗВОДСТВЕ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ

С.М. Ященко, Ю.А. Мельникова, В.И. Бойченко ФГБОУВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия В условиях постоянно расширяющегося ассортимента выпускаемой продукции основным фактором, определяющим целесообразность приобретения изделий потребителем, является качество. Качество стало залогом успеха и основным условием, предопределяющим увеличение объема продукции, поставляемой на национальные и международные рынки. Тщательно разработанные и эффективно функционирующие системы Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами управления качеством продукции обеспечивают рентабельность фирм и получение значительных прибылей на инвестированный капитал. В результате управления качеством предприятия увеличивают объем выпускаемой продукции, добиваются повышения производительности труда, обеспечивают существенное снижение расходов на качество и повышают свою конкурентоспособность .

Соответствие качества определены ГОСТ Р 54896-2012 и в зависимости от состава и свойств, полноты очистки устанавливают по основным органолептическим и физикохимическим показателям: вкусу, запаху, цвету, прозрачности, цветности, кислотному и йодному числу, содержанию влаги, наличию отстоя .

Проведенный анализ выявил необходимость совершенствования производственных систем и управления технологическими процессами, тщательным контролем качества продукта на каждой стадии переработки .

Рекомендуется применение статистических методов контроля и управления качеством на всех этапах производства нерафинированных растительных масел. Достижение уровня качественных показателей растительных масел зависит от внедрения инновационных методов обработки .

УДК 658.562.012.7

СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ

КАЧЕСТВОМ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЭТИЛОВОГО

СПИРТА

–  –  –

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», г. Воронеж, Россия Производство этилового спирта в России – это отрасль, за которой государство всегда следило особенно внимательно .

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами Сравнивая российские физико-химические показатели качества спирта и зарубежные (Таблица 1.1), можно сделать вывод о том, что показатели качества спирта зарубежных изготовителей по отдельным показателям превышает российские .

Таблица 1.1 – Показатели спирта этилового по странам

–  –  –

Поэтому отечественным производителям для увеличения доли экспортируемого этилового спирта необходимо проводить работу в области повышения качества. Этого можно достичь за счет улучшения качественных показателей спирта. Особенно на вкусовые качества этилового спирта влияет присутствие масляной кислоты. Прежде чем проводить мероприятия по улучшению качества необходимо определить причины, влияющие на качество выпускаемой продукции. Для оценки продукта необходимо выявить внешние и внутренние причины возможного ухудшения качества спирта этилового .

Необходимо провести статистический анализ стабильности технологического процесса, который проводится с применением карт Шухарта. Контрольные карты Шухарта являются одним из основных инструментов статистического управления качеством .

Для оценки статистической управляемости технологического процесса анализируют контрольную ( х R ) – карту .

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами В результате контроля органолептической оценки спирта были получены данные. По этим данным построены контрольные ( х R ) – карты (Рисунок 1.1-1.2) .

–  –  –

Проанализировав R - карту была обнаружена серия значений, проявляющих необычную структуру. Размахи находятся в статистически неуправляемом состоянии, разброс Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами процесса – нестабилен. Присутствуют внутренние причины вариаций, влияющие на процесс .

При анализе X - карты наблюдается точка, выходящая за контрольные границы карты. Это свидетельствует о том, что на процесс влияют внешние причины .

В ходе статистического анализа точности и устойчивости технологического процесса производства этилового спирта было установлено, что наблюдается несоответствия в готовой продукции по органолептическому показателю. Была установлена связь между органолептической оценкой и массовой концентрацией сивушного масла .

Применение диаграммы Исикавы, позволяет выявить причины повышенной концентрации сивушного масла, что позволит сосредоточиться на устранении причин е появления .

При этом анализируются четыре основных причинных фактора:

оборудование, персонал, технология производства, сырье .

Причинно-следственная диаграмма применительно к несоответствию вкусовых характеристик спирта представлена на рисунке 1.3 .

Рисунок 1.3 - Причинно-следственная диаграмма Исикавы Секция №2 .

Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами Причины возникновения несоответствий по такому показателю как массовая концентрация сивушного масла, определяются при помощи диаграммы Парето, так как органолептическая оценка непосредственно зависит от содержания в готовом продукте сивушных масел .

Наиболее важные причины определяются посредством расчета кумулятивного процента и расположения дефектов в порядке их значимости .

Применяя правило 80/20, можно определить наиболее существенные из этих причин. В нашем случае по диаграмме (рисунок 1.4) определяем, что наиболее существенными дефектами спирта являются дефекты вкуса. Эти дефекты могут быть связаны с завышенным содержанием микропримесей, а именно повышенным содержанием масляной кислоты .

Рисунок 1.4 – Диаграмма Парето для выявления причин, влияющих на заниженную органолептическую оценку Применение диаграмм Исикавы, Парето и контрольных карт Шухарта позволило установить, что причиной заниженной органолептической оценки спирта является содержание масляной кислоты .

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами По результатам статистического анализа стабильности и устойчивости технологического процесса был проведен эксперимент по очистке этилового спирта от масляной кислоты ионообменной смолой марки Purolitе А 500 Plus. В ходе эксперимента были найдены оптимальные параметры газовой хроматографии и определено оптимальное соотношение сорбента для очистки спирта от масляной кислоты .

Список литературы

1. Назина Л.И., Статистические методы контроля и управления качеством. Лабораторный практикум: учеб. пособие .

Воронеж.: ВГУИТ, 2012. 132 с .

2. Воробьева А.В., Количественная оценка качества изделий ликероводочной и винодельческой продукции / Производство спирта и ликероводочных изделий. 2006. С. 17-20 .

УДК 621.37/.39

–  –  –

А.А. Жашков, Н.Л. Клейменова, А.М. Глаголев ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия Системы всех трех видов – ERP (Enterprise Resource Planning – планирование ресурсов предприятия), PLM (Product Lifecycle Management) и MES – полезны каждая по-своему .

Ценность этих решений возрастает, когда их роли хорошо прописаны, и когда они интегрированы как с позиции данных, так и с позиции процессов. В частности, интеграция MES и PLMсистем обеспечивает рост эффективности, производительности, уменьшение количества ошибок, повышение гибкости Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами производства, сокращение сроков вывода изделия на рынок и улучшение контроля над ходом изготовления изделия .

Объединение возможностей MES и PLM дает возможность устранить разрыв между подготовкой производства и самим производством.

Это охватывает такие аспекты, как:

проектирование изделий по требованиям; оптимизация конструкции на раннем этапе проектирования за счет учета производственных реалий; разработка технологических процессов, обеспечивающих качественное изготовление изделия;

валидация с целью проверки соответствия, сделанного спроектированному. Интеграция MES и PLM создаст синхронизированную информационную основу производственного процесса путем объединения информации о конструкции изделия и о производственном цикле .

Суммарное время вывода изделия на рынок включает в себя время на проектирование, периоды запуска в производство и вывода цеха на полную мощность. Это делает повышение эффективности процесса подготовки производства критически важным для ускорения вывода изделия на рынок и его поставки заказчику, особенно для сложного производства .

Повышение производительности труда оператора за счет предоставления стандартизированных рабочих инструкций, которое позволяет ему быстро наращивать темпы выпуска продукции, также дает возможность быстрее вывести е на рынок. Помимо этого, компании могут сократить период обучения персонала, чтобы запускать полномасштабное производство новых изделий или линеек продуктов как можно скорее .

Повышение эффективности снижает затраты. Необходимо научиться делать больше меньшими средствами. Сейчас становится невозможно конкурировать только технически, необходимо конкурировать по графикам поставок и по стоимости .

Одним из способов сокращения затрат является уменьшение количества производственных ошибок и связанного Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами с ними брака и переделок. Такие потери можно минимизировать на протяжении всего жизненного цикла продукта .

Гармонизация PLM- и MES-окружения поможет уменьшить количество дорогостоящих ошибок. Данные вводятся только единожды, что уменьшает шанс возникновения ошибок .

Чем теснее интегрированы процессы проектирования и производства, тем выше качество продукции. На предприятии необходима полная и безоговорочная отслеживаемость процессов на всех этапах производства. Должна быть возможность взять любую деталь и получить информацию о том, как она сделана .

Усложнение изделий и множественность вариантов их исполнения затрудняют работу по обеспечению качества и валидацию, а это увеличивает важность синхронизации MES и PLM .

Помимо повышения эффективности и сокращения затрат, имеются и дополнительные стратегические причины для улучшения взаимосвязи проектирования и производства .

Например, многие компании пытаются реализовать стратегию «проектировать – там, где удобнее; изготавливать –там, где удобнее» .

Интеграция поддерживает такую стратегию, как подготовка производства параллельно с конструированием, а также улучшает возможности коллективной работы .

Конструкторы проектируют деталь и затем передают е производственникам, а потом в службу контроля качества; но оказывается, что изготовить е невозможно. Параллельное проектирование помогает решить эту проблему .

По этим причинам компании стремятся рационализировать свою деятельность и объединить информацию об изделиях и производственных процессах, интегрировать системы. Одни видят это в свете необходимости уменьшить расходы в сложных экономических условиях, другие хотят повысить качество, третьи

– ускорить выход изделия на рынок или выполнить задачи Госзаказа .

Задачи объединнной системы следующие:

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами

• PLM двигает инновации, касающиеся продуктов и производственных процессов, и фиксирует данные о них;

• MES управляет воплощением продуктов в реальность, отслеживая ход этого процесса;

• ERP управляет коммерческой деятельностью производства .

У системы PLM и системы MES есть свои уникальные роли, но чтобы они стали полноценными, эти системы должны быть интегрированы. Это справедливо и для таких процессов, как рождение инновационных продуктов и их производство. Замысел проектировщиков и производственные «ноу-хау» должны быть задокументированы и четко доведены до цеха .

Сведения о производственных факторах должны быть инкорпорированы в модель изделия, чтобы повысить степень повторяемости, исключить непостоянство характеристик и задокументировать производственные знания для выполнения будущих работ. Стремиться следует к тому, чтобы операции стали общедоступным в глобальном масштабе - так, чтобы их можно было повторить в любом месте в рамках компании как стандартную. Это должно устранить естественно присущие производственному процессу отклонения, что приведет к улучшению качества .

Для поддержки жизненного цикла изделия и процесса его производства, производственники должны развить инфраструктуру, обеспечивающую гармонизацию всего разнообразия информации, циркулирующей между проектировщиками и производителями .

Интеграция средств PLM и MES имеет стратегическое значение, поскольку помогает повысить производительность и гибкость, сократить количество ошибок и сроки вывода на рынок, улучшить отслеживаемость процесса изготовления продукта. PLM поддерживает проектирование изделия на мировом уровне и даже планирование его производства. MES обеспечивает возможность изготовления в соответствии с этим планом. Интеграция этих систем помогает замкнуть цепочку «проектирование – производство» и выйти на уровень цифрового производства .

Секция №2.

Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами Основываясь на опыте промышленных предприятий, можем привести следующие выводы:

• Использовать средства PLM для разработки инновационных продуктов и процессов их производства .

• Использовать MES для передачи рабочих инструкций в цех, контроля производства и отслеживания процесса изготовления изделия .

• Интегрировать жизненные циклы продукта и производства, чтобы улучшить такие показатели, как время вывода на рынок и качество продукта .

• Разработать интегрированную основу для производственной информации, чтобы получить большую отдачу от MES и PLM .

• Замкнуть цепочку «проектирование –производство»

путем фиксации и совместного использования информации в разрезе «как это исполнено» .

• Рассмотреть возможность упрощения программной среды производства путем внедрения предварительно интегрированных систем PLM-MES .

• Воспользоваться преимуществами создания информационной основы цифрового производства .

Список литературы

1. Жашков А.А. Цели и задачи внедрения СALSтехнологий при формировании единого информационного пространства // Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации [Текст]: сборник научных трудов XI-ой Международной научно-практической конференции (19-21 марта 2014 года)/ ред. кол.: Горохов А.А .

(отв. Ред.); в 4-х томах, Том 2, Юго-Зап. гос. ун-т., Курск, 2014. – С.68-70 .

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами УДК 681.518.3

РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ

УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСОМ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА

–  –  –

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», г. Воронеж, Россия Одной из важнейших задач, обеспечивающих устойчивое развитие страны и ее продовольственную безопасность, является увеличение производства зерна за счет сокращения потерь на всех стадиях производства. Эта задача должна решаться не только путем увеличения валового сбора зерна, но и за счет улучшения качества послеуборочной переработки. Особое значение имеет процесс сушки зерна, который является узким местом в переработке. Сушка позволяет не только сохранить зерно, но при правильном выборе режима управления повысить его качество .

В настоящее время на сельскохозяйственных предприятиях эксплуатируется большое количество морально и физически устаревших зерносушилок, кроме того, действующие системы управления не обеспечивают оптимальных режимов эксплуатации оборудования, что приводит к увеличению расхода топлива при сушке зерна и снижению производительности сушилок .

Выбор оборудования для комплексов переработки зерна зависит от требуемой производственной мощности, которая напрямую влияет на итоговую стоимость проекта и реализации комплекса. Самым дорогим аппаратом комплекса является зерносушилка, которая служит базовым объектом при выборе остального оборудования.

От выбранной зерносушилки зависят:

производительность зерноочистительных аппаратов; объемы накопительных бункеров; минимальные объемы силосов (для Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами обеспечения непрерывности работы комплекса); сечения зернопроводов; производительность норий и транспортеров .

Другой важнейшей задачей является разработка структуры системы управления и выбор средств автоматизации. Система управления в зависимости от предъявляемых к ней требований может обеспечивать как частичную, так и полную автоматизацию процесса переработки зерна .

Широкое распространение в настоящее время получили системы на базе управляющих микропроцессорных контроллеров. При этом необходимо решать задачи сопряжения технологических датчиков и исполнительных устройств с модулями ввода/вывода контроллера. При выборе приборов необходимо учитывать пожаро- и взрывоопасность процесса, дальность передачи сигналов от мест установки датчиков и исполнительных устройств до пункта управления процессом .

Разработан проект автоматизации комплекса переработки зерна производительностью 50 тонн/час на базе управляющего контроллера ОВЕН ПЛК110. В качестве датчиков технологических параметров выбраны: термометры сопротивления ДТС125Л; датчики-сигнализаторы уровня СУМ-1;

поточные влагомеры Фауна-П и др. Исполнительные устройства в системе управления: задвижки реечные с электроприводом ТЗЭ-200; шаровые краны BelimoR2025-10-S2 и др. Для связи датчиков и исполнительных устройств с контроллером подобраны аналогово-цифровые (МВ110-8А, МВ110-16Д) и цифроаналоговые (МУ110-8И, МУ110-16Р) преобразователи .

Разработана управляющая программа для контроллера ПЛК110 в системе CoDeSys (настроены информационные каналы и реализован алгоритм управления комплексом переработки зерна) .

В системе решаются задачи управления электроприводами транспортеров и норий, а также контроля и регулирования температуры, влажности и уровня зерна в зерносушилке, силосе и бункерах .

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами УДК 636.085.002.2

ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ КОРМОВЫХ

БРИКЕТОВ-ЛИЗУНЦОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ

ПАРОКОМПРЕССИОННОГО ТЕПЛОВОГО НАСОСА

Л. И. Лыткина, А. А. Шевцов, Е.С. Шенцова, О.А. Апалихина ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», г. Воронеж, Россия Значительные возможности экономии ресурсов, повышения качества продукции и увеличения объемов ее производства создаются при реализации принципов энергосбережения с применением парокомпрессионного теплового насоса, работающего по термодинамическому циклу, обратному тепловому двигателю [1,2] .

В настоящее время для коров, овец и коз изготавливаются брикеты-лизунцы на основе очищенной поваренной натриевой соли, соответствующей требованиям экологической безопасности, предъявляемым к кормовым средствам .

Разработана технология и оригинальная рецептура брикетов с вводом микро- ингредиетов и витаминов в стабилизированной форме. Дополнительно, как связующее вещество, вводится кормовая меласса, повышающая кормовую питательную ценность лизунцов, энергосодержание рациона, активизирующая полезную микрофлору в кишечнике животного, регулирующая белково-углеводный обмен. Индивидуальный подбор витаминов, минеральных солей, аминокислот для каждого вида животных восполняет пробелы в кормлении, способствует профилактике заболеваний, связанных с витаминно-минеральной недостаточностью, стимулирует продуктивность жвачных животных .

При смешивании компонентов кормовых брикетов имеет место экзотермическая реакция взаимодействия оксидов кальция и магния с водой, что приводит к разогреву многокомпонентной Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами смеси, и прежде всего мелассы, и, как следствие, к снижению ее вязкости. Полученную смесь компонентов охлаждают кондиционированным воздухом, подготовленным в парокомпрессионном тепловом насосе (ПКТН) .

Сочетанием экспериментальных и теоретических методов исследования разработана система автоматической оптимизации технологии кормовых брикетов-лизунцов с применением ПКТН .

В процессе оптимального управления минимизации подвергались суммарные теплоэнергетические затраты, приходящиеся на единицу массы готового продукта, выбранные в качестве критерия оптимизации. При этом учитывались затраты электроэнергии в единицу времени на приводы вентилятора при охлаждении смеси компонентов кормовых брикетов в камере охлаждения кондиционированным воздухом, полученным в парокомпрессионном тепловом насосе; валкового измельчителя;

просеивающей машины; пресса-гранулятора; норий, установленных в линиях рециркуляции; компрессора; затраты тепловой энергии на процесс гранулирования компонентов при производстве брикетов [2] .

Установлено, что оперативное изменение расхода компонентов кормовых брикетов в условиях реальных возмущений позволяет обеспечить экстремум выбранного критерия при ограничениях на показатели качества готовой продукции .

Использование данной технологии и оптимизация режимов работы оборудования позволяют снизить энергозатраты на тонну вырабатываемой продукции, повысить доброкачественность кормовых брикетов и экологическую эффективность производства .

–  –  –

Шенцова Е. С. Технология комбикормов 1 .

[Текст]:учеб.пособие / Е. С. Шенцова, А. А. Шевцов, Л. И. Лыткина, // Воронеж. гос. технол. акад. Воронеж, 2004. с .

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами Техника и технология тепловых и механических 2 .

процессов в задачах энергосбережения на комбикормовых заводах [Текст]: монография / Л. И. Лыткина, А.А. Шевцов, А.В. Дранников, А.И. Клейменов – Воронеж : ВГТА, 2011 .

УДК 665.3

СИСТЕМА НЕЧЕТКОГО ЛОГИЧЕСКОГО ВЫВОДА

ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА

НИТРОАММОФОСКИ

А.И. Соляник, В.И. Логинова, Ю.А. Тарабановская Воронежский филиал ФГАОУ ДПО «Академия стандартизации, метрологии и сертификации (учебная)», г. Воронеж, Россия ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», г. Воронеж, Россия Эффективность функционирования системы менеджмента качества любой производственной структуры существенным образом зависит от своевременной и достоверной оценки функционирования ее бизнес-процессов, идентифицированных в рамках реализации процессного подхода .

Для ОАО «Минудобрения» одним из основных бизнеспроцессов, качество функционирования которого в большей степени определяет конкурентоспособность предприятия, является процесс производства нитроаммофоски .

Нитроаммофоска (азофоска) представляет собой сложное гранулированное удобрение, в солевой состав которого входят моно- и диаммоний фосфат (МАФ и ДАФ), фосфаты кальция, аммиачная селитра, хлористый калий, фторид кальция и нерастворимые в воде примеси .

Состав нитроаммофоски марки 1:1:1

NH4H2PO4 * (NH4 )2 HPO4 - 23,2 % Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами СаНРО4 * Са(Н2РО4)2 - 4,5 % NH4NО3 - 39,0 % КСl - 27,5 % СаF2 - 5,3 % Н2О - 0,5 % Функционирование процесса производства нитроаммофоски можно рассматривать как некоторую последовательность смены его состояний, полученных в результате действия на процесс как возмущающих, так и управляющих воздействий. В силу сложности данного процесса, как с технической, так и с организационной точек зрения, оценка качества его функционирования представляется достаточно сложной и многоуровневой задачей. Существующие подходы к ее решению ориентированы на аддитивное свертывание частных показателей качества и лежат в основе аддитивных моделей, где степень весомости этих показателей, как правило, определяется в условиях информационной неопределенности и субъективизма экспертов. В реальных условиях производства такой подход зачастую приводит к существенному искажению комплексной оценки качества функционирования бизнес-процессов и, как следствие, к принятию неадекватных управленческих решений .

Данные обстоятельства придают задаче получения достоверной оценки, адекватно отражающей качество функционирования бизнес-процессов сложной производственной системы, которой является и ОАО «Минудобрения», особую практическую значимость. Эта задача относится к классу слабоформализованных, с расплывчатыми ограничениями, неполными и нечеткими данными, для решения которых весьма эффективно используется аппарат нечеткой логики .

Для сложной производственной системы комплексный показатель качества ее функционирования (Q) включает в себя n частных показателей качества Р1, Р2,.., Рn, изменение которых свидетельствует об изменении состояния процессов жизненного цикла продукции. Как правило, система функционирует при различных режимах, характеризующихся определенным диапазоном изменения частных показателей качества Dpi, i = 1,… Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами n. Выход за пределы этих диапазонов означает появление внештатной ситуации, связанной с нарушениями технологического регламента, требующей оперативных управленческих решений и совершенствования производственных процессов. Во множестве регламентных состояний Q и Qr можно выделить области Z1, Z2, Z3 и Qr, характеризующие качество функционирования производственной системы как низкое, среднее, высокое .

Для формализации такого представления используем понятие лингвистической переменной, состоящей из объектов:, Т, Z, G, М, где

- наименование лингвистической переменной;

Т - множество ее значений (терммножество);

Z - область ее определения;

G - процедура, позволяющая оперировать элементами терммножества Т. При традиционном подходе процедура G определяет новые значения лингвистической переменной, исходя из ее базового терм-множества Т и логических операций;

М - семантическая процедура, с помощью которой каждое новое значение лингвистической переменной, образуемое процедурой G, можно превратить в нечеткую переменную путем формирования соответствующего нечеткого множества .

Степень принадлежности каждого элемента терммножества Т к лингвистической переменной определяется функцией принадлежности .

Каждому элементу терм-множества Т ставится в соответствие своя функция принадлежности. Для описания термов Z, соответствующих значениям, используются нечеткие переменные, то есть каждый терм описывается нечетким множеством в базовом множестве данной лингвистической переменной. Множество, состоящее из набора лингвистических переменных i, нечетко определяет некоторое состояние технологического процесса. Такое множество назовем нечеткой ситуацией. То есть нечеткой ситуацией является множество, состоящее из лингвистических переменных, представляющих параметры технологического процесса .

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами Рассмотрим механизм оценки функционирования технологического процесса производства нитроаммофоски, основные показатели качества которого представлены в табл. 1 .

–  –  –

В качестве алгоритма оценки качества функционирования этого процесса использован алгоритм Мамдани, включающий следующие этапы:

- приведение к нечеткости (фазификация),

- нечеткий вывод (агрегирование, активация, аккумуляция),

- приведение к четкости, или дефазификация .

Для моделирования системы нечеткого вывода оценки качества процесса производства нитроаммофоски был выбран программный комплекс FuzzyTech. Модель системы нечеткого вывода оценки качества процесса в программной среде FuzzyTech представлена на рисунке 1 .

Рис. 1. Система нечеткого вывода оценки качества процесса производства нитроаммофоски Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами В качестве термов лингвистической переменной «Качество технологического процесса» принято = {низкое, среднее, высокое} с функциями принадлежности S-образного вида как для входных, так и выходной переменных. Вид функций принадлежности процесса «Производство нитроаммофоски» для четырех показателей качества (массовая доля общего азота, массовая доля общих фосфатов, массовая доля воды, массовая доля калия) приведен на рисунке 2, для комплексного показателя качества - на рисунке 3 .

Рисунок 2. Функции принадлежности показателей качества процесса производства нитроаммофоски Секция №2 .

Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами Рис. 3. Функция принадлежности комплексного показателя качества процесса производства нитроаммофоски Для общего анализа построенной нечеткой модели можно воспользоваться графическими средствами просмотра трехмерной поверхности нечеткого вывода, встроенными в систему FuzzyTech, для параметров Azot и Fosfat (массовая доля общего азота, массовая доля общих фосфатов) (рисунок 4) .

Система Fuzzy Tech является специализированным средством, позволяющим разрабатывать и исследовать нечеткие модели в графическом режиме, представлять модель нечеткого вывода в виде нескольких блоков правил, каждый из которых может содержать собственные входные и выходные лингвистические переменные. При этом отдельные блоки правил могут соединяться между собой последовательным или параллельным способами. Данные свойства позволяют создавать многоуровневые системы нечеткого вывода оценки качества функционирования любой производственной системы с высокой степенью детализации .

Рассматриваемая методология может быть реализована в информационной системе компьютерной поддержки процесса принятия решений (СППР), структурная схема которой приведена на рисунке 5 .

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами

–  –  –

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами Предлагаемая СППР позволит менеджерам по качеству и высшему руководству сложных производственных структур объективно оценивать основные технологические процессы в аспекте качества функционирования и значительно сократить время принятия оперативных и стратегических решений по их совершенствованию и управлению .

Список литературы

1. Абалдова С.Ю. Разработка системы нечеткого вывода оценки результативности системы менеджмента качества предприятия на основе алгоритма Мамдани // Известия высших учебных заведений. Серия: Экономика, финансы и управление производством. 2011. № 2 .

2. Леоненков А.В. Нечеткое моделирование в среде MATLAB и fuzzyTECH // БХВ Петербурr. СПб.:, 2005 .

3. Панкина Г.В., Сапего Ю.М., Соляник А.И. О системе оценки качества процессов жизненного цикла продукции мукомольного производства// Компетентность. 2013. №9-10 .

С. 46 - 51 УДК658.5

АНАЛИЗ ИНТЕГРИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ

УПРАВЛЕНИЯ О.В. Васильева, А.В. Юшкина, Б.Н. Квашнин ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», г. Воронеж, Россия В настоящее время многие предприятия находятся на стадии внедрения интегрированной системы управления .

Предпосылками в необходимости данного процесса является разобщение систем управления как в рамках отдельно взятого подразделения, так и предприятия в целом .

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами Для результативного функционирования, организации внутренних и внешних процессов организации должны выделять в своей деятельности многочисленные взаимосвязанные и взаимодействующие процессы для эффективного их управления .

Интегрированная система управления является современным инструментом для достижения максимальной согласованности действий внутри организации, создающий синергетический эффект, представляющий собой слияние отдельных частей в единую систему .

Одним из главных достоинств интегрирования является сокращение числа внутренних и внешних связей, что влияет на уменьшение объема документов, а, следовательно, затраты на разработку, функционирование и сертификацию интегрированной системы ниже, чем суммарные затраты при нескольких системах менеджмента .

Также стоит отметить, что в данной системе достигается более высокая степень вовлеченности персонала в улучшении деятельности предприятия, благодаря которой сокращается время на производство продукта, но при этом качество остается на прежнем уровне или повышается .

Построение интегрированной системы управления следующий шаг в усовершенствовании деятельности предприятия .

Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами УДК 664.642

ОПТИМАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ

ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ ПРИ

КОНКУРЕТНОМ ВЗАИМОДЕЙСТВИИ ДВУХ

ПОПУЛЯЦИЙ

–  –  –

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия По-прежнему не решенной остается задача управления в условиях инфицирования. Наличие в готовой продукции (например, дрожжах) представителей других популяций существенно ухудшает качество целевого продукта. Постановки задач оптимального управления подачей антимикробных препаратов значительно различаются по критерию и искомым управляющим воздействиям, поэтому являются нетривиальными и решаются с учетом характеристик антимикробных препаратов, подавляющих постороннюю микрофлору .

Наряду с химическими препаратами для борьбы с „дикими” микроорганизмами нашли применение и антибиотики .

Целью работы является решение задачи оптимального управления подачей антибиотика, применение которого в условиях инфицирования препятствует развитию бактерий и не оказывает негативного влияния на физиологическую активность дрожжевой клетки и сахара мелассы. Целью управления в этом случае является достижение компромисса между потерями в производстве за счет наличия „диких” и затратами на их подавление антибиотиком .

В качестве математической модели, описывающей ситуацию конкурентного взаимодействия микроорганизмов из-за потребления одного ресурса, может использоваться система Лотки-Вольтерра. адаптированная для микробиологического Секция №2.

Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами процесса, которая с учетом функции управления U(t) будет иметь следующий вид [1]:

–  –  –

где X1и X2– концентрации полезной популяции и „диких” микроорганизмов;b1,a1,a2,b2,a3 и a4 – коэффициенты .

Если X2(t)=0 (т. е. при отсутствии “диких”) X1 X1И. При

X1X2 0 решение системы уравнений (1) можно искать в виде:

–  –  –

где f(t) – некоторая функция, С0- постоянная .

Если количество „диких” микроорганизмов меньше полезной популяции (X2X1), можно довольствоваться линейным приближением, т. е. f =C.

При X1 0 первое уравнение системы (1) можно свести к линейному первого порядка:

–  –  –

Секция №2.

Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами Тогда из второго уравнения системы (1), подставив в него выражение (2), после преобразований с учетом выражения для производной X1 получим:

–  –  –

где q – константа .

УДК 664.642.1.014

ОПТИМИЗАЦИЯ И ИССЛЕДОВАНИЕ КАСКАДНЫХ

СИСТЕМ РЕГУЛИРОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ

ХЛЕБОПЕКАРНЫХ ДРОЖЖЕЙ

Ю.Е. Кожевников, Н.В. Суханова, А.Д. Павлов ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия Промышленный аппарат для выращивания хлебопекарных дрожжей, как объект управления, является сложной динамической структурой, где на значение концентрации микроорганизмов оказывает влияние большое количество входных параметров. Многие из них являются неконтролируемыми и неизвестными. Простой стабилизацией параметров процесса (температуры, pH, концентрации CO2 и O2) Секция №2. Интегрированные производственные системы и управление технологическими процессами на заранее заданных значениях нельзя добиться изменения концентрации дрожжей по желаемой траектории. Этот недостаток можно устранить путем использования каскадного регулирования с применением прогнозирующей математической модели. Предлагается во внешнем контуре использовать регулятор концентрации дрожжей, задание которому и будет определяться по упомянутой модели .

При разработке и исследовании таких систем необходимо учитывать ограничения на величины изменения регламентных параметров (температура, рН, концентрации азота и фосфора) .

Во внешнем контуре предлагается использовать ПИрегулятор, во внутреннем – ПИ-регулятор. Расчет оптимальных настроечных параметров регуляторов производился в интегрированной среде Simulink. Данными для расчта служат передаточные функции дрожжерастильного аппарата по различным каналам воздействий, полученные по экспериментальным данным. Проведн сравнительный анализ работы каскадных систем по отношению к одноконтурным системам. Результат анализа выявил преимущество использования каскадного регулирования. Расчт переходных процессов в системах регулирования был проведен в среде MATLAB .

Секция №3. Системный и процессный подход управления качеством в живых системах УДК 637:13/17

К ВОПРОСУ О СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЯХ

ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА

–  –  –

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», г. Воронеж, Россия Современные тенденции совершенствования ассортимента творога ориентированы на создание сбалансированной по пищевой и биологической ценности продукции функциональной направленности с увеличенными сроками годности .

Технологические схемы таких продуктов предусматривают полное и комплексное использование сырья, увеличение выхода готового продукта, снижение энергозатрат и обеспечение экологической чистоты как продукта, так и окружающей среды .

Разработана технология обезжиренного творога кислотносычужным методом с применением белкового концентрата «Norra SOL 2018». В технологическую схему входят традиционные операции: подготовка сырья, пастеризация, охлаждение до температуры заквашивания, заквашивание и сквашивание смеси, отделение сыворотки, прессование, охлаждение, фасование .

Применение стабилизационной системы «Norra SOL 2018»

обеспечивает устойчивость продукта (способность переносить режимы тепловой обработки, транспортирования и хранения);

улучшает структуру продукта и органолептику; позволяет решить проблему с низким качеством молока-сырья; стабилизирует качество готового продукта; снижает себестоимость продукта без потери качества; увеличивает объемы производства за счет увеличения выхода готового продукта; сохраняет традиционные технологии .

Секция №3. Системный и процессный подход управления качеством в живых системах УДК 658.5

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ FMEA –АНАЛИЗА

ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА

НОВОГО ПРОДУКТА

–  –  –

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», г. Воронеж, Россия Одним из актуальных вопросов пищевого производства остатся вопрос безопасности новой продукции. Удовлетворение требований потребителей является первоочередной задачей. При этом, в условиях нынешней экономики, необходимо обеспечить экономическую целесообразность нововведений. Сложность решения поставленной задачи состоит в необходимости ее комплексного обеспечения [1] .

Наиболее эффективным методом решения этой проблемы является анализ видов и последствий потенциальных несоответствий (FMEA). В настоящее время более 80% разработок как технических изделий, так и пищевой продукции, проводится с применением FMEA-методологии. Данный метод, как правило, применяют для новой продукции или процесса с целью снижения затрат и уменьшения риска возникновения дефектов. Главным преимуществом применения FMEA – анализа является то, что он позволяет выявить «узкие места»

производства, приводящие к появлению бракованной продукции, определить их потенциальные причины, а так же разработать план корректирующих мероприятий пои их устранению .

Рассмотрим FMEA подробнее [2,3]. Анализ видов и последствий возможных дефектов является комплексной оценкой рисков на всех этапов жизненного цикла продукции. Здесь путм мозгового штурма выявляют все возможные дефекты продукции .

Далее они классифицируется по трем критериям:

1. значимость последствий отказа (S);

Секция №3. Системный и процессный подход управлениякачеством в живых системах

2. вероятность возникновения причин отказа (О);

3. возможность обнаружения причин отказа (D) .

Метода FMEA основывается на расчете предпочтительного числа рисков (ПЧР). Этот параметр показывает соотношение причин возникновения дефектов. Дефекты, имеющие наибольший коэффициент приоритета риска, подлежат устранению в первую очередь. Параметр ПЧР рассчитывается по формуле SOD;

Перед FMEA-анализом FMEA-команда устанавливает ПЧР-граничное. Рекомендуемые изменения необходимы в случае, когда ПЧРПЧРгр .

Рассмотрим применение FMEA-методологии на примере проектирования процесса производства новой продукции хинкали. В результате анализа были определены потенциальные дефекты, их последствия, возможные причины, предложены меры по обнаружению дефектов .

После разработки компонентной и структурной моделей производства, а так же модели материальных потоков был проведен опрос экспертов. В результате проведнного опроса определили параметры S, O, D и рассчитан ПЧР .

–  –  –

Секция №3. Системный и процессный подход управления качеством в живых системах Дефектом с наибольшим коэффициентом параметра риска является «непромес теста». Следовательно, его необходимо устранить в первую очередь. Для выявления потенциальных причин возникновения дефекта была использована диаграмма Исикавы, которая изображена на рисунке 1 .

–  –  –

При помощи диаграммы Исикавы определили, что вероятней всего на непромес теста повлияет интенсивность вымешивания .

Секция №3. Системный и процессный подход управления качеством в живых системах Разработанный метод является комплексным и наглядным руководством по повышению качества путем предотвращения дефектов и снижения негативных последствий как для потребителя, так производителя. Применение FMEA-метода позволит сократить количество дефектов, а так же уменьшению затрат на их устранение. FMEA-метод – прямой путь к повышению качества продукции .

Литература

1 Адлер Ю.П., Смелов В.Ю. Системный подход при проектировании сложных систем// Экономика. Инновации .

Управление качеством. 2015. № 1. С. 81-85 .

2 Лихачва Л.Б., Назина Л.И., Шевцова Н.А. Разработка комплексного показателя оценки процессов интегрированных систем менеджмента// Экономика. Инновации. Управление качеством. 2015. № 1. С. 110-113 .

3 Саликов Ю.А., Короткова А.В. Сравнительная характеристика систем управления качеством и безопасностью пищевых продуктов // Экономика. Инновации. Управление качеством. 2015. № 4. С. 119-121 .

УДК 636.085.54:662.6/9

ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ПОТОКА ПРОИЗВОДСТВА РАССЫПНОГО

КОМБИКОРМА Л.И. Лыткина, А.А. Шевцов, М.К. Курманахынова ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», г. Воронеж, Россия Прогнозируемое увеличение объемов производства комбикормов приведет к увеличению дефицита энергетических ресурсов, поэтому все более остро ставятся вопросы Секция №3. Системный и процессный подход управления качеством в живых системах рационального использования энергии, утилизации и рекуперации теплоты в тепло-технологических процессах кормопроизводства. Для изучения закономерностей технологии комбикормов в работе использована методология системного подхода в оценке точности и устойчивости функционирования технологии комбикормов выровненного гранулометрического состава, выявление систематической и случайной погрешностей технологического потока и компенсация их за счет управляемости технологией .

Технология комбикормов заданной крупности базируется на свойствах сырья, а также на параметрах атмосферного воздуха, применяемого для охлаждения продукта после гранулирования. Построение операторной модели технологии комбикормов с использованием искусственного холода для охлаждения смеси горячих гранул с рассыпным комбикормом позволило обосновать наличие пяти подсистем и их функциональное назначение в технологической системе [I] .

Оценка функционирования технологического потока проводилась по показателям качества промежуточных продуктов трх наиболее важных подсистем: термовлаговыравнивания, измельчения и сортирования и дозирования-смешивания. Для каждой подсистемы проводилась оценка качества промежуточных продуктов. Подсистемы оценивались влажностью смеси горячих гранул и рассыпного комбикорма, крупностью, коэффициентом вариации. По проведенным замерам количественных характеристик качества функционирования трех подсистем получили расчетные величины коэффициентов смещения, определяющего величину систематических производственных погрешностей; точности, определяющего точность функционирования подсистемы технологического потока при действии случайной составляющей производственных погрешностей. Определена вероятность выхода промежуточных продуктов, показатели качества, которых находятся в пределах установленного допуска. Устойчивость работы каждой подсистемы определяли по временным диаграммам, учитывающим действие систематических и случайных

Секция №3. Системный и процессный подход управлениякачеством в живых системах

производственных погрешностей. Выявлено, что прогрессирующая погрешность в подсистеме термовлаговыравнивания связана с тем, что на устойчивость и точность е функционирования заметное влияние оказывают случайные изменения параметров наружного воздуха, используемого для охлаждения смеси горячих гранул и рассыпного комбикорма. Основное техническое противоречие в данной технологической системе заключается в снижении качества продукции при увеличении производительности .

Разрешение «узла» противоречий достигалось путем использования нетрадиционных способов подвода энергии к обрабатываемому объекту и основано на новом компоновочном решении энергосберегающей технологии комбикормов с учетом формирования тепловых объектов, при этом в структуру операторной модели введена новая подсистема, обеспечивающая стабилизацию параметров холодного воздуха с применением пароэжекторной холодильной машины. По результатам производственных испытаний и обработке экспериментальных данных по методике [2] получена информация о точности и устойчивости всех подсистем технологического потока производства комбикормов .

Список литературы .

Панфилов В.А. Панфилов, В. А. Технологические 1 .

линии пищевых производств (теория технологического потока) [Текст] / В. А. Панфилов. – М.: Колос, 1993. – 288 с .

Совершенствование тепло-технологических 2 .

процессов в производстве комбикормов [Текст] : монография / А. А. Шевцов, Л. И. Лыткина, Е. С. Шенцова, Р. М. Маджидов;

Воронеж. гос. технол. акад.- Воронеж, 2007. – 188 с .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях УДК 664.681

РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНОГО СОСТАВА ПРЯНИКОВ

ПОВЫШЕННОЙ ПИЩЕВОЙ ЦЕННОСТИ

–  –  –

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия Пряники – один из наиболее распространенных продуктов мучной кондитерской отрасли в России. Проведенные исследования показали целесообразность применения в технологии пряников таких нетрадиционных видов сырья, как муки цельносмолотой из семян нута, зерна пшеницы, отрубей гречишных и масла горчичного, с целью улучшения показателей качества и пищевой ценности изделий [1] .

Применяемые нетрадиционные виды муки являются источником полноценного растительного белка, отличаются высоким содержанием незаменимых аминокислот, пищевых волокон, витаминов и минеральных веществ по сравнению с мукой пшеничной сортовой. Масло горчичное характеризуется повышенным содержанием полиненасыщенных жирных кислот (линолевой и линоленовой), содержит все жирорастворимые витамины .

Целью работы явилась разработка рационального рецептурного состава пряников с совместным использованием нетрадиционных видов муки в виде мучной композитной смеси (МКС) .

Для достижения поставленной цели было применено симплекс планирование эксперимента [2].

Исследования проводили с помощью метода, основным условием которого является выполнение соотношения:

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях

–  –  –

где х– доля муки в МКС: цельносмолотой из семян нута (х1), цельносмолотой из зерна пшеницы (х2), из отрубей гречишных (х3) .

Дозировка МКС составляла 50 % от общей массы муки в рецептуре пряников глазированных, остальные 50 % приходились на муку пшеничную первого сорта [3]. В качестве выходных параметров приняты физико-химические показатели качества изделий: y1 – намокаемость, %; y2 – плотность, г/см3; y3 – формоустойчивость .

Условия и результаты эксперимента, проведенного по симплекс-центроидному плану Шеффе, приведены в табл. 1 .

–  –  –

Получены математические зависимости уот содержания рецептурных компонентов в виде неполных полиномов третьего порядка:

у1 = 152х1 +155х2 +158х3 – 2х1х2 +4х1х3 +22х2х3-99х1х2х3; (1) у2 = 0,6х1 +0,65х2 +0,7х3 – 0,02х1х2 +х1х3 – 0,06х2х3+0,42х1х2х3; (2) у3 = 0,55х1+0,69х2+0,92х3– 0,04х1х2 – 0,14х1х3 – 0,22х2х3+1,2х1х2х3. (3) Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Графическая интерпретация зависимостей (1) – (3) представлена на рис. 1 в виде концентрационного треугольника Розебума. Графоаналитическим методом выделены две оптимальные области А и В, имеющие координаты:

А € {0,62; 0,33; 0,05};

В € {0,27; 0,63; 0,10} .

По полученным значениям определены два состава мучной смеси из нетрадиционных видов муки:

МКС № 1, содержащая 62 % муки из цельносмолотых семян нута, 33 % муки из цельносмолотого зерна пшеницы и 5 % муки из отрубей гречишных;

МКС № 2, содержащая 27 % муки из цельносмолотых семян нута, 63 % муки из цельносмолотого зерна пшеницы и 10 % муки из отрубей гречишных .

Сравнительная оценка исследуемых образцов показала, что применение МКС № 1 в рецептуре пряников способствовало получению изделий с более высокими показателями качества:

удельный объем выше на 31 %, плотность ниже на 4 % .

Рисунок 1 – Совмещенные изолинии выходных параметров Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях На основании проведенных исследований разработана рецептура и способ приготовления заварных пряников «Дошколята» с применением МКС. Дополнительное внесение горчичного масла в дозировке 8 % к массе муки и приготовление теста заварным способом способствует получению изделий с высокими показателями качества .

В разработанном изделии содержание белков увеличено на 25 %, пищевых волокон – в 2,2 раза, усвояемых углеводов снижено на 11 % по сравнению с контрольным образцом. Несмотря на то, что разработанное изделие характеризуется большей энергетической ценностью, чем контроль, его состав, более приближен к требованиям формулы сбалансированного питания (табл. 2). Биологическая ценность увеличена на 27 %, коэффициент биологической эффективности жиров увеличен в 3,8 раза .

–  –  –

В среднем 100 г изделий способны удовлетворить суточную потребность организма в белке на 10 %, пищевых волокнах – на 14 %, магнии и фосфоре - на 15 %, железе – на 28 %, селене – на 7 %, токофероле – на 18 % .

Разработанные изделия характеризуются повышенной пищевой и биологической ценностью, сниженной сахароемкостью, они рекомендованы для массового потребления Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях с целью обогащения пищевого рациона растительным белком, пищевыми волокнами и микронутриентами .

–  –  –

1. Нетрадиционное сырье для функциональных видов хлеба и пряников / Е.И. Пономарева, С.И. Лукина, А.В. Одинцова, Е.В. Зубкова // Сборник научных трудов Всероссийской научнопрактической конференции «Современное хлебопекарное производство: перспективы развития». - Екатеринбург, 2015. С. 64-67 .

2. Дерканосова Н.М. Моделирование и оптимизация технологических процессов пищевых производств [Текст]:

учеб.пособие / Н.М. Дерканосова, А.А. Журавлев, И.А. Сорокина .

– Воронеж: ВГТА, 2011. – 196 с .

3. Сборник рецептур на торты, пирожные, кексы, рулеты, печенье, пряники, коврижки и сдобные булочные изделия [Текст] / В.Т. Лапшина, Г.С. Фонарева, С.Л. Ахиба; под ред .

А.П.Антонова. - М.: Хлебпродинформ, 2000. – 720 с .

УДК 664.681

ВЛИЯНИЕ ПРЯНЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ ДОБАВОК НА

ОРГАНОЛЕПТИЧЕСКИЕ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ

ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА АХЛОРИДНОГО ХЛЕБА

Е.И. Пономарева, С.И. Лукина, А.В. Одинцова ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия В настоящее время для производства новых продуктов питания рекомендуется использовать нетрадиционные сырьевые ресурсы. Согласно концепции обеспечения санитарноэпидемиологического благополучия населения путем развития Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях функционального и специализированного хлебопечения в Российской Федерации до 2020 года «Хлеб - это здоровье»

необходимо расширять ассортимент хлебобулочных изделий для профилактического питания [3] .

Пряные растительные добавки – это продукты растительного происхождения, полученные из различных частей пряноароаматических растений: корни, корневища, луковицы, кора, стебли, листья, цветы, плоды, семена. Они обогащают вкус пищи, стимулируют пищеварение, активизируют очистительные и обменные процессы и оказывают бактерицидное действие .

Ахлоридный хлеб имеет специфический пресный вкус из-за отсутствия соли, поэтому целесообразно применение сырья, способствующего улучшению вкусовых характеристик изделия .

Целью исследования было определение влияния внесения пряностей на органолептические и физико-химические показатели качества ахлоридного хлеба .

В качестве обогатителей для хлеба ахлоридного применяли следующее сырье: черемшу (ТУ 9164-024-02068108-209), сумах (ГОСТ 4565-79), шафран (ГОСТ 21722-84), имбирь (ГОСТ 290046-91) .

Черемша – многолетнее травянистое растение из семейства лилейных. В пищу используется наземная часть растения в свежем или высушенном виде. Оно богато витамином С, содержит эфирное масло и другие вещества, обладает фитонцидными свойствами. В определнных дозировках фитонциды благотворно влияют на укрепление нервной системы, усиливают секреторную функцию желудочно-кишечного тракта, способствуют улучшению обмена веществ, стимулируют сердечную деятельность [4] .

Черемша полезна для работы сердца, она способна понижать кровяное давление и блокирует образование холестериновых бляшек. Листья черемши обладают сильными бактерицидными свойствами. Рекомендуется применять данное растение для профилактики и лечения простудных заболеваний .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Шафран – травянистое растение семейства ирисовых. Он содержит: марганец, медь, кальций, калий, железо, цинк, селен, магний и другие нутриенты. Медь и марганец обеспечивают синтез антиокислительных ферментов, железо связывают с воспроизводством эритроцитов, калий отвечает за работу сердечной мышцы и кровяного давления. Употребление шафрана в пищу способствует восстановлению клеток мозга и тела .

Пряность используется при заболеваниях сосудов. Употребление шафрана в пищу способствует регулированию жирового (липидного) обмена, повышению устойчивости организма к любым стрессовым ситуациям, снижению артериального давления [2] .

Имбирь – многолетнее травянистое растение семейства имбирных. Обладает обезболивающим, противовоспалительным, спазмолитическим, бактерицидным, желчегонным, антибактериальным действием. Имеет сильное антиоксидантное и успокоительное воздействие, укрепляет иммунитет, хорошо защищает от паразитов, задерживает рост бактерий, используется при глистных заболеваниях. Употребление имбиря в пищу способствует питанию всего организма, оказывает благоприятное воздействие на пищеварительную систему, а также снижает количество холестерина в крови .

Особый терпкий и пряный аромат имбирного корня ощущается из-за содержания в нем 1-3% эфирного масла, которое сосредоточено преимущественно в корневище. Его основные компоненты: цингиберен – до 70 %, крахмал – 4 %, гингерол – 1,5 %, камфен, линалоол, гингерин, фелландрен, бисаболен, борнеол, цитраль, цинеол, сахар и жир .

Жгучий вкус имбирному корню придает фенолоподобное вещество гингерол. Также имбирь содержит все незаменимые аминокислоты, включая треонин, триптофан, лейзин, фениланин, метионин, валин и другие [1] .

Сумах насыщен различными кислотами и маслами, благодаря чему является хорошим антиоксидантом. Сумах богат такими природными соединениями, как винная, лимонная, Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях яблочная, малеиновая, фумаровая, янтарная и аскорбиновая кислоты, танины и множество жирных и летучих масел. Темноалый оттенок ягоды сумаха заполучили за счет наличия антоцианиновых пигментов. Известно, что сумах обладает свойствами антиоксиданта, что делает его незаменимым в медицинских целях. Применение сумаха способствует быстрому очищению организм от токсинов и вредных шлаков и нормализует работу организма при сахарном диабете .

Тесто для хлеба ахлоридного готовили безопарным способом из муки пшеничной первого сорта, муки из цельносмолотого зерна пшеницы, сыворотки молочной, дрожжей хлебопекарных прессованных. Пряности вносили в дозировке 2 % к массе муки .

Замешанное тесто помещали в термостат для брожения при температуре 30. Из выброженного теста отвешивали куски массой 0,3 кг для выпечки формового хлеба. Разделку и формование производили вручную; окончательную расстойку – в расстойном шкафу РТПК – 530 У при температуре 40±1 С и относительной влажности воздуха 80-85 % в течение 40 мин .

Изделия выпекали в лабораторной электропечи ВНИИХПП-6-56 при температуре 215-220 С с увлажнением в течение 30 мин [5] .

В качестве контрольного образца использовали хлеб ахлоридный, вырабатываемый в хлебопекарной промышленности по ГОСТ 25832-89 .

Хлебобулочные изделия анализировали через 3 ч после выпечки по следующим органолептическим показателям:

внешний вид, форма, характер поверхности, вкус, цвет, запах, структура пористости, состояние мякиша, пропеченность изделий и физико-химическим: удельный объем, пористость, по методикам, приведенным в пособиях [5,6] .

В качестве контрольного образца использовали хлеб ахлоридный, вырабатываемый в хлебопекарной промышленности по ГОСТ 25832-89 .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях

–  –  –

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Установлено, что используемые пряности, придали изделиям вкусовые качества, характерные для внесенного обогатителя, изменили цвет мякиша и корки, форма хлеба осталась правильной без трещин и подрывов, пористость равномерной. Анализ физико-химические показателей качества хлеба выявил, что кислотность мякиша увеличилась на 3-16 %, пористость уменьшилась на 1-4 %, удельный объем уменьшился для хлеба с черемшой – 6 %, с имбирем – 5,3 %, с шафраном – 4,6 %, с сумахом – 5,6 % .

Таким образом, применяемые пряные растительные добавки позволяют улучшить органолептические показатели – цвет, вкус, аромат, внешний вид хлеба и незначительно изменить его физико-химические свойства, а также увеличить пищевую ценность. Следовательно, черемшу, имбирь, шафран, сумах можно рекомендовать для производства ахлоридного хлеба для улучшения внешнего вида, вкуса, аромата и увеличения содержания пищевых нутриентов .

Список использованной литературы:

Габрук Н.Г. Инструментальные методы в 1 .

исследовании компонентного состава активных веществ имбиря [Текст] / Н.Г. Габрук, Ле Ван Тхуан // Научные ведомости. – 2010. - № 3 (74) выпуск 10. – С. 77 – 82 .

Гипсина Н.Н. Новые изделия функционального 2 .

назначения [Текст] / Н.Н. Гипсина, Н.В. Присухина // Вестник КрасГАУ. – 2015. № 4. – С.62-66 .

Концепция обеспечения санитарноэпидемиологического благополучия населения путем развития функционального и специализированного хлебопечения в Российской Федерации до 2020 года «Хлеб - это здоровье» .

[Электронный ресурс]. Режим доступа: http://base.consultant.ru Магомедов Г.О. Разработка технологии 4 .

использовании экстракта черемши в производстве хлебобулочных изделий [Текст] / Г.О. Магомедов, Ч.Ю .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Шахманов, Х.А. Исраилова // Известия Вузов. Пищевая технология. – 2010. № 1. – С. 36-37 .

Пономарева, Е. И. Технология хлебобулочных 5 .

изделий. Лабораторный практикум // Е.И. Пономарева, С.И. Лукина, Н.Н. Алхина, Т.Н. Малютина, О.Н. Воропаева. – Воронеж, 2014. – 279 с .

Пучкова, Л.И. Лабораторный практикум по 6 .

технологии хлебопекарного производства [Текст]: 4-е изд., перераб. и доп. / Л.И. Пучкова. – СПб: ГИОРД, 2004. – 267 с .

УДК 664:613.2

СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ В ЭКОЛОГИИ ПИТАНИЯ

–  –  –

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия Обеспечение населения безопасными для здоровья продуктами питания – приоритетное направление в реализации программы продовольственной безопасности страны .

Современная проблема экологии питания, прежде всего, связана с антропогенной деятельностью человека, которая всегда направлена на экосистемы, вне которых жизнь невозможна .

Человек как, биологический вид, живет и развивается по общим законам живой природы. Питание – один из основных процессов, влияющих на его жизнедеятельность. В настоящее время с продуктами питания в организм человека из окружающей среды поступает до 70 % загрязнителей различной этиологии .

Ксенобиотики, попадая в окружающую среду в результате антропогенной деятельности человека, способны накапливаться в почвах, водоемах, с атмосферными и водными потоками распространяться на тысячи километров. Передвигаясь по Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях пищевым цепям, они попадают в организм человека и вызывают серьезные нарушения здоровья [1] .

Контаминация продуктов питания химическими веществами осуществляется в результате обработки сельскохозяйственных угодий минеральными удобрениями, пестицидами (гербицидами, инсектицидами, акарицидами, фунгицидами и др.) .

Например, большую опасность для здоровья людей представляют небольшие количества пестицидов и их метаболитов, остатки которых могут содержаться в пищевых продуктах, не только в растительных, но и в мясе, молоке, рыбе, птице. Некоторые метаболиты пестицидов по токсичности превосходят первоначальное вещество. Наиболее широко используется в сельском хозяйстве и в быту инсектициды, гербициды и фунгициды .

В районах, где широко используют пестициды, чаще наблюдаются болезни сердечнососудистой, нервной и дыхательной систем, желудочно-кишечного тракта, увеличивается число аллергических заболеваний, снижается иммунитет .

Известны случаи загрязнения продуктов питания тяжелыми металлами – свинцом, мышьяком, кадмием, оловом .

В последнее время большое внимание уделяется воздействию на организм кадмия. Этот тяжелый металл является антагонистом цинка, фосфора, меди и других незаменимых элементов, блокируя ряд важных тканевых ферментов. Если в пищевом рационе имеется дефицит последних, то усиливается накопление кадмия. Железодефицитные состояния, наиболее характерным признаком, которых является анемия, очень часты, особенно среди женщин. Больше всего кадмия человек получает с растительной пищей. Например, в картофеле его содержание варьируется в пределах 0,012-0,05 мг/кг; в зерновых 0,028-0,095 мг/кг; в томатах 0,01-0,03 мг/кг; в фруктах 0,009-0,042 мг/к; в грибах 0,1-5,0 мг/кг. Хроническое отравление кадмием возможно при употреблении фруктов, грибов, почек и печени животных и Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях других продуктов питания. Он быстро накапливается в растениях, так как легко переходит в них из почвы, а также в организме животных .

Доказано канцерогенное и тератогенное действие мышьяка .

В организме человека мышьяк концентрируется в почках, печени, эритроцитах крови. Содержание его в норме составляет от 0,08 до 0,2 мг\кг. Мышьяк постепенно выводится из организма, но период его полувыведения достаточно велик 280 дней, поэтому при поступлении происходит его аккумуляция (накопление), что может вызвать хроническое отравление .

Помимо перечисленного, опасность содержится и в самих продуктах питания, естественной составной частью которых являются некоторые токсические вещества, которые либо уже содержатся в самом продукте (обычно в небольших количествах), либо образуются в нем при определенных условиях. Они получили название антиалиментарных факторов питания .

Токсичные компоненты, входящие в состав продукта представлены довольно многочисленными группами различных веществ и могут присутствовать в продуктах как растительного, так и животного происхождения (ингибиторы ферментов, антивитамины, деминерализаторы и др.) [2] .

Например, высокое содержание соланина и других гликоалкалоидов, гистамина и прочих биогенных аминов в продуктах свидетельствует об их недоброкачественности из-за неправильного хранения, транспортировки и других технологических нарушений. Из естественных компонентовпредшественников в продуктах могут образовываться и другие токсичные соединения - нитриты, канцерогены и прочие. Иногда токсические вещества появляются в некоторых продуктах без участия человека. Например, токсичным может быть мед, собранный с растений с ядовитой пыльцой и нектаром (с багульника) .

Вредные для здоровья человека вещества могут содержать и продукты животного происхождения, т.к. в корма птицы, сельскохозяйственных животных и промысловых рыб вводят Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях добавки, способствующие быстрому росту (гормональные препараты), лекарственные препараты с целью предотвращения заболеваемости и т. д. Экологическая безопасность продуктов питания в обязательном порядке учитывает опасность микробиологического характера, доминирующую над остальными. После техногенной катастрофы на АЭС Фукусима-1 в Японии, актуализировалась проблема загрязнения радиоактивными веществами морепродуктов, поступающих с Дальнего Востока .

В целом, проблема безопасности продуктов питания – сложная комплексная задача, требующая комплексных усилий для ее решения со стороны ученых, производителей, санитарноэпидемиологических служб, государственных органов и потребителей. При этом особое внимание должно быть сконцентрировано на подготовке специалистов соответствующего профиля, повышении их авторитета и расширении их полномочий .

Список литературы

1. Черемушкина, И. В. Безопасность продовольственного сырья и продуктов питания. Часть 1 [Текст] // И. В .

Черемушкина, Н. Н. Попова, И. П. Щетилина - Учебное пособие, Воронеж. гос. ун-т инж. технол., ВГУИТ, 2013. – 98 с .

2. Щетилина, И. П. Состояние и перспективы развития рынка продовольственных товаров [Текст] // В книге: Материалы LII отчетной научной конференции за 2013 год. 2014. с. 278 .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях УДК 664:631.17

РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ДЛЯ ЭФФЕКТИВНОЙ

РЕАЛИЗАЦИИ ЗАКОНА «О ПРОИЗВОДСТВЕ

ОРГАНИЧЕСКОЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ

ПРОДУКЦИИ В КРАСНОДАРСКОМ КРАЕ»

А.Н. Матвиенко, Е.П. Викторова, В.В. Лисовой, Н.Н. Корнен ФГБНУ «Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции», г. Краснодар, Россия С целью охраны здоровья населения, повышения уровня качества пищевой продукции, содействия сохранению окружающей среды и повышения рентабельности отечественных органических продуктов путем замены дорогих импортных продуктов в Краснодарском крае был принят региональный закон от 01.11.2013г. » № 2826 – КЗ «О производстве органической сельскохозяйственной продукции в Краснодарском крае, который вступил в силу с 01.01.2014г .

Основным предметом регулирования настоящего закона является установление правовых основ производства органической продукции в регионе, определение направления государственной политики и мер государственной поддержки в сфере производства органической сельскохозяйственной продукции .

Целью этого закона является выращивание и производство на Кубани экологически безопасных продуктов .

Следует отметить, что закупка в зарубежных странах семян, удобрений, средств защиты и сельскохозяйственной продукции - это определенная утрата продовольственной безопасности страны .

Секция №4.

Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях В законе приведены основные понятия и их определения, используемые в области производства и сертификации органической продукции:

- производство органической продукции - это совокупность видов сельскохозяйственного производства по выращиванию и переработке органической продукции без применения пестицидов (за исключением биологических препаратов), агрохимикатов (за исключением удобрений биологического происхождения), антибиотиков, гормональных препаратов, пищевых добавок искусственного происхождения (ароматизаторов, красителей, консервантов, стабилизаторов, усилителей вкуса, подсластителей), генномодифицированных организмов, а также ионизирующего излучения;

- органическая сельскохозяйственная продукция сельскохозяйственная продукция, предназначенная для употребления человеком в пищу, использования в качестве корма для животных, посадочного посевного материала, полученная в результате ведения сертифицированного органического производства в соответствии с требованиями стандартов и правил органического производства;

- органические пищевые продукты - пищевые продукты, произведенные в соответствии с требованиями стандартов и правил органического производства, содержащие в своем составе пищевые ингредиенты органического происхождения (за исключением пищевой соли и воды) .

В законе приведены также основные принципы производства органической продукции и основные требования к е производству .

К основным принципам относятся следующие:

- все стадии и этапы производства – от соответствия требованиям земельного участка до реализации готовой продукции конечному потребителю - должны отвечать правилам производства органической продукции;

- технологии производства должны предупреждать и минимизировать загрязнение окружающей среды;

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях

- производство органической продукции должно осуществляться обособленно от традиционного сельскохозяйственного производства;

- не допускается в производстве органической продукции использование генномодифицированных организмов и продуктов из них и с их использованием;

- развитие животноводства, как основного поставщика органического вещества, для производства органической продукции .

Основные требования предъявляются:

к производству органической продукции в растениеводстве;

к производству органической продукции в животноводстве;

- к переработке органической продукции и (или) к производству органической пищевой продукции .

Требования к производству органической продукции формируются на основе системы добровольной сертификации, которая базируется на законодательстве России и стандартах Международной федерации движений за органическое сельское хозяйство .

Согласно, настоящего Закона процедура сертификации с правом применения знака соответствия производства органической продукции включает сертификацию:

- земельного участка;

- процесса производства;

- готовой органической продукции;

- процесса хранения .

При этом, маркировка органической пищевой продукции должна соответствовать требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 022/2011 «Пищевая продукция в части е маркировки», утвержденного Решением Комиссии Таможенного союза 9 декабря 2011, № 881 .

В Законе установлены общие правила, включающие ведение реестра производителей органической продукции, Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях условия перехода от традиционного сельскохозяйственного производства к органическому, а также порядок информационного и методического обеспечения производителей органической продукции .

Для эффективной реализации закона «О производстве органической сельскохозяйственной продукции в Краснодарском крае» № 2826 – КЗ, с целью производства органической сельскохозяйственной продукции и продуктов переработки с высокими показателями качества и безопасности нами разработан комплекс следующих мероприятий .

1.Разработать нормативную или техническую документацию с нормативными требованиями к показателям качества и безопасности на:

- земельные участки для использования производства органической сельскохозяйственной продукции;

- удобрения, используемые для удобрения земель при выращивании органической сельскохозяйственной продукции;

- семена и посадочный материал, используемые для выращивания органической сельскохозяйственной продукции;

- средства защиты от болезней и вредителей при выращивании органической сельскохозяйственной продукции;

- органическую продукцию в растениеводстве;

- органическую продукцию в животноводстве;

- органические пищевые продукты;

технологические инструкции по производству органической животноводческой продукции;

технологические инструкции по производству органической растениеводческой продукции;

технологические инструкции по производству органических пищевых продуктов .

2. Разработать систему мониторинга степени загрязнения (экологического состояния земель), используемых для производства органической сельскохозяйственной продукции .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях

3. Разработать карты – схемы земель Краснодарского края, используемых для производства органической сельскохозяйственной продукции .

4. Разработать паспорт состояния земель, используемых для производства органической сельскохозяйственной продукции .

5. Разработать технический регламент состояния земель, используемых для производства органической сельскохозяйственной продукции, включающий перечень показателей экологического состояния почв, карту – схему точек отбора проб и периодичность контроля .

6. Разработать систему экологической сертификации земель, используемых для производства органической сельскохозяйственной продукции .

7. Разработать систему сертификации предприятий, производящих органическую сельскохозяйственную продукцию и органические пищевые продукты, на соответствие требованиям международных стандартов серии ИСО 14000 .

8. Разработать систему ХАССП при производстве и хранении органической сельскохозяйственной продукции и систему ХАССП при производстве и хранении органических пищевых продуктов .

9. Разработать систему мониторинга качества и безопасности органической сельскохозяйственной продукции и органических пищевых продуктов на соответствие требований нормативных и правовых актов, действующих на территории РФ с учетом требований стандартов Международной федерации развития органического сельского хозяйства (IFOAM), модифицированных и адаптированных на территории РФ .

10. Создать механизм внедрения нормативных и правовых актов, обеспечивающих эффективное функционирование системы прослеживаемости качества и безопасности семян и посадочного материала, произведенной органической сельскохозяйственной продукции и органических пищевых Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях продуктов на е основе в единой цепи «выращивание – производство - реализация» .

11. Разработать единую систему научно – методического обеспечения производства органической сельскохозяйственной продукции и органических пищевых продуктов .

12. Разработать положение о проведении мониторинга качества и безопасности органической сельскохозяйственной продукции и органических пищевых продуктов, представленных на потребительском рынке Краснодарского края, на соответствие их заявленным производителем требованиям .

13. Разработать программы, осуществить переподготовку и повышение квалификации специалистов, занятых в производстве органической сельскохозяйственной продукции и органических пищевых продуктов .

14. Разработать положение о проведении смотров – конкурсов органической сельскохозяйственной продукции и органических пищевых продуктов .

15. Проводить смотры – конкурсы органической сельскохозяйственной продукции и органических пищевых продуктов с участием производителей, экспертов и потребителей .

Осуществление комплекса разработанных мероприятий позволит эффективно реализовать «О производстве органической сельскохозяйственной продукции в Краснодарском крае» .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях УДК 628.1

СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ ОЧИСТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ

–  –  –

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», г. Воронеж, Россия Среди многих отраслей современной техники, направленных на повышение уровня жизни людей, развития промышленности, водоснабжение занимает большое и почетное место. Ведь вода – это непременная часть всех живых организмов, жизнедеятельность которых без воды невозможна. Для нормального течения физиологических процессов в организме человека и для создания благоприятных условий жизни людей очень важно гигиеническое значение воды. В настоящее время обеспечение населения водой высокого качества стало настоящей проблемой .

Проблема питьевого водоснабжения затрагивает очень многие стороны жизни человеческого общества в течение всей истории его существования. Технически обеспечить подачу большого количества воды нетрудно, но такая вода должна быть водой определнного качества, так называемой питьевой водой .

В соответствии с СанПиН 2.1.4.1074-01 и ГОСТ 32220-2013 питьевая вода – это вода, отвечающая по своему качеству в естественном состоянии или после обработки (очистки, обеззараживания) установленным нормативным требованиям и предназначенная для питьевых и бытовых нужд человека. Основные требования к качеству питьевой воды: быть безопасной в эпидемическом и радиационном отношении, быть безвредной по химическому составу, обладать благоприятными органолептическими свойствами. Для удовлетворения этих требований в настоящее время используется целый комплекс мер и методов по подготовке(очистки) питьевой воды .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Основной такой метод – это обеззараживание воды. Так как большинство городских водоканалов берут воду из сточных вод, в которых уровень бактерицидного воздействия превышает норму в тысячи и миллионы раз. Так же многие предприятия по производству питьевой воды используют водопроводную или сточную воду. Таким образом, обязательными процессами в подготовке питьевой воды являются качественная очистка и обеззараживание сточных вод .

Помимо этого метода существует ряд других методов, позволяющих обеспечить качество воды для потребления населения .

Эти методы используются во всем мире, но у нас они более распространены. К ним относятся: хлорирование, озонирование, ультрафиолетовое излучение, очистка воды различными фильтрами от органических примесей, завышенного содержания железа, бора, фтора, токсинов и тяжелых металлов .

Самый распространенный и проверенный способ дезинфекции воды – первичное хлорирование. В настоящее время этим методом обеззараживается 98,6 % воды. Причина этого заключается в повышенной эффективности обеззараживания воды и экономичности технологического процесса в сравнении с другими существующими способами. Хлорирование позволяет не только очистить воду от нежелательных органических и биологических примесей, но и полностью удалить растворенные соли железа и марганца. Другое важнейшее преимущество этого способа – его способность обеспечить микробиологическую безопасность воды при ее транспортировании пользователю благодаря эффекту последействия .

Существенный недостаток хлорирования – присутствие в обработанной воде свободного хлора, ухудшающее ее органолептические свойства и являющееся причиной образования побочных галогенсодержащих соединений (ГСС) .

Преимущество озона (О3) перед другими дезинфектантами заключается в присущих ему дезинфицирующих и окислительных свойствах, обусловленных выделением при контакте с органическими объектами активного атомарного кислорода, Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях разрушающего ферментные системы микробных клеток и окисляющего некоторые соединения, которые придают воде неприятный запах (например, гуминовые основания). Кроме уникальной способности уничтожения бактерий, озон обладает высокой эффективностью в уничтожении спор, цист и многих других патогенных микробов. С гигиенической точки зрения озонирование воды – один из лучших способов обеззараживания питьевой воды. При высокой степени обеззараживания воды оно обеспечивает ее наилучшие органолептические показатели и отсутствие высокотоксичных и канцерогенных продуктов в очищенной воде .

Самым безопасным и удобным методом очистки воды является - обработка УФ-излучением – это перспективный промышленный способ дезинфекции воды. При этом применяется свет с длиной волны 254 нм (или близкой к ней), который называют бактерицидным. Дезинфицирующие свойства такого света обусловлены их действием на клеточный обмен и особенно, на ферментные системы бактериальной клетки. При этом бактерицидный свет уничтожает не только вегетативные, но и споровые формы бактерий. Этот способ приемлем как в качестве альтернативы, так и дополнения к традиционным средствам дезинфекции, поскольку абсолютно безопасен и эффективен .

Кроме того, УФ-облучение не ухудшает органолептические свойства воды, поэтому может быть отнесено к экологически чистым методам ее обработки .

Для устранения примесей тяжелых металлов – используется фильтр тонкой очистки – обратно осматическая установка. Но тут нужно заметить, что такая установка уберет только органические примеси с размером молекул в районе молекулы воды. Только мембранные пленки в состоянии дать примеси металлов в воде менее одного миллиграмма на литр после очистки. Хоть пленки и рвутся легко, но качество очистки у них отменное .

Такое великолепное качество очищения воды и стоков помогают обеспечить именно мембраны. Они отлично разделяют Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях примеси, и все они остаются за пленкой, не смешиваясь с очищенной водой .

Таким образом, используя различные методы очистки воды от загрязнений, мы улучшаем ее качество, что необходимо для здоровья населения .

Так как качественная и безопасная питьевая вода – это важнейший фактор здоровья и благополучия человека .

Мировой и отечественный опыт доказывает, что при использовании передовых технологий очистки воды ее качество начинает соответствовать самым строгим нормативным требованиям, что дает надежду на потребление нашей страной качественной, полезной и безопасной для населения питьевой воды .

Список литературы

1. СанПиН 2.1.4.1074 – 01. Питьевая вода. – М: Минздрав России /-Москва - 2002

2. ГОСТ 32220-2013. Вода питьевая, расфасованная в емкости. Общие технические условия: [Текст]. – Введ. 2013-10М.: Росстандарт России: Изд-во стандартов, 2013. – 14 с .

3. Водоснабжение. Проектирование систем и сооружений:

В 3-х т. – Т. 2. Очистка и кондиционирование природных вод / Научно-методическое руководство и общая редактора докт. техн .

наук, проф. Журбы М.Г. Вологда-Москва: ВоГТУ, 2008. – 324 с .

4. Мазаев В.Т., Корлв А.А., Шлепнина Т.Г. Коммунальная гигиена / Под ред. В.Т. Мазаева. – 2-е изд., испр. и доп. – М.:

ГЭОТАР-Медиа, 2010. – 304 с .

5. Яковлев С.В, Воронов Ю.В. Водоотведение и очистка сточных вод / Учебник для вузов:

- М.: АСВ, 2012 - 704 с .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях УДК 690-502.7

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

ОТ ПЫЛИ В ЦИКЛОНЕ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ

КОНСТРУКЦИИ

–  –  –

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж. Россия В воздушных выбросах многих перерабатывающих предприятий АПК содержатся летучие пылевидные продукты различного состава .

Причем отработанный воздух зачастую необходимо очищать в сухих пылеотделителях для того, чтобы не испортить уловленный продукт и вернуть его в технологический процесс .

В настоящее время наиболее распространенным оборудованием для очистки воздуха от пылевых выбросов являются циклоны. Ими нередко оборудуются все производственные помещения, где находится пылящее оборудование (1, 2) .

Это связано с наличием у этих устройств многих неоспоримых достоинств. Помимо простоты конструкции и экономичности изготовления аппарата, большое значение для его применения имеет значение возможность вернуть уловленный продукт в технологический процесс, не испортив его качеств .

Основным недостатком оборудования является не достаточно высокая фракционная эффективность циклонов при улавливании мелкодисперсной пыли. Эффективность очистки большинства сухих пылеуловителей, используемых на пищевых предприятиях, не превышает 80 - 90 % .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Поэтому создание новых конструктивных решений высокоэффективных пылеуловителей с учетом конкретных условий их применения имеет важное значение (3) .

К сожалению, достижение высокой эффективности очистки выбросов от загрязнений нередко приводит к увеличению удельных затрат энергии, либо значительному усложнению конструкции аппарата. А увеличение производительности аппарата по воздуху ведет к переходу ламинарного режима течения в турбулентный и, как следствие, к ухудшению пылеулавливания .

В настоящее время нами ведется работа по разработке аппаратов инерционного действия, которые обладают более высокой эффективностью улавливания .

Эффективность очитки пылеуловителя в значительной мере зависит от величины медианного размера частиц пыли d50 .

При этом, чем больше величина d50, тем эффективней работа пылеуловителя .

Нами проведено решение этой зависимости в общем виде на основе известного уравнения Лайта и Лифа, позволяющего определить эффективность очистки в циклоне в зависимости от конструктивных особенностей аппарата и параметров несущей среды .

Эффективность очистки воздуха в циклоне определялась по следующей формуле:

–  –  –

где С- функция только геометрических параметров циклона, модифицированный инерционный параметр, характеризующий состояние запыленного отработанного теплоносителя .

Целью этой работы являлось определение области предпочтительного применения предложенного аппарата очистки. Для этого проводилось определение зависимости эффективности очистки воздуха в циклоне предложенной Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях конструкции от основных характеристик и вида пищевой пыли, в первую очередь, ее плотности и медианного размера. При проведении исследований мы ориентировались на характеристики свекольно-паточной пыли и пыли цикория, которые были получены после распылительной сушки .

Эти исследования были проведены с целью выявления эффективности пылеулавливания предложенной установки при изменении скорости подаваемого запыленного воздуха и изменении геометрических параметров соотношения выходного и входного патрубка пылеуловителя, а также диаметра его корпуса .

В данном случае наибольшее влияние на эффективность очистки оказывает плотность частиц пыли и скорость подаваемого запыленного воздуха .

Установлено что, наибольшая эффективность очистки воздуха достигается при следующих конструктивных условиях:

отношение диаметра выходного патрубка для отвода очищенного газа к выходному диаметру входного патрубка должно быть в пределах .

Полученные результаты были использованы для обоснования основных факторов, влияющих на эффективность работы аппарата и выбора диапазона их изменения .

Предложенное устройство требует дальнейшего исследования .

Список литературы

Рудыка Е. А., Батурина Е. В., Семенихин О. А., 1 .

Матющенко И. Н. Модернизация аппаратов очистки отработанного воздуха в пищевой промышленности. / Вестник Воронежского технического университета, том 6, № 8, 2010. – с. 40 - 42 .

Рудыка Е. А., Батурина Е. В., Семенихин О. А., 2 .

Матющенко И. Н. Использование пылеуловителя разработанной конструкции при очистке воздуха от мелкодисперсной пыли / Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях «Вестник Воронежского технического университета» том 7, № 5, 2011 с. 15 - 18 .

Гавриленков А. М., Рудыка Е. А. Пылеуловитель .

3 .

Патент РФ № 2260476, заявка № 2004124858, зарег.20.05.05, Бюл.№. 26 .

УДК 665.3

К ВОПРОСУ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ

БЕЗОПАСНОСТИ В МАСЛОЖИРОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

И.Н. Болгова, М.В. Копылов, Л.Н. Ананьева ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», г. Воронеж, Россия Древесина на сегодняшний день по-прежнему остается одним из основных видов топлива, но запасы возобновляемых природных топливных ресурсов не бесконечны. По данным «Greenpeace International» 350 млн. гектаров леса ежегодно погибает в мире от пожаров .

В качестве альтернативных источников энергии все чаще используют биотопливо, брикетированный жмых, которые являются вторичными продуктами переработки масличных культур. Для этой цели можно использовать разработанную линию по комплексной переработке масличных культур, которая состоит из бункера для хранения масличного сырья 1, роторного дозатора 2, предназначенного для точного дозирования сырья, желоба 3, автоматических электронных весов 4, просеивателя 5, аппарата 6 для термовлажностной обработки сырья, фильтра 7 для очистки от пыли воздуха, подаваемого вентилятором 8 в калорифер 9, служащего для подсушки сырья, жаровни 10, в которой ведется обработка сырья острым паром, подаваемым через барботеры лопастной мешалки. В состав линии входит также нория 11, обеспечивающая подачу сырья в пресс 12, в Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях котором образуется масло. Из сборника для масла посредством насоса масло подается в емкости для хранения 16. Каждая емкость оснащена в нижней части фильтром, предназначенным для фильтрования масла. Образующийся фуз с помощью насоса 15 подается в цистерны для последующего транспортирования и экспедирования. Для рафинирования, дезодорации и последующего розлива используется аппарат 17 .

Рисунок 1 –Схематичное изображение линии комплексной переработки масличного сырья:

1 – бункер для хранения сырья; 2 – роторный дозатор; 3 – желоб; 4 – весы; 5 – просеиватель; 6 – аппарата для термовлажностной обработки; 7 – фильтр; 8 – вентилятор;

9 – калорифер; 10 – жаровня; 11 – нория; 12 – маслопресс; 13 – транспортер; 14 – аппарат для подсушки и брикетирования жмыхов; 15 – насос; 16 – емкость для хранения масла; 17

– аппарат для рафинации, дезодорации и розлива растительного масла; 18 – емкость для хранения метилового спирта (метанола); 19 – емкость для хранения катализатора; 20 – дозатор-смеситель; 21 – кавитационный реактор; 22 – сепарационная колонна; 23 – фасовочно-упаковочный автомат для жмыхов Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Жмых от маслопресса 12 транспортируется транспортером 13 в аппарат 14, служащий для подсушки и брикетирования жмыха. Аппарат 14 состоит из двух секций, в первой из которых при помощи горячего воздуха осуществляется подсушивание жмыха. Во второй секции – прессование и брикетирование высушенного жмыха .

Упаковка готового жмыха происходит в фасовочноупаковочном автомате 23 .

Емкости 18 и 19 предназначены для хранения катализатора и метилового спирта, соответственно. Дозатор-смеситель 20 осуществляет дозирование и равномерное перемешивание растительного масла, метилового спирта и катализатора в пропорциях, предусмотренных технологическим регламентом .

Образование смеси биотоплива и глицерола происходит при реакции этерификации внутри кавитационного реактора 21. Для разделения смеси биотоплива и глицерола служит сепарационная колонна 22. С помощью двух датчиков установленных в сепарационной колонне 22 осуществляется контроль процесса сепарации .

Из таблицы 1 видно, что для получения 17000 МДж энергии необходимо около 1 тонны топливных гранул, при этом их стоимость находится на одном уровне с древесиной .

–  –  –

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Топливные гранулы имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, котлов центрального отопления и пр. Большим достоинством брикетов является постоянство температуры при горении на протяжении 4 и более часов [1] .

Таким образом, линия комплексной переработки масличных культур, позволяет полностью перерабатывать все исходное сырье на масло, биотопливо и брикеты жмыха, с целью использования этих готовых продуктов в виде альтернативных источников топлива для сохранения лесных массивов .

Список литературы

1. Копылов, М.В. Экономическая эффективность использования масличного сырья в качестве топлива для сохранения лесных ресурсов [Текст] / М.В. Копылов // Материалы международной заочной научно-практической конференции «I Европейский лесопромышленный форум молодежи» 15-17 мая 2014 год: В3 ч. Ч. 3. / Воронеж. гос .

лесотехническ. акад. – Воронеж: ВГЛТА, 2014. – С. 344-347 .

УДК 633.5

РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ НА ЭТАНОЛ И

БЕЛКОВЫЕ ПРОДУКТЫ

А.С. Коструб, Н.В. Зуева, Г.В. Агафонов, А.Н. Долгов ФГБОУ ВО«Воронежский государственный университет инженерных технологий», г. Воронеж, Россия Анализ состояния отечественной спиртовой и пивоваренной отраслей показывает, что на данном этапе основным сдерживающим фактором существенного повышения Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях рентабельности производства является проблема утилизации отходов. Для решения проблемы актуальна разработка технологий, основанных на комплексных экологичных, энерго- и ресурсосберегающих схемах переработки зернового сырья [1] .

Поэтому переработка основных отходов спиртового производства, основанная на глубокой биоконверсии основных нутриентов зернового сырья, с получением белковых добавок является важной задачей для предотвращения загрязнения окружающей среды и обеспечения кормовой базы сельскохозяйственного комплекса .

Создание ресурсосберегающей технологии для утилизации отходов спиртовой отрасли будет являться значительным вкладом в обеспечение экологической безопасности и охраны окружающей среды .

Твердые и жидкие отходы бродильных производств могут рассматриваться как вторичные материальные ресурсы (BMP), так как в них содержатся белковые и минеральные вещества, углеводы и витамины. До настоящего времени объемы утилизации этих отходов в нашей стране были невелики, несмотря на то, что в них содержится до 25 % питательных веществ исходного сырья .

Целью работы является разработка безотходной ресурсосберегающей экологически безопасной технологии, предусматривающей глубокую переработку зернового сырья с дальнейшей утилизацией отходов бродильных производств в пищевые и кормовые добавки с получением ценных в пищевом отношении компонентов: пищевых волокон, белков, аминокислот и витаминов .

На рисунке 1 представлена блок-схема спиртового производства с отходами, образующихся на различных стадиях технологического процесса .

В настоящее время острой экологической и, следовательно, экономической проблемой в спиртовой промышленности России является утилизация образующихся отходов и побочных продуктов при производстве этилового спирта из зернового Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях сырья. К ним относятся, главным образом, после спиртовая зерновая барда, углекислота, эфироальдегидная фракция и сивушные масла. Основным видом отхода в спиртовом производстве является после спиртовая барда, образующаяся после перегонки бражки и отделения спирта, которая представляют собой взвесь, состоящую из 72% растворимой и 28% нерастворимой (дробина) фракций. В производстве спирта на 1 литр спирта приходится в зависимости от технологии 10 … 15 литров барды. В России после спиртовая барда ежегодно образуется в значительных количествах (около 10 млн т.). Для спиртового завода мощностью 3000 дал спирта в сутки количество барды составляет порядка 300-350 м3/сутки. Такое количество сложно переработать, не имея комплексной технологии [2] .

Комплексная безотходная технология, предусматривающая глубокую переработку зернового сырья с получением нескольких конечных продуктов состоит из следующих стадий:

освобожднное от примесей увлажненное зерновое сырье дробят и просеивают на трехпозиционном рассеве, отделяя отруби. При этом проход через сита диаметром 0,16-0,25 мм должен составлять 85-100%. Полученную муку смешивают с подогретой до 50°С водой в определенном соотношении, в суспензию вносят целлюлолитический ферментный препарат, содержащий в своем составе глюканазу, ксиланазу и целлюлазу, обеспечивающие эффективный гидролиз некрахмальных полисахаридов:

целлюлозы и гемицеллюлозы, а также оболочек и клеточных стенок сырья .

Внесение ферментного препарата обеспечивает более глубокое протекание и ускорение процесса гидролиза крахмала амилолитическими ферментами, а также дополнительное образование сбраживаемых сахаров массой более 0,2% в результате гидролиза некрахмальных углеводов. Полученный замес подвергают гомогенизации, после чего полученную суспензию в гидроциклонах разделяют на два потока. Первый поток содержит Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях А-крахмал и пищевые волокна, второй поток содержит глютен, В-крахмал, пентозаны и растворимые белки .

Рис.1. Блок-схема спиртового производства с отходами Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях А-крахмал промывают, глютен и В-крахмал разделяют с одновременной промывкой на барабанных ситах, выделенный глютен направляют на сушку, А-крахмал соединяют с Вкрахмалом, полученный замес с содержанием сухих веществ 24 % мас. разваривают и осахаривают, сусло сбраживают, из зрелой бражки сеперацией выделяют дрожжи, смешивают их с отрубями, сушат, гранулируют и используют в качестве белковой добавки к кормам, обездрожженную бражку направляют на получение этилового спирта, барду используют в качестве удобрения, выливая на поля фильтрации. При необходимости (при повышенных показателях ХПК и БПК в барде) предусмотрено мембранное разделение барды на фильтрат и концентрат. Использование мембранного разделения послеспиртовой барды, позволит сконцентрировать белковые вещества в концентрате, а также получить пермеат с ХПК И БПК, удовлетворяющий требованиям для слива в канализацию [1-3] .

Высушенный глютен представляет собой сыпучий продукт с влажностью не более 7%, содержанием белка не менее 75 %, зольностью менее 1% и содержанием жира менее 1,25% .

Суспензия, полученная после смешивания А-крахмала и Вкрахмала, содержит 24 % сухих веществ. Крахмал в смеси частично деструктурирован, что повышает его ферментативную атакуемость и, как следствие, приводит к экономии ферментных препаратов в технологии получения этилового спирта на стадиях замеса и осахаривания .

Кроме того, крахмальное сусло содержит водорастворимые фракции белка, в том числе аминокислоты, витамины, макро- и микроэлементы, что интенсифицирует процесс брожения сусла, так как дрожжи получают дополнительное азотное питание .

Гранулированная белковая добавка с влажностью 8 - 10%, полученная при смешивании отрубей с дрожжами, обогащена легкоусвояемым белком (содержание протеина не менее 25%) .

В результате реализации предложенной технологии сельскохозяйственные предприятия региона будут обеспечены высококачественным белковым кормопродуктом (в одной тонне Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях БКП которого содержится 70-80 кормовых ед. При этом содержание протеина 20-25%, легкоперевариваемых углеводов 25-30%), а мембранное разделение барды позволит практически полностью исключить выбросы и возвратить часть очищенной воды в технологический рецикл. Также будет обеспечена полная экологическая безопасность производства за счт снижения выбросов диоксида углерода, обеспечения цикла полного оборотного водоснабжения и глубокой переработке отходов в целевые продукты. Технология изначально направлена на максимальную глубину переработки зернового сырья, снижение энэргомкости производства и высокий уровень автоматизации;

Список литературы:

1. Агафонов, Г.В. Изучение количественного и качественного белкового состава после спиртовой зерновой барды [Текст] / Г.В. Агафонов, Н.В. Зуева. Л.В. Клинова, А.Н .

Долгов // Производство спирта и ликероводочных изделий. – 2013.- № 4.– С. 30-33. – 0,25 п. л. (лично автором 0,05 п. л.) .

2. Долгов, А.Н. Основные экологические проблемы при утилизации отходов спиртового производства и пути их решения [Текст] / А.Н. Долгов, Г.В. Агафонов, Н.В. Зуева // Пиво и напитки безалкогольные и алкогольные, соки, вино, спирт. – 2014.- № 4.– С. 60-63.. – 0,25 п. л. (лично автором 0,05 п. л.) .

3. Долгов, А.Н. Разработка технологии утилизации жидкой фазы после спиртовой барды с использованием мембранных методов [Текст] / А.Н. Долгов, Н.В. Зуева // Материалы IV Международной научно-практической конференции "Сельскохозяйственные науки и агропромышленный комплекс на рубеже веков" 20 декабря 2013 г. - Новосибирск, 2013 г. - с.51-54 .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях УДК 338

ОБЕСПЕЧЕНИЕ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ

ШИБЕРНЫХ ЗАДВИЖЕК ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ

УДОВЛЕТВОРЕННОСТИ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

Е.Г. Крыгина, Н.Л. Клейменова, А.А. Жашков ФГБОУ ВО Воронежский государственный университет инженерных технологий, г. Воронеж, Российская Федерация Проблема предотвращения коррозии оборудования для повышения удовлетворенности потребителей наиболее актуальна для нефтяной и газовой промышленности, отказы объектов которой часто связаны с взрывами, возгоранием, выбросом углеводородного сырья, что наносит значительный экономический и экологический ущерб, а в ряде случаев сопровождается человеческими жертвами. Борьба с коррозией представляет собой комплекс задач, включающий коррозионный мониторинг, создание оборудования в коррозионностойком исполнении и поддержание его надежности при эксплуатации .

Эффективность того или иного направления борьбы с коррозией определяется, в первую очередь, объективным диагностированием причин повреждения конструкции в агрессивных средах, являющимся основным предметом коррозионного мониторинга .

Для решения вопросов коррозионной стойкости в некоторых странах перешли на изготовление оборудования целиком из нержавеющей стали, несмотря на огромные первоначальные затраты. В России, как правило, основное оборудование изготовляют из углеродистой стали и лишь наиболее подверженные коррозии узлы - из нержавеющей стали, скорость коррозии которой ниже, чем у углеродистой стали. Изза высокой стоимости нержавеющей стали изготовление из нее аппарата целиком экономически неэффективно. Широко Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях известны стандартные методы продления ресурса аппаратов изготовление их из углеродистой стали с припуском на коррозию, применение биметаллов. Однако каждое из этих решений имеет свои ограничения. Припуск на коррозию обуславливает существенно более высокий вес колонн, проблемы при доставке, монтаже. Биметаллические конструкции характеризуются повышенной сложностью при сборке, представляют повышенный риск в зоне сварных швов .

По отзывам потребителей, наиболее подвержена коррозии внутренняя поверхность нефтегазового оборудования, находящегося в постоянном контакте с нефтью, подтоварной водой, газовым фактором (промысловые трубопроводы, установки подготовки нефти, резервуары) .

Опыт эксплуатации показывает, что внутренняя поверхность, как правило, подвергается равномерной и язвенной коррозии. Скорость равномерной коррозии составляет 0,04 - 1,1 мм/год. Наиболее опасны сквозные поражения, приводящие к утечке продукта. Скорость язвенной коррозии при этом превышает равномерную в 3 - 6 раз и может достигать 3 - 8 мм/год. Такие скорости коррозионных процессов сокращают межремонтный срок эксплуатации и значительно повышают расходы на ремонт. В настоящее время в нефтегазовой отрасли недостаточно внимания уделяется защите от коррозии оборудования, аппаратов, емкостей и металлоконструкций как на стадии строительства, так и в процессе эксплуатации, что является основной причиной неудовлетворенности потребителей .

Для решения задач повышения эксплуатационных показателей, обеспечения надежности и увеличения срока службы шиберных задвижек используют различные способы нанесения плакирующих слоев с требуемыми свойствами на рабочие поверхности деталей, в частности, наплавку .

Задвижка прямоточная шиберная полнопроходная с принудительной подачей смазки в корпус, с однопластинчатым плоским шибером, с уплотнением в затворе «металл-металл», с невыдвижным штоком, указателем положения «открытоСекция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях закрыто» и ручным приводом применяется в качестве запорного устройства для полного перекрытия потока рабочей или технологической среды в составе фонтанной арматуры, обвязки колонной, манифольда противовыбросового оборудования и трубопровода (рисунок 1) .

Рисунок 1 – Задвижка прямоточная шиберная

Процесс наплавки предусматривает нанесение плакирующего слоя на внутренние поверхности узлов и отдельных деталей нефтегазового оборудования. Данный вид покрытия носит защитный характер и предохраняет оборудование от коррозии. В качестве присадочного материала применяется проволока INCONEL alloy 625 .

Проволока INCONEL alloy 625 UNS N06625 сплав никельхром с добавлением ниобия, который в сочетании с молибденом обеспечивает повышенную прочность без дополнительной Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях термической обработки. Диапазон рабочих температур сплава INCONEL alloy 625 - от криогенных до 980° С. Сплав устойчив к широкому спектру жестких коррозионных сред и особенно устойчив к точечной и щелевой коррозии. Противостоит газовой коррозии от воздействия высоких температур. Отличается высокой технологичностью, в том числе свариваемостью .

Отечественным аналогом INCONEL alloy 625 можно рассматривать сплав ХН75МБТЮ ГОСТ 5632. Способ защиты дуги - защитный газ аргон. Процесс наплавки происходит в автоматическом режиме под контролем оператора .

В условиях импортозамещения и снижения издержек процесс наплавки осуществляется на современном оборудовании отечественного производства. Данное оборудование изготавливается в г. Пенза на предприятии ПКТБА (Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения). В качестве источников питания применяется оборудование фирмы EWM. В связи с вредным воздействием сварочных аэрозолей, выделяемых при наплавке, производство должно быть оборудовано эффективной системой вытяжной вентиляции и подачи свежего воздуха на сварочный пост .

Материал, используемый в изготовлении корпусов нефтегазового оборудования после наплавки нуждается в термической обработке. Применяется отжиг в электрических печах с соответствующей в зависимости от материала температурой .

Список литературы

1. Крыгина, Е.Г. Мониторинг удовлетворенности потребителей на ООО НПО «Нефтегаздеталь» при производстве запорной арматуры // Е.Г. Крыгина, Н.Л. Клейменова, Б.Н. Квашнин. Стандартизация, управление качеством и обеспечение информационной безопасности в перерабатывающих отраслях АПК и машиностроении: матер .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Междунар. науч.-техн. конф. / Воронеж. гос. ун-т инж. технол. – Воронеж: ВГУИТ, 2015. С. 553 .

2. Медведева М.Л., Мурадов А.В., Прыгаев А.К. Коррозия и защита магистральных трубопроводов и резервуаров [Текст]:

Учебное пособие. - М.: Издательский центр РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2013. - 250 с .

УДК 678.076

РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ПОЛИМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА С ДОБАВЛЕНИЕМ МОДИФИКАТОРА

М.А. Леонтьева, Н.Л. Клейменова, Т.И. Игуменова ФГБОУ ВО Воронежский государственный университет инженерных технологий, г. Воронеж, Российская Федерация Разработка новых способов получения ультрадисперсных углеродных материалов (УДП) расширяет возможность получения наполнителей с различными физико-химическими и адсорбционными свойствам для эластомерных композиций. В настоящее время появляется уникальная возможность улучшения резины с помощью наноуглерода (фуллерена), входящего в состав депозита. В данной статье описаны ход и выводы эксперимента по усилению эластомеров с помощью наноуглерода .

На кафедре управление качеством и машиностроительные технологии были проведены начальные исследования влияния дисперсности депозита на физико-механические свойства резиновых смесей, которые показали, что оптимальной является дисперсность депозита 50 мкм, полученного при электродуговом синтезе из углеродных стержней в атмосфере очищенного гелия, имеющий в своем составе фуллерены .

Для проведения испытаний были изготовлены образцы на основе бутадиенового синтетического каучука (СКД) по ГОСТ Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях 14924-75 и натурального каучука (НК) по ГОСТ 14925-79 по 10 смесей с депозитом с изменением дозировки от 0 до 5 масс.ч .

Для описания механизма влияния депозита на резиновую смесь рассчитан комплекс моделей, позволяющий получать информацию о свойствах резиновых смесей с помощью моделирования процессов без проведения дорогостоящих экспериментов, что в значительной степени облегчает задачу использования депозита с минимальными затратами времени, сил и средств. Рассмотрена резиновая смесь, содержащая три различных компонента (белая сажа, в количестве 1040 масс.ч.;

депозит, в количестве 00,1 масс. ч.; сера, в количестве 13 масс .

ч.). За функции отклика приняты показатели: прочность, удельный показатель истирания, твердость по Шору и эластичность .

Построены концентрационные треугольники, на которых определена область оптимума и выявлены оптимальные значения концентраций варьируемых компонентов: депозит 0,1-0,2 масс.ч., белая сажа 17,5-25 масс.ч, сера 2-2,5 масс.ч .

С помощью обобщнного показателя качества разработана итоговая математическая модель для определения оптимальных значений факторов, при которых значения характеристик резиновых смесей будут удовлетворять нормативным .

Результаты испытаний резиновой смеси на основе каучуков натурального и бутадиенового показывают, что депозит увеличивает твердость по Шору, прочность и эластичность резиновой смеси. Соответственно, относительное удлинение и удельный показатель истирания уменьшаются .

Согласно полученным данным, можно сделать вывод, что молекула фуллерена имеет тенденцию «связывать» резину и, следовательно, способствует возрастанию ресурса резины, улучшению е важнейших качественных характеристик: резина становится более устойчивой к истиранию, а эластичность увеличивается .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях

–  –  –

1. Попов, Г.В. Управление качеством резинотехнической продукции с использованием нанотехнологий / Г.В. Попов, Н.Л. Клейменова, Т.И. Игуменова, Е.С. Акатов // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. 2012. № 3 (53). С. 144-147 .

2. Попов, Г.В.Изучение свойств полимерных композиций с использованием фуллеренсодержащего технического углерода / Г.В. Попов, Т.И. Игуменова, Н.Л. Клейменова, Т.П. Горячева, Д.В. Мещерякова // Вестник Тамбовского государственного технического университета. 2007. Т. 13. № 4. С. 951-954 .

3. Савченко, Н.О. Разработка полимерных композиций для изделий специального назначения / Н.О. Савченко, Г.В. Попов, Н.Л. Клейменова, Т.И. Игуменова // Экономика. Инновации .

Управление качеством, №4, Воронеж. гос. ун-т инж. технол. – Воронеж: ВГУИТ, 2015, С. 155-156 .

УДК 664.1.031

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭХА РАСТВОРОВ ДЛЯ КЛЕРОВАНИЯ

ЖЕЛТЫХ САХАРОВ

Н.Г. Кульнева, Бираро Геббре Эгнетт, Ю.С. Куценко, Е.Н. Астапова, Д.А. Шевгунова ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия Получение высококачественных полупродуктов в кристаллизационном отделении является актуальной задачей, обеспечивающей эффективность свеклосахарного производства .

Одним из промежуточных продуктов производства сахара являются желтые сахара, представляющие собой кристаллы жлтого цвета и содержащие много примесей (несахаров), Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях которые затем поступают на уваривание утфеля 1 кристаллизации. Если не проводить очистку жлтых сахаров, то возникает существенная опасность производства нестандартного сахара [1] .

Целью работы является разработка эффективных способов получения клеровок желтых сахаров .

Для интенсификации очистки клеровок предложено применять электрохимически активированные (ЭХА) растворы для клерования желтых сахаров. В лабораторных условиях было установлено, что рационально применять смесь солей NaCl + Nа2SO3 массовой долей 0,04-0,05 % с последующей ЭХА в диафрагменном электролизере [2] .

Получаемый таким способом анолит содержит сложный комплекс окисных продуктов, которые обесцвечивают окрашенные соединения клеровки и создают благоприятные условия для проведения кристаллизации сахарозы .

Для исследования взаимодействия факторов, влияющих на процесс подготовки жидкости для клерованияжелтого сахара, включающий ЭХА, были применены математические методы планирования эксперимента [3] .

В качестве изменяемых параметров были выбраны:

продолжительность ЭХА-обработки (, мин), температура ЭХА раствора перед клерованием (t, оС), концентрация раствора реагента (С, %). В качестве функций отклика использовали чистоту и цветность клеровки (рис. 1-3) .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Рис. 1. - Влияние температуры и продолжительности ЭХА на чистоту (а) и цветность (б) клеровки при концентрации реагента 0,05 % .

–  –  –

Лучшие значения по чистоте и цветности клеровки обеспечиваются при использовании ЭХА раствора солей концентрацией 0,05 %, продолжительности активации 2 мин и температуре клерования 48-55 0С .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Рис. 3. - Зависимость чистоты (а) и цветности (б) клеровки желтых сахаров от концентрации реагента и продолжительности ЭХА раствора при температуре 50 0С Чистота очищенной клеровки с увеличением концентрации реагента до 0,05 % достигает максимальной величины, затем уменьшается. С точки зрения влияния параметров процесса на цветность клеровки рациональной является ЭХА смеси солей концентрацией 0,05 % при длительности обработки 2 мин .

Список литературы

1. Применение новых технологий для улучшения качества полупродуктов кристаллизационного отделения сахарного завода [Текст] / А.А. Ефремов, Н.Г. Кульнева, Ю.С. Куценко, И.С. Воронина. - Экономика. Инновации. Управление качеством .

– 2015. - № 3(12). - С.103-104 .

2. Применение электрохимически активированных растворов в сахарном производстве [Текст] / Г.В. Агафонов, А.А. Ефремов, Н.Г. Кульнева, И.С. Воронина. - Хранение и Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях переработка сельхозсырья, 2015. - № 7. – С.27-30 .

3. Использование электрохимической активации для снижения цветности клеровки желтого сахара [Текст] / А.А. Ефремов, Н.Г. Кульнева, И.С. Воронина. - Перспективы развития науки и образования: сборник научных трудов: в 13 ч .

Ч. 4. – Тамбов: ООО «Консалтинговая компания Юком», 2015. – С. 20-21 .

УДК 664.1.05

ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА САХАРА

Н.Г. Кульнева, Бираро Геббре Эгнетт, Ю.С. Куценко, Е.Ю. Авдеева, О.М. Карасева ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия Одна из наиболее важных проблем в сахарной промышленности – проблема цветности сахара, обусловленной различными группами красящих веществ, образующихся при проведении технологических процессов в производстве .

Основная часть красящих веществ образуется в результате гидролиза сахаров и взаимодействия продукты их распада с аминосоединениями. При этом образуется смесь трудноразделяемых окрашенных соединений .

Кроме снижения качества сахара красящие вещества отрицательно влияют на процессы очистки сока, кристаллизации и центрифугирования сахара, способствуют увеличению количества пробеливающей воды при центрифугировании утфеля I продукта и потерь сахара с оттеками, снижают продолжительность хранения сахара. О количестве образующихся красящих веществ приближенно можно судить по величине неучтенных потерь сахарозы, в связи с тем, что большая часть продуктов распада сахарозы принимает участие в Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях формировании красящих веществ. Для удаления их из сахарных растворов используют обесцвечивание, аффинацию и перекристаллизацию, но они не всегда обеспечивают получение сахара высокого качества .

Эффективным способом повышения качества желтого сахара, используемого в качестве промежуточного продукта при производстве сахара-песка, является аффинация. Сахар-аффинад, полученный на основе аффинационного раствора с использованием смеси солей Nа2SO3 + NaCl, имеет качественные показатели по чистоте и цветности значительно выше, чем с использованием только Nа2SO3 (рис. 1) .

Цветность, ед. оп. пл .

–  –  –

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Эффективное удаление красящих веществ возможно при использовании адсорбционной очистки (рис.2). Целлюлоза – перспективный адсорбент в сахарной промышленности, обладающий сродством к красящим веществам и другим примесям [2] .

Клеровка желтых сахаров, приготовленная на растворе Nа2SO3 с применением дополнительной адсорбционной очистки, имеет цветность ниже, чем клеровка, обработанная только адсорбентом или приготовленная на растворе соли (рис. 2) .

Таким образом, применение адсорбционных, физических и химических технологий в кристаллизационном отделении сахарного завода способствует удалению красящих веществ и повышению чистоты растворов, что способствует увеличению выхода и повышению качества готовой продукции .

–  –  –

1. Применение новых технологий для улучшения качества Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях полупродуктов кристаллизационного отделения сахарного завода [Текст] / А.А. Ефремов, Н.Г. Кульнева, Ю.С. Куценко, И.С. Воронина. - Экономика. Инновации. Управление качеством .

– 2015. - № 3(12). - С.103-104 .

2. Кульнева, Н.Г. Применение целлюлозы для адсорбционной очистки клеровки желтых сахаров [Текст] / Н.Г. Кульнева, Ю.С. Куценко, Е.Н. Астапова. - Международный научный журнал «Инновационная наука», 2015. - № 10. -Ч.1. – С.84-86 .

УДК 664. 95. 022.012.2

ПЕРЕВОДНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ РАСЧЕТА

СРЕДНЕДУШЕВОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ РЫБЫ И РЫБНОЙ

ПРОДУКЦИИ Е.Н. Харенко, А.В. Сопина, Н.Н. Яричевская ФГБНУ «Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии», Москва, Россия Уровень среднедушевого потребления рыбы и рыбопродуктов населением нашей страны является одним из показателей определяющих эффективность отрасли в целом. В ходе подготовки рекомендаций по совершенствованию методологии формирования официальной статистической информации в части расчета показателей уровня среднедушевого потребления рыбы и рыбопродуктов населением Российской Федерации, возникла необходимость разработки переводных коэффициентов на готовую продукцию из водных биоресурсов в соответствии с классификатором ТН ВЭД таможенного союза (в ред. 2011 г.) .

Группировку коэффициентов расхода сырья по каждому виду продукции и оценку характера их распределения в товарных группах проводили с использованием метода статистической Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях обработки данных по расстоянию Махаланобиса. Средний коэффициент определяли из группы дифференцированных коэффициентов расхода сырья по каждому промысловому объекту, при этом учитывали, что значения показателей могут изменяться в зависимости от сезона, района промысла, вида и способа разделки, а также от используемой технологии производства. Средневзвешенный коэффициент определяли с учетом долей переменных (коэффициентов расхода сырья), которые вносят свой вклад в характер распределения. (Харенко и др., 2014) .

В качестве примера представлены данные о переводных коэффициентах на следующие виды рыбной продукции: рыба живая, мороженая, охлажденная, соленая, копченая, сушеная, различная готовая и консервированная продукция из рыбы .

Группа 0301 «Рыба живая» представлена морскими (тунцы и прочая морская рыба), пресноводными (карповые, различные виды осетровых), в том числе объектами аквакультуры (семга, форель). Поскольку живая рыба находится в приближенной к естественной среде обитания, потери ее массы не предусматриваются, поэтому средний и средневзвешенный переводные коэффициенты составляют 1,000, что коррелирует с данными по переводным коэффициентам на живые водные биологические ресурсы, применяемым в международной практике (FAO Fisheries Circular.., 2000; Commission implanting Regulation (EU), 2011) .

Группу 0302 «Рыба свежая и охлажденная», также, составляют и морские, и пресноводные рыбы, включая объекты аквакультуры. Следует отметить, что наряду с неразделанной рыбой в данной группе присутствуют переводные коэффициенты, учитывающие различные виды разделки рыбы, за исключением филе. Средний коэффициент для данной товарной группы составил 1,545. Потери при охлаждении изменяются в пределах от 0,5 % до 3,0 %. Разброс крайних значений в зависимости от вида и способа разделки шире. Так, например, коэффициент на пикшу охлажденную неразделанную составляет Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях 1,005, а с учетом разделки на потрошеную обезглавленную без плечевых костей он увеличивается до 1,739. Исходя из соотношения массовых долей выработанной продукции, был рассчитан средневзвешенный переводной коэффициент на продукции в группе 0302 «Рыба свежая и охлажденная», который составил 1,278 .

Исторически сложилось, что районы ведения промысла удалены от основных рынков сбыта и потребления рыбной продукции, поэтому замораживание является одним из наиболее распространенных способов обработки рыбного сырья, так как позволяет длительное время хранить и транспортировать рыбопродукцию от мест переработки в места потребления без потери ее качества (Яричевская, Харенко, 2015). На замораживание направляются морские и пресноводные виды рыб, объекты аквакультуры, в том числе осетровые, поэтому товарная группа 0303 «Рыба мороженая» является самой массовой .

Коэффициенты на мороженую неразделанную рыбу соответствуют значениям 1,005 и 1,010, что обусловлено потерями при замораживании рыбы, которые, в свою очередь, зависят от способа замораживания и, в среднем, составляют от 0,5 % до 1,0 %. Величина коэффициента для мороженой разделанной рыбы зависит от вида рыбы, сезона и района промысла, вида и способа разделки. Поскольку основными видами разделки при производстве мороженой рыбы являются потрошение и обезглавливание, большая часть коэффициентов находится в интервале от 1,200 до 1,700, при этом средний коэффициент для данной группы 1,623. С учетом массовых долей выпуска продукции и видов разделки рыбы средневзвешенный коэффициент составил 1,260 .

В группе продукции 0304 (I) «Филе рыбное и прочее мясо рыбы (включая фарш) свежее или охлажденное» представлены коэффициенты на различные виды филе из морских и пресноводных видов рыб. Следует отметить, что на величину коэффициента расхода сырья при производстве филе существенное влияние оказывает вид рыбы и форма ее тела .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Например, при производстве филе из тихоокеанских лососей средний коэффициент равен 2,326, а из минтая - 4,167, при этом разница составляет 1,841 или 44,18 %. Установлен средний коэффициент для данной группы - 2,246. Средневзвешенный коэффициент с учетом массовых долей выпуска продукции составил 2,325 .

При оценке распределения значений коэффициентов расхода сырья в группе 0305 (III) «Рыба соленая, но не сушеная и не копченая, рыба в рассоле» было установлено, что при производстве соленой сельди тихоокеанской, разделанной на тушку, коэффициент составляет 1,618, а соленой кеты того же вида разделки – 1,799. При разделке кеты на филе значение коэффициента увеличивается до 2,433. Содержание соли в готовом продукте так же оказывает влияние на значение коэффициента расхода сырья. Например, на сельдь каспийскую среднесоленую (содержание соли от 10,0 % до 14,0 %) составляет 1,171, а на крепкосоленую (содержание соли свыше 14,0 %) 1,200. Среднее значение коэффициента для данной группы 1,321 .

Средневзвешенный переводной коэффициент с учетом массовых долей выработки соленой продукции составил 1,427 .

Факторами, влияющими на величину коэффициента расхода сырья при производстве соленого филе, являются вид рыбы и глубина ее разделки. Например, при производстве соленого филе осетровых видов рыб коэффициент составляет 1,866, а соленого филе трески 2,967. Коэффициент расхода сырья на филе с кожей нерки составляет 2,174, а на филе без кожи 2,538 .

Распределение коэффициентов расхода сырья на продукцию в группе 0305 (V) «Рыба сушеная, соленая или не соленая, но не копченая»изменяется в зависимости от вида рыбы, режимов сушки, а также содержания соли и влаги в конечном продукте. Например, при производстве сушеной сельди коэффициент составляет 1,396, а сушеной трески (клипфиш) 4,367. Средний коэффициент на продукцию данной группы соответствует значению 2,305. Средневзвешенный коэффициент, Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях с учетом соотношения массовых долей выработки продукции, составил 2,286 .

На значения коэффициентов расхода сырья в группе 0305 (VI) «Рыба копченая, включая филе» влияют не только вид рыбы, вид разделки, но и температура копчения, а также содержание соли и влаги в мясе рыбы. Например, при производстве угря крупного горячего копчения потрошеного с головой коэффициент составляет 1,441, а на горбушу горячего копчения потрошеную с головой – 1,876. Средний коэффициент на копченую продукцию равен 1,785. Анализ рынка копченой рыбы показал, что основным сырьем для ее получения являются лососи тихоокеанские (23,43 %) и форель (18,45 %), на долю осетровых, сельдей, палтусов, скумбрий и угрей, в целом приходится 16,66 %, остальных 41,46 %. С учетом массовых долей рассчитан средневзвешенный переводной коэффициент, который составил 1,706 .

Группа 1604 «Готовая или консервированная рыба; икра осетровых и ее заменители, изготовленные из икринок прочей рыбы» имеет в своем составе различные товарные группировки такие, как: консервы и пресервы рыбные, икорная продукция кулинария и маринады, как из морских и пресноводных, так и аквакультурных (осетровых) видов рыб. Средний коэффициент расхода сырья при производстве готовой и консервированной продукции равен 2,107. При этом на консервы натуральные из лососевых, коэффициент составляет 1,721, а на консервированную икру лососевых - 1,644. Средний коэффициент на икру осетровых видов рыб составляет 1,136, на различные виды готовой и консервированной продукции из осетровых рыб - 2,282. Для консервов из тунцов данный показатель составляет 2,070. Для консервов из рыбы в томатном соусе коэффициент расхода сырья составляет 2,021, для консервов в масле значение данного показателя - 2,121, для рыбоовощных- 1,995. С учетом массовых долей выпускаемой продукции рассчитан средневзвешенный переводной коэффициент, который составил 5,496 .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Разработанные переводные коэффициенты на рыбную продукцию для различных товарных групп позволяют на современном уровне формировать официальную статистическую информацию в части расчета показателей уровня среднедушевого потребления рыбы и рыбопродуктов населением Российской Федерации .

Список литературы:

Статистические сведения по рыбной 1 .

промышленности России 2009-2010 гг. М.: изд-во ВНИРО, 2011 .

76 с .

Харенко Е.Н., Пенкин М.А., Сопина А.В., 2 .

Яричевская Н.Н. / Определение переводных коэффициентов для расчета среднедушевого потребления рыбы и рыбной продукции населением Российской Федерации/ М.: Вопросы статистики, №11, 2014. С. 38-5 .

Яричевская Н.Н., Харенко Е.Н. / Эффективность 3 .

использования современного морозильного оборудования на рыбопромысловых судах/ Материалы Х Межд. науч.-практ. конф .

Производство рыбной продукции: проблемы, новые технологии, качество// Калининград: АтлантНИРО. – 2015. – С. 194-196 .

4. Commission implanting Regulation (EU) N404/2011, 2011, 112 p .

5. FAO Fisheries Circular N847, Revision 1// Roma, 2000, 176 p .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях УДК 663.8

КОРЕНЬ СОЛОДКИ – НОВОЕ НЕТРАДИЦОННОЕ

СЫРЬЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ КВАСА БРОЖЕНИЯ

Т.И. Романюк, А.Е. Чусова, Е.Н. Волокитина ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия В большинстве стран мира, в том числе и в России, отмечается устойчивая тенденция к росту производства и потребления напитков. Анализ структуры питания населения России показывает, что за последние годы произошло существенное увеличение объмов потребления слабоалкогольных напитков .

Корень солодки (Radix Glycyrrhizae) или лакрица – одно из древнейших лекарственных и пищевых средств. В настоящее время из корней солодки изготавливаю пищевую добавку – подсластитель и усилитель вкуса и аромата – глицирризин (Е 958), вводят экстракты из этого растения в ряд продуктов .

Корень солодки содержит биологически активные вещества: глицирризиновую кислоту (до 22%), флавоноиды (до 4,0 %), углеводы (до 20 %), органические кислоты (до 4,6 %), минеральные вещества, витамины, пигменты, горечи и другие вещества. Оказывает противовоспалительное, атигистаминное, отхаркивающее, мочегонное, обволакивающее, мягчительное, противомикробное, протистостатическое, антитоксическое действия, а также задерживают рост опухолей. Корень солодки используют при заболеваниях верхних дыхательных путей, как отхаркивающее, смягчающее и противовоспалительное средство, эффективное средство при отравлении грибами .

Целью исследований являлась разработка технологии кваса специального с использованием корня солодки .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях На первом этапе подбирали рациональный режим приготовления экстрактов из корней солодки Экстракты готовили путем настаивания измельченного растительного сырья с водой в водяной бане при 100°С. Подбирали продолжительность водного экстрагирования сырья в течение 35 минут. Каждые 5 минут проводили определение массовой доли сухих веществ в каждом экстракте. Продолжительность экстракции корней солодки составила 30 минут, массовая доля сухих веществ в экстракте составила 1,6% .

Далее проводили исследование процесса получения кваса с вкусо-ароматическим сырьем, вносимым на стадии купажирования. В квас при купажировании вносили экстракт корней солодки в количестве 0,12, 0,16, 0,20, 0,24, 0,28 и 0,32 см3 на 100 см3сброженного сусла, уменьшая при этом дозировку сахара на 5 % при каждом увеличении дозировки экстракта .

По результатам дегустации оценку «отлично» получил образец с концентрацией экстракта корня солодки 0,24 см3/100см3 кваса, что совпало с данными органолептического анализа. Добавление экстракта корней солодки в выбранной дозировке дает возможность снизить количество сахара на 16 кг на каждые 100 дал кваса или 32 % от рецептурного, что приводит к снижению калорийности напитка на 24 % .

Определены физико-химические и органолептические показатели кваса, приготовленного по разработанной технологии .

Все показатели кваса находятся на приемлемом уровне и соответствуют требованиям нормативной документации. Это говорит о том, что полученные напитки можно рассматривать как готовый продукт .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях УДК 378.147

ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

И ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

–  –  –

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия Любая деятельность человека, в первую очередь производственная, сопряжена с образованием и выделением в окружающую среду (с последующим накоплением в объектах окружающей среды) различных загрязняющих веществ и отходов от безопасных до чрезвычайно опасных. Подобное воздействие на объекты окружающей среды приносит ущерб окружающей среде, даже если оказанное воздействие минимизировано .

Согласно действующей нормативно-правовой документации уровень минимизации воздействия на окружающую среду по основным видам воздействия регламентируется предельно допустимыми выбросами (ПДВ), временно согласованными выбросами (ВСВ), предельнодопустимыми сбросами (ПДС), временно согласованными сбросами (ВСС) и лимитами размещения отходов, в рамках которых предусмотрена минимальная и пятикратно увеличенная плата за загрязнение и размещение отходов. В настоящее время доходы от внесения платы за загрязнение объектов окружающей среды и размещение отходов, поступающие в бюджеты разного уровня, призванные финансово обеспечить мероприятия по восстановлению их качества, настолько малы, что говорить об обеспечении качества окружающей среды невозможно .

Величины нанесенных ущербов значительно превышают финансовые возможности предприятий, если на предотвращение ущербов направлять только средства, полученные за счет Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях платежей за загрязнение окружающей среды. Усугубление подобной ситуации отрицательно сказывается в первую очередь на экологической безопасности самих технологических процессов .

УДК 637

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КАЧЕСТВО МЯСА

–  –  –

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия Мясо – важнейший продукт питания источник белков, жиров и других, необходимых для жизнедеятельности человека веществ .

Существует ряд факторов, превращающих мясо из ценного продукта питания в опасный для здоровья людей. К таким факторам относятся: экологический, химический, биологический, психологический .

Экологический фактор возникает от применения азотных удобрений, который при накоплении их в растениях, так же накапливается в мясе животных .

Химический фактор возникает при использовании в животноводстве анаболиков, стероидных гормонов для наращивания мышечной массы. Так же добавление антибиотиков в корма для животных оказывает пагубное влияние на качество мяса .

К биологическому фактору стимуляторы роста. Половые гормоны дают значительный привес массе животного .

Искусственный аналог этих веществ – диэтилсильбестерол, попадая в организм человека, он может привести к изменению гормонального статуса .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Психологический фактор, возникает во время предубойного стресса, который дополняется стрессом, испытываемый животным при погрузке, транспортировке, выгрузке, стрессе от перегрева или охлаждения .

УДК 378.147

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИ ПОЛУЧЕНИИ СУХИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

–  –  –

ФГБОУ ВО«Воронежский государственный университет инженерных технологий», Воронеж, Россия Значительное количество пищевых продуктов при производстве подвергается сушке (сахар, макаронные изделия, растворимый кофе, пивоваренный солод и др.). При этом неизбежно возникают экологически негативные последствия, касающиеся окружающей среды: она загрязняется выбросами отработанного воздуха, несущего влагу, пары и газы, образующиеся при нагреве высушиваемых материалов; пыль, образующуюся при истирании и измельчении материала во время сушки (например, гранулированных дрожжей в кипящем слое), а также теплоту. Причем два последних компонента имеют превалирующее значение. В настоящее время разработано и используется значительное количество типоразмеров оборудования для пылеулавливания. Среди них наибольшее распространение имеют аппараты «сухой» очистки – циклоны и рукавные фильтры. Традиционно считается, что при «мокром»

пылеулавливании образуется значительное количество шлама, что создает проблемы при его депонировании. Однако в условиях пищевой промышленности образующийся шлам может быть возвращен на предшествующие технологические операции Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях (например, при распылительной сушке молока и различных растительных экстрактов) либо переработан на биогаз (пыль от солодо- и жомосушилок и др.) .

Исходя из этого, представляется целесообразной разработка высокоэффективных аппаратов для «мокрого»

пылеулавливания, соответствующих специфике условий и задач отрасли .

Снижение выбросов теплоты имеет не только экологическую, но и экономическую целесообразность, так как позволяет снизить идеальный расход энергоносителей на сушку .

Использование для этого обычных теплообменников, например, трубчатых, требует заметных капитальных затрат, так как температура отработанного воздуха (в силу специфики технологии большинства пищевых продуктов) невысока, что приводит к необходимости значительных поверхностей теплообмена .

Представляется целесообразным объединить «мокрое»

пылеулавливавние и утилизацию теплоты отработанного воздуха .

При этом в качестве рабочего тела рационально использовать распылительную воду. При этом частично будут конденсироваться пары ранее испаренной влаги, что позволит использовать теплоту конденсации и снизить выбросы влаги в атмосферу. Запыленная вода будет либо возвращаться в технологический процесс, либо направляться в теплообменники, а затем - на очистку (например, отстаиванием или в гидравлические циклоны), а затем повторно использоваться .

Естественно, в ней сохраниться часть уловленной пыли .

Форсунки, традиционно используемые для распыления, обычно работают на чистой воде во избежание забивания и интенсивного износа сопла. Поэтому представляется целесообразным вместо форсунок использовать распылители в виде вращающихся щеток, нижняя часть которых опускается в желоб с водой. Это устройство надежно, конструктивно просто, обеспечивает обработку воздушных потоков с большим поперечным сечением .

Секция №4. Проблемы и перспективы обеспечения качества и экологической безопасности товаров и услуг в перерабатывающих отраслях Исследования, проведенные во ВГУИТ, подтверждают эффективность таких агрегатов .

УДК 664.951.039.4:639.211

ВЛИЯНИЕ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ НА

ИЗМЕНЕНИЕ КМАФАНМ СОЛЕНОЙ СЕМГИ ПРИ

ХРАНЕНИИ

–  –  –

ФГБНУ «Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии» (ФГБНУ «ВНИРО»), г. Москва, Россия Увеличение объемов выпуска соленой продукции на территории РФ, в том числе за счет внедрения в производство новых технологий, является приоритетной и актуальной задачей .

Вкусовые свойства, товарный вид, сохранность в течение длительного времени составляют основу конкурентоспособности готовой рыбопродукции. В нашей работе уделяется внимание разработке технологии посола рыбы с использованием одного из физических способов для сохранения качества и увеличения сроков хранения рыбной продукции [Харенко Е.Н., Варварина Д.К., 2015] .



Pages:   || 2 | 3 |



Похожие работы:

«ООО “СИГМА-ИС” ППКОПУиВ “Р-09” Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный управления и видеонаблюдения Руководство по эксплуатации САКИ.425513.009 РЭ ООО "СИГМА-ИС" ППКОПУиВ "Р-09" Руководство по эксплуатации САКИ.425513.009 РЭ Редакция...»

«U & *(’ т ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР РАМКИ ДИАПОЗИТИВНЫЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 17558-81 Издание официальное Цена 3 коя . ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва стоимость сертификата УДК J7".J6:004.3J4 Группа У93 ГО С УД А Р С Т ЕН НЫЙ С...»

«СТРОИТЕЛЬСТВО И РЕКОНСТРУКЦИЯ Научно-технический журнал Издается с 2003 года. Учредитель – федеральное государственное бюджетное образовательное Выходит шесть раз в год. учреждение высшего профессионального образования №6 (56) 2014 "Государственный университет – учебно-научно-производственный комплекс" (ноябрь...»

«1 Министерство образования и науки Российской Федерации Костромской государственный технологический университет КОСТРОМСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА Рецензируемый периодический научный журнал № 1(34) июнь Кострома ИЗДАТЕЛ...»

«АКАДЕМИЯ НАУК СССР СЕРИЯ "КИБЕРНЕТИКА — НЕОГРАНИЧЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ И ВОЗМОЖНЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ" КОМПЬЮТЕРЫ, МОДЕЛИ, ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЙ ЭКСПЕРИМЕНТ ВВЕДЕНИЕ В ИНФОРМАТИКУ С ПОЗИЦИЙ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ МОСКВА "НАУКА" ББК 32.81 Кбо УДК 519.6 Редакционная колл...»

«ООО Свей ОКП 42 5210 УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО “СВЕЙ” _ А.М.Шуман "28" октября 2016 г. МП КОМПЛЕКСЫ ПРОГРАММНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ “АУРА-07” Регистраторы аварийных событий АУРА-32 и АУ...»

«Областное бюджетное профессиональное образовательное учреждение "Курский электромеханический техникум" (ОБПОУ "КЭМТ") "ГЕРОИ РОССИИ МОЕЙ". К.П. ЖИЛЯЕВ. ЖИЗНЬ И ПОДВИГ Методическая разработка открытого урока по общеобразовательному учебному предмету ООПб. 04 История, направление подго...»

«НАУЧНО МЕТОДИЧЕСКИЙ ЦЕНТР „SCIENTIA EDUCOLOGICA" ЦЕНТР ОБРАЗОВАНИЯ Г. КЕДАЙНЯЙ XV НАЦИОНАЛЬНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ “ЕСТЕСТВЕННОНАУЧНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ В ШКОЛЕ” 24-25 апреля 2009 г. в городе Кедайняй, Литва Статья опуб...»

«ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ БЫТОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОМПРЕССОРНОЙ МОРОЖЕНИЦЫ, МОДЕЛЬ 48840 POLAR ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ 135 W / 220-240 V / 50Hz ОБЪЕМ ЧАШИ 1,0 ЛИТР МАКСИМАЛЬНАЯ 750 МЛ.ВМЕСТИТЕЛЬНОСТЬ ГАБАРИТЫ (ШхГхВ) 38,5х28,5х32,0 см ВЕС 11 кг ДЛИНА ШНУРА ПИТАНИЯ 150 см....»

«Л.Б.Переверзев ВВЕДЕНИЕ (первая версия) к учебному пособию ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ОБУЧЕНИЯ НА БАЗЕ НОВЫХ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ (или как бы оно не называлось) Адресовано исключительно членам авторского коллектива с нижайшей просьбой дать и внести любые критические замечания, предложения, добавления и сокращения ОГЛАВЛЕ...»

«СОГЛАСОВАНО: Подлежит публикации Д и р е к т ор ВНИИМС в открытой печати Поточный анализатор Totalflow типа Model 8000 реестр средств измерений BTU/CV Transmitter Регистрационный N 1 4 9 7 7 -9 5 Взамен N 'ыпускаютс...»

«МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное агентство морского и речного транспорта "Утверждаю": Руководитель Федерального агентства морского и речного транспорта А.А. Давыденко 2012 г. ПРИМЕРНАЯ ПРОГРАММА "Квалифицированный моторист" (Правило III/5 МК ПДНВ78 с поправками) Москва Учебный план подготов...»

«Рекомендовано МССН ПРОГРАММА Наименование дисциплины _Иностранный язык_ _ _ Рекомендуется для направления (ий) подготовки (специальности (ей)) 15.03.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств (указываются код и наименования направлен...»

«СИГМА БИ-03 Блок интерфейсный Руководство по эксплуатации НЛВТ.426441.003 РЭ Блок интерфейсный БИ-03 Руководство по эксплуатации НЛВТ.426441.003РЭ Редакция 3 21.12.2017 ©2015 . 2017 ООО "Викинг" http://www.sigma...»

«Версия 1.0 октябрь 2009 г. Цифровая печатная машина Xerox® 700 Сдвиг изображения/Сдвиг в угол ©Корпорация Xerox, 2009 г. Все права защищены. Xerox, Xerox Canada Ltd, Xerox Limited и конструкция сферы подключения являются товарными знаками корпорации Xerox в США и/или других странах. В данный документ могут периодически вноситься изменен...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Пермский национальный исследовательский политехнический университет Гуманитарный факультет Кафедра иностранных языков, лингвистики и перевода УТВЕРЖДЕНО на заседании кафедры ИЯЛП прото...»

«Глава 3 Тяжелый случай для недостаточных навыков • В компании Lucent Technologies сотрудникам групп, поставляющих сырье для нужд производства, требуется нечто большее, чем просто технические знания. Им надо иметь такие навыки, как умение слушать и понимать, быть гибким...»

«Серия "Геоархеология. Этнология. Антропология" ИЗВЕСТИЯ 2015. Т. 12. С. 47–80 Иркутского Онлайн-доступ к журналу: государственного http://isu.ru/izvestia университета УДК 903.02(571.53) Керамические комплексы Усть-Белой: систематизация, хронометрия, хронология* И. В. Уланов Ирку...»

«Министерство образования и науки Российской Федераг Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина МАТЕМАТИКА Часть 10. Элементарная теория вероятностей Рекомендовано Уральским отделением Учебно-методического объединения вузов РФ в области строительного образования в качестве учебного пособия для...»

«011485 Изобретение относится к области косметологии и/или дерматологии и касается использования препаратов, оказывающих влияние на показатели микроциркуляции крови в коже. Известно, что, являясь самым большим по площади органом человека, кожа з...»

«Приказ МВД России от 30.03.2015 N 380 Об утверждении Административного регламента Министерства внутренних дел Российской Федерации исполнения государственной функции по осуществлению федерального государственного надзора...»

«РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ НАУК СИБИРСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ РАЗРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 2014 №6 УДК 622.73 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОДУКТОВ ЭЛЕКТРОЛИЗА ВОДЫ ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО ИЗМЕНЕНИЯ ЗАРЯДА ПОВЕРХНОСТИ ПРИРОДНЫХ АЛМАЗОВ В. А. Ча...»




 
2019 www.mash.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - онлайн публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.