«СКУРИХИН Александр Аркадьевич ПОЛУЧЕНИЕ И ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОВЕДЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ МЕТАЛЛАМИ ОКИСЛЕННЫХ И ТЕРМОРАСШИРЕННЫХ ГРАФИТОВ ...»

 

На правах рукописи

СКУРИХИН Александр Аркадьевич

ПОЛУЧЕНИЕ И ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОВЕДЕНИЯ

МОДИФИЦИРОВАННЫХ МЕТАЛЛАМИ ОКИСЛЕННЫХ И

ТЕРМОРАСШИРЕННЫХ ГРАФИТОВ

Специальность 05.17.03 – Технология электрохимических процессов и защита от

коррозии

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Иваново 2008

Работа выполнена в ГОУВПО “Ивановский государственный химикотехнологический университет” на кафедре технологии электрохимических производств .

– кандидат технических наук, профессор

Научный руководитель: Юдина Татьяна Федоровна

– доктор технических наук, профессор

Официальные оппоненты: Кривцов Алексей Константинович

– доктор технических наук, профессор Яковлев Андрей Васильевич

– ОАО “Научно – исследовательский Ведущая институт приборостроения имени В.В .

организация:

Тихомирова”, Московская область, г. Жуковский

Защита состоится « 8 » декабря 2008 г. в 1300 час. на заседании совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 212.063.02 в Ивановском государственном химико-технологическом университете по адресу: 153000, г .

Иваново, пр. Ф.Энгельса, 7, ауд. Г-205 .

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Ивановского государственного химико-технологического университета, 153000, пр. Ф .

Энгельса, 10 .

Автореферат разослан «8» ноября 2008 г .

Ученый секретарь Гришина Е.П .

совета Д 212.063.02 д.т.н., ст.н.с .

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Современная промышленность выдвигает повышенные требования к созданию новых конструкционных материалов с заранее заданными свойствами .

К новому классу материалов, обладающему уникальными теплофизическими, антикоррозионными и антифрикционными свойствами относятся окисленные графиты (ОГ) и терморасширенные графиты (ТРГ) на основе интеркалированных соединений графита (ИСГ). В настоящее время практическое применение эти материалы находят в основном в виде прессованных или фольгированных уплотнений в стальных узлах разного рода. Разработка новых углеродных материалов с регулируемыми свойствами, несомненно, расширяет область их применения в различных областях науки и техники.

Существуют реальные возможности модифицирования природных графитов путем химической или электрохимической обработки:

введением в межслоевые пространства решетки графита интеркалатов, в частности соединений металлов с целью получения и регулирования новых свойств. Изменением состава и концентрации модификаторов можно в широком диапазоне варьировать электропроводность, химическую активность и др. свойства окисленных и терморасширенных графитов .

Модифицированные металлами графиты - основа создания новых конструкционных материалов, в которых сохранены свойства присущие графиту и добавлены новые, присущие металлам. Поэтому исследование влияния различных факторов на получение модифицированных металлами окисленных и терморасширенных графитов, а так же изучение их электрохимических характеристик актуально как в теоретическом, так и в практическом плане .

Целью настоящей работы является: разработка метода химического модифицирования графитов различными металлами и установление закономерностей электрохимического поведения электродов из модифицированных графитов .

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- исследовать возможность модифицирования углеродного материала металлами в системе H2SO4-Red-Ox-Me2+ (где Ме2+ = Cu2+, Co2+, Fe2+, Ni2+, Sn2+) непосредственно при химическом окислении графита;

- исследовать влияние природы и концентрации металла – модификатора на электрохимическое поведение графитовых электродов;

- изучить влияние природы и концентрации металла – модификатора на коррозионное поведение систем электродов окисленный графит - Fe и терморасширенный графит - Fe;

- исследовать физико-химические свойства полученных графитов;

- изучить сорбционную активность графитов при извлечении ионов тяжелых металлов из сточных вод (гальванических производств);

- провести опытно-промышленные испытания новых углеродных материалов .

Научная новизна. Впервые предложен метод получения композиционных материалов окисленных и терморасширенных графитов, модифицированных распределенными по их поверхности металлами или оксидами металлов (Cu, Co, Fe, Ni, Sn). Изучено влияние природы H2SO4-Red-Ox-Me2+ иона металла – модификатора в окисляющей композиции на электрохимические, коррозионные и механические характеристики окисленных и терморасширенных графитов. Установлено, что потенциалы электродов из модифицированных окисленных и терморасширенных графитов зависят от природы иона-модификатора, а с увеличением их концентрации сдвигаются в сторону потенциалов чистых металлов в данной среде .

Впервые показано, что модифицирование является одним из способов снижения скорости коррозии Fe в системе графитовый электрод - металл за счет уменьшения электродвижущей силы системы .

Практическая ценность работы. Проведенные исследования по получению и изучению физико – химических свойств модифицированных окисленных и терморасширенных графитов позволили расширить области практического применения новых углеродных материалов на их основе. Коррозионные исследования позволили установить металлы, модифицирование которыми снижает скорость коррозионного поражения стали, находящейся в контакте с изделиями из окисленных и терморасширенных графитов. Установлено, что терморасширенный графит является перспективным материалом для очистки от ионов металлов сточных вод гальванических производств. Показана возможность применения модифицированных металлами терморасширенных графитов в качестве наполнителей к пластичной смазке, с целью снижения коэффициента трения. Перспективно так же применение окисленного графита в интумесцентном слое огнезащитной композиции .

Проведены опытно-промышленные испытания модифицированных металлами окисленных и терморасширенных графитов (акты испытаний: ООО “Новомет-Силур”, г.Пермь;

Энгельский технологический институт (филиал Саратовского государственного технологического университета), г.Энгельс) .

Достоверность результатов. Достоверность полученных результатов основывается на применении научно-обоснованных методов исследования и современного специализированного научного оборудования. Экспериментальные данные приведены с учетом статистических критериев воспроизводимости результатов и измерений .

Личный вклад автора состоял в анализе и обобщении данных литературы по теме работы, формировании направления исследования, постановке задач, выборе направления их решения, проведении экспериментальных исследований, анализе и интерпретации полученных результатов, формулировке выводов .

На защиту выносятся следующие основные результаты:

- метод модифицирования окисленных и терморасширенных графитов металлами;

- результаты исследования взаимосвязи между природой и концентрацией иона – модификатора (Ме2+) в окисляющей композиции H2SO4-Red-Ox-Me2+ и электрохимическими, коррозионными и механическими характеристиками модифицированных окисленных и терморасширенных графитов;

- результаты исследования адсорбционной способности окисленного и терморасщиренного графита по отношению к ионам различных металлов .

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались на V Международном научно - практическом семинаре "Современные электрохимические технологии в машиностроении" (2005 г., Иваново); XIII Всерос. совещании "Совершенствование технологий гальванических покрытий" (2006 г., Киров); 5-й Международной конференции "Углерод: фундаментальные проблемы науки, материаловедение, технология" (2006 г., Москва); I Международной научной конференции “Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии” (2008 г., г. Плес) .

Публикации. По теме диссертации опубликовано 13 работ: 2 статьи, 11 тезисов докладов .

Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, списка литературы и приложений, изложенных на 128 страницах машинописного текста. Работа содержит 48 рисунков и 19 таблиц, библиография включает 154 ссылки .

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы, сформулированы цель и задачи исследования, отражена научная новизна и практическая значимость выполненной работы .

В первой главе обобщены современные представления об интеркалированных соединениях графита акцепторного и донорного типа. Рассмотрены общие закономерности процесса образования ИСГ, строение и свойства основных соединений, использующихся при получении ОГ и ТРГ – бисульфата графита (БГ) и нитрата графита. Изложены физико – химические свойства окисленного графита и терморасширенного графита. Рассмотрены различные цели и известные методы модифицирования ОГ и ТРГ. Констатирована необходимость разработки новых материалов на основе графита и методов его модифицирования .

Вторая глава посвящена описанию объектов исследования и методов их синтеза .

Изложены методики химического синтеза ИСГ в системе H2SO4-Red-Ox, а так же получения ОГ и ТРГ, модифицированных металлами. Исследования проводили с графитами марок ГСМ – 1 и ГАК – 2 .

Электрохимические измерения в работе проведены с использованием потенциометрического метода. Для исследования коррозионной активности модифицированных ОГ и ТРГ в системах электродов “ОГ-Fe” и “ТРГ-Fe” проводили ускоренные коррозионные испытания методом построения коррозионных диаграмм поляризации .

Представлены методики исследования свойств полученных материалов:

рентгенофазового анализа (РФА), атомно - абсорбционного анализа, электронной микроскопии и др. Дано описание методик определения сорбционных свойств графитов, электропроводности графита и методов оценки механических свойств .

Третья глава .

ОГ получают химическим или электрохимическим способом. Электрохимический способ в отличие от химического не обеспечивает однородность свойств частиц ОГ, оборудование для его осуществления громоздкое, существует сложность подвода графита к аноду, синтез происходит длительное время, кроме того он сопровождается затратами электроэнергии. Поэтому получали ОГ химическим способом.

Таким образом, образование ТРГ из природного графита проходит через ряд следующих стадий:

1) внедрение в межслоевые пространства кристаллической решетки природного графита молекул и ионов определенных веществ – интеркалантов (например, H2SO4) в присутствии окислителя с образованием ИСГ 24nC + Oxz- + 3H2SO4 = C+24nHSO-4·2H2SO4 + HOx(z-1);

Бисульфат графита

2) гидролиз ИСГ. Так как ИСГ являются неустойчивыми соединениями, при обработке водой они разлагаются с образованием ОГ – нестехиометрического аддукта, содержащего поверхностные функциональные группы, остаточную кислоту и воду, которые адсорбируются на дефектах и в межкристаллитных областях C+24nHSO-4·2H2SO4+ 3Н2О С+24ОН-·2H2О + 3 H2SO4;

Окисленный графит

3) термообработка ОГ, в результате которой рвутся межплоскостные связи С-С, что приводит к образованию ТРГ .

Синтез ОГ осуществляли в системе графит-H2SO4-Red-Ox-Me2+. В окисляющую композицию кроме конц. H2SO4 и азотсодержащего окислителя (АСО) дополнительно вводили азотсодержащий восстановитель (АСВ), который, как предполагалось, на стадии внедрения (1) будет восстанавливать ионы-модификаторы (Ме2+) .

Рассмотрены результаты влияния ионов – модификаторов (Cu2+, Co2+, Fe2+, Ni2+, Sn2+) в окисляющей композиции на её Red-Ox потенциал, а так же на потенциалы и коррозионную активность электродов, спрессованных из ОГ и ТРГ .

Результаты потенциометрических измерений Red-Ox потенциалов вышеуказанных окислительных систем (табл.1) позволили определить ступень внедрения ИСГ-n1. Исходя из значений Red-Ox потенциалов исследуемой окисляющей композиции (табл.1), можно предполагать, что образуются ИСГ II ступени внедрения, которым соответствуют Red-Ox n – число графитовых сеток между ближайшими слоями интеркалата

–  –  –

Методом рентгенофазового анализа (табл.1) так же установлено, что нами синтезированы ИСГ II ступени; определены физико-химические характеристики ИСГ (толщина заполненного слоя di3 и период идентичности Ic). .

Установлено (табл. 2), что потенциал электрода, спрессованного из природного графита ГСМ-1 в 5% растворе NaCl отличается как от потенциала электрода, спрессованного из ОГ, так и от потенциала ТРГ (рис.1,2) .

Таблица.2 Потенциалы электродов из спрессованных графитов, измеренные в 5% растворе NaCl, В ГСМ-1 ОГб.д. ТРГб.д .

+0,25 +0,16 +0,03 Вероятно, это связано с изменением состава функциональных групп на поверхности графита как при внедрении интеркалантов и промывке графита при получении ОГ, так и при его термообработке с образованием ТРГ .

Исследование влияния природы и концентрации введенного в окисляющую композицию иона-модификатора Ме2+ на потенциалы электродов, спрессованных из ОГ и ТРГ, проведено в 5% растворе NaCl (табл.3) и в дистиллированной воде .

Установлено, что модифицирование графитов оказывает существенное влияние на потенциалы электродов, спрессованных как из ОГ, так и из ТРГ. На электроде из модифицированного ОГ устанавливается некоторый компромиссный потенциал, значение которого находится между потенциалом электрода из не модифицированного ОГ и потенциалом чистого металла – модификатора в исследуемой среде. Так, установившиеся значения потенциалов электродов из ОГ в 5%-м растворе NaCl (табл.3) можно расположить следующим образом в порядке смещения к более электроотрицательным значениям: ОГ(Sn) ОГ(Со). В этом же растворе зависимость потенциалов ОГ(Сu) ОГб.д. ОГ(Fe) ОГ(Ni) 2+ электродов из ТРГ от природы иона Ме иная: ТРГ(Sn) ТРГ(Сu) ТРГ(Со) ТРГ(б.д) ТРГ(Ni) ТРГ(Fe ) .

Cu, 28·10-4 – ион-модификатор и его содержание в окисляющей композиции, г-ион Ме2+/г графита .

di определяется как расстояние между ближайшими сетками графита, разделенными слоем интеркалата. Точность определения ±0,01 Поведение ОГ в дистиллированной воде несколько отличается от поведения в 5%-ном растворе NaCl: ОГ(Sn) ОГ(Сu) ОГ(Со) ОГ(б.д) ОГ(Fe) ОГ(Ni). Исходя из потенциалов возможных реакций4, протекающих при погружении электрода из ОГ в раствор NaCl было сделано предположение о том, что медь, никель, кобальт, находятся в окисленном графите в виде металла, а олово и железо, вероятнее всего, в виде оксида. В дистиллированной воде зависимость потенциалов электродов ТРГ от природы иона-модификатора такая же, как и в растворе NaCl: ТРГ(Sn) ТРГ(Cu) ТРГ(Со) ТРГ(б.д) ТРГ(Ni) ТРГ(Fe ) .

Концентрация иона – модификатора Ме2+ в окисляющей композиции так же влияет на компромиссный потенциал электродов, спрессованных из модифицированных ОГ и ТРГ (табл.3.) .

Таблица 3. Влияние концентрации иона – модификатора на потенциал электродов из ОГ и ТРГ в 5% растворе NaCl

–  –  –

Выполненные исследования показывают, что с увеличением концентрации Ме2+ в окисляющей композиции компромиссные потенциалы модифицированных ОГ и ТРГ в основном смещаются в сторону потенциалов соответствующих чистых металлов (для Сu, Ni, Co) или оксидов металлов (для Fe, Sn) в исследуемом растворе .

Исследование коррозионного поведения систем электродов ОГ - Fe и ТРГ - Fe. Т.к .

основное применение ТРГ в настоящее время находит в качестве неподвижных уплотнений (прокладки, кольца и др.), использующихся в коррозионно-активных средах, нами были проведены ускоренные коррозионные испытания систем электродов ОГ-Fe (рис.1) и ТРГ-Fe (рис.2) в 5%-ном растворе NaCl методом построения коррозионных диаграмм поляризации. В качестве металлического электрода использовали ламельную ленту (табл.4) и нержавеющую сталь Х18Н9Т (табл.5). Для пары электродов “ОГ- ламельная лента” ток коррозии увеличивается с увеличением концентрации ионов-модификаторов Sn2+, Cu2+ и Co2+ в окисляющей композиции по сравнению с ОГ без добавок. Это объясняется тем, что с увеличением концентрации этих ионов Ме2+ в окисляющей композиции возрастает содержание металла в ОГ, потенциал электрода из модифицированного указанными металлами ОГ Лурье Ю.Ю. Справочник по аналитической химии// Изд-во Химия, М.: 1971. 453с .

сдвигается в положительную сторону, увеличивая при этом разность потенциалов пары электродов ОГ-Fe, т.е. ЭДС данной коррозионной системы. Противоположная ситуация наблюдается при увеличении концентраций ионов никеля и железа-ток коррозии снижается .

В системе электродов “ТРГ-ламельная лента” (рис.2) наблюдается аналогичная ситуация, при этом токи коррозии на порядок ниже. Аналогичные испытания были проведены с использованием нержавеющей стали (табл.5) .

–  –  –

0,4 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2

–  –  –

Рис.1.Коррозионные диаграммы для системы электродов “ОГ-ламельная лента” в 5%-ном растворе NaCl (Сме2+=28·10-4 г-ион Ме2+/г графита). Ионы-модификаторы:1,1I-Sn2+; 2,2I-Cu2+;

3,3I-Co2+; 4,4I-без добавок; 5,5I-Ni2+; 6,6I-Fe2+. 1,2,3,4,5,6-катодные кривые, 1I,2I,3I,4I,5I,6Iанодные кривые (ламельная лента) .

–  –  –

Рис.2.Коррозионные диаграммы для системы электродов “ТРГ-ламельная лента” в 5%-ном (Сме2+= 28·10-4 г-ион Ме2+/г графита). Ионы-модификаторы:1,1I-Sn2+; 2,2I-Cu2+;

растворе NaCl 3,3I-Co2+; 4,4I-без добавок; 5,5I-Ni2+; 6,6I-Fe2+. 1,2,3,4,5,6-катодные кривые, 1I,2I,3I,4I,5I,6Iанодные кривые (ламельная лента)

–  –  –

В общем случае, электропроводность электродов из ОГ выше, чем из ТРГ примерно в 2 раза. Это, вероятно, связано с более высокой пористостью образцов из ТРГ, а так же с изменением состава поверхностных групп на графите после термообработки. После модифицирования графитов всеми исследуемыми металлами, а так же с увеличением их концентрации электропроводность как ОГ (табл.8), так и ТРГ увеличивается. Установлено, что электропроводность электродов из графитов марок ГСМ-1 и ГАК мало отличается. Для китайского графита (и ОГ и ТРГ) электропроводность ниже (в 1,5-2 раза) .

Как известно, практически все углеродные материалы обладают хорошими адсорбционными показателями по отношению ко многим органическим и неорганическим веществам. Применение графитов в качестве сорбентов ионов тяжелых металлов является актуальным. В связи с этим были проведены сравнительные исследования возможности применения графитов ГСМ-1, ОГ и ТРГ для очистки сточных вод гальванических производств от ионов тяжелых металлов (Cu2+, Co2+, Fe2+и Ni2+). Установлено оптимальное соотношение масс сорбента и раствора (модуль=1000), время достижения сорбционного равновесия (20 мин) (рис.6), а так же по изотермам (рис.7) сорбции ионов Cu2+ (с помощью теории объёмного заполнения микропор) определены сорбционные характеристики вышеуказанных сорбентов (табл.9) .

–  –  –

Рис.6 Кинетика сорбции ионов Cu2+ Рис.7 Изотермы сорбции ионов Cu2+ на (С0Сu2+=8,010-5 моль/л, время сорбции = 40 углеродных материалах:1- ТРГ, 2 – ОГ, мин.) на различных углеродных сорбентах: 3 – ГСМ – 1 .

1- ТРГ, 2- ОГ, 3- ГСМ-1 .

Так же была определена удельная поверхность ОГ и ТРГ по бутиловому спирту, которая составила для ОГ Sуд(ОГ) =0,37 м2/г, для ТРГ Sуд(ТРГ) =25 м2/г. Селективные свойства сорбентов можно характеризовать следующей зависимостью: для ТРГ- Cu2+Ni2+Co2+Fe2+;

для ОГ- Cu2+Ni2+ Fe2+ Co2+. Степень извлечения указанных ионов сопоставима с показателями традиционно используемых сорбентов (КАД) (степень извлечения Cu2+(С0Сu2+=0,01 моль/л) после одного цикла очистки 85%). При наличии конкурирующей адсорбции, например при уменьшении рН, сорбционная способность по отношению к ионам Ме2+ снижается, как и предполагалось ранее .

Таблица 9. Значения параметров уравнения ТОЗМ для графитов по ионам Cu2+

–  –  –

В работе найдено перспективное применение модифицированных металлами ТРГ в качестве наполнителей пластичных смазок. Проведено исследование триботехнических свойств смазочных композиций, содержащих модифицированные ТРГ. Оценка влияния исследуемых присадок проводилась к пластичной смазке (литол). Показано, что ТРГ, модифицированный оловом, никелем и железом можно применять в качестве наполнителя к пластичной смазке (в количестве 0,2% от массы литола), с целью снижения коэффициента трения и повышения нагрузочной способности (способствует проявлению антифрикционных свойств). Т.е., модифицированный вышеуказанными металлами ТРГ перспективен как добавка к смазкам для различных механизмов машин и оборудования, которая позволяет уменьшить коэффициент трения скольжения (~ в 2 раза), снизить износ трущихся поверхностей и исключить задиры на этих поверхностях при определенных нагрузках .

Оценена возможность использования окисленного графита в составе интумесцентного слоя в огнезащитной композиции. Было установлено, что система покрытия, содержащая в интумесцентном слое ОГ, полученный из ГСМ-1, обладает большим коэффициентом вспучивания (10-12) и меньшим временем образования пенококса (50-60 с), по сравнению с покрытием, содержащим ОГ, произведенный в Китае, для которого данные показатели составляют 4-6 и 80-100 с соответственно .

Основные результаты и выводы

1. Впервые предложен химический метод модифицирования графита различными металлами в системе H2SO4-Red-Ox-Me2+, одновременно с его окислением. Потенциометрическими исследованиями, а так же методом рентгенофазового анализа установлено, что в системах, содержащих в качестве Ме2+ - Sn2+, Cu2+, Fe2+, Ni2+, Co2+ синтезируются интеркалированные соединения графита II ступени внедрения .

2. Изучено влияние модифицирования на потенциалы электродов, спрессованных из окисленных и терморасширенных графитов, в 5% растворе NaCl и дистиллированной воде .

Установлено, что потенциалы окисленных и терморасширенных графитов зависят от природы иона-модификатора в окисляющей композиции. Показано, что с увеличением концентрации ионов металлов потенциалы как окисленного графита, так и терморасширенного графита сдвигаются в сторону потенциалов чистых металлов или оксидов металлов в исследуемых средах .

3. Изучены свойства модифицированных окисленных и терморасширенных графитов .

Методом атомно – абсорбционного анализа, методом рентгенофазового анализа, а так же методом электронной микроскопии доказано включение металлов в чистом виде (Cu, Ni, Co) или в виде окислов (Fe, Sn) как в окисленный графит, так и в терморасширенный графит .

4. Исследовано коррозионное поведение систем электродов “модифицированный окисленный графит-Fe” и “модифицированный терморасширенный графит-Fe” в 5%-ном растворе NaCl .

Показано, что скорость растворения железа зависит от его чистоты, концентрации и природы металла-модификатора в графите. Установлено, что модифицирование окисленного и терморасширенного графитов Ni и Fe заметно снижает скорость коррозионного поражения находящейся с ними в контакте стали, что позволяет рекомендовать такие графиты для изготовления уплотнений .

5. Установлено, что электропроводность графитовых электродов при прохождении электрического тока зависит от силы тока, от марки исходного графита, от природы и концентрации металла-модификатора. Показано, что с увеличением концентрации металламодификатора электропроводность графита возрастает .

6. Проведен системный сравнительный анализ адсорбционных свойств графита ГСМ-1, окисленного и терморасширенного графитов. Показано, что терморасширенный графит можно использовать в качестве эффективного сорбента для очистки сточных вод гальванических производств от ионов тяжелых металлов (степень извлечения Cu2+(С0Сu2+=0,01 моль/л) после одного цикла очистки 85%) .

7. Исследована возможность применения модифицированных металлами терморасширенных графитов в качестве наполнителей к пластичной смазке. Установлено, что введение в смазку терморасширенных графитов, модифицированных всеми исследуемыми металлами, оказывает значительное влияние на её трибологические свойства. Показано наиболее перспективное применение для этих целей терморасширенных графитов, модифицированных оловом, никелем и железом .

8. Оценена возможность использования окисленного графита в огнезащитной композиции .

Показана перспективность окисленного графита, синтезированного из графита ГСМ-1, по сравнению с китайским .

9. Успешно проведенные испытания модифицированных металлами ОГ и ТРГ (акты испытаний: ООО “Новомет-Силур”, г.Пермь; Энгельский технологический институт (филиал Саратовского государственного технологического университета), г.Энгельс) показали целесообразность их применения .

Основные  положения  и  результаты  диссертационной  работы  изложены  в  следующих публикациях:   

1. Скурихин, А.А. Очистка сточных вод гальванических производств углеродными сорбентами // Дни науки: тезисы докладов студенческой науч. конф. Иваново, 2005. - С.21 .

2. Скурихин, А.А. Влияние ионов переходных металлов на процессы окисления и терморасширения графита / А.А. Скурихин, С.П. Швецов, Т.В. Ершова, Т.Ф. Юдина // Современные электрохимические технологии в машиностроении: сб. науч. трудов V Междунар. науч. - практ. семинара. Иваново, 2005. - С.280-282 .

3. Скурихин, А.А. Очистка сточных вод электрохимических производств сорбентами на основе природных материалов/ А.А. Скурихин, Н.А. Багровская // Современные электрохимические технологии в машиностроении: сб. науч. трудов V Междунар. науч. практ. семинара. Иваново, 2005. - С.39-40 .

4. Скурихин, А.А. Модифицирование поверхности окисленного и термораширенного графитов/ А.А. Скурихин, Т.В. Ершова, Н.Г. Левщанова, Т.Ф. Юдина // Защитные материалы в машиностроении: сб. статей III Всерос. науч. - практ. конф. Пенза, 2006. - С .

59-62 .

5. Скурихин, А.А. Особенности сорбции ионов тяжелых металлов из водных растворов их солей на окисленном и терморасширенном графитах/ А.А. Скурихин, Н.В. Ярченкова, Т.В .

Ершова, Т.Ф. Юдина // Совершенствование технологий гальванических покрытий: тезисы докладов XIII Всерос. совещания. Киров, 2006. - С. 94-96 .

6. Скурихин, А.А. Электропроводность электродов из модифицированных окисленных и терморасширенных графитов/ А.А. Скурихин, Т.Ф. Юдина, Т.В. Ершова, Н.Г. Левщанова // Углерод: фундаментальные проблемы науки, материаловедение, технология: сб. науч .

трудов 5-й Междунар. конф. М., 2006. - С. 193 .

7. Скурихин, А.А. Терморасширенный графит/ А.А. Скурихин, С.П. Швецов, Т.В. Ершова,

В.Г. Мельников, Т.Ф. Юдина // Выставка научных достижений Ивановской области:

каталог экспонатов III Ивановского инновационного салона "Инновации - 2006". Иваново, 2006. - С. 101 .

8. Skurihin, A.A. Oxidized (OG) and thermo-expended graphite (TEG) modification influence on their physical and chemical properties/ A.A. Skurihin, T.F. Yudina, T.V. Ershova // Abst. V China - Russia - Korea Symposium on Chemical, Engineering and New Material Science .

Ivanovo, 2007. - P.147 .

9. Скурихин, А.А. Влияние модифицирования окисленного (ОГ) и терморасширенного (ТРГ) графитов на их коррозионную активность/ А.А. Скурихин, Т.В. Ершова, Т.Ф. Юдина // Химия и химическая технология: Известия Высших Учебных заведений, 2008. – Т.51.С.81-83 .

10. Скурихин, А.А. Модифицирование окисленного (ОГ) и терморасширенного (ТРГ) графитов/ А.А. Скурихин, Т.В. Ершова, Т.Ф. Юдина // Актуальные проблемы электрохимической технологии: сб. статей III Всерос. конф. Энгельс, 2008. – С439-440 .

11. Скурихин, А.А. Исследование триботехнических свойств смазочных композиций с модифицированными графитами/ А.А. Скурихин, Т.В. Ершова, А.А. Паньков, Т.Ф. Юдина // Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии: сб. тезисов I Международной научной конференции, Плес, 2008. - С.165 .

12. Скурихин, А.А. Пожаростойкость интумесцентных покрытий, содержащих окисленный графит/ А.А. Скурихин, Е.П. Константинова, П.В. Николаев, Т.Ф. Юдина, Т.В. Ершова,

Н.В. Лаптева // Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии:

сб. тезисов I Международной научной конференции, Плес, 2008. - С. 103 .

13. Скурихин, А.А. Влияние модифицирования окисленного (ОГ) и терморасширенного (ТРГ) графитов на их структуру/ А.А. Скурихин, Т.В. Ершова, Т.Ф. Юдина // Химия и химическая технология: Известия Высших Учебных заведений, 2008. – Т.51.-Вып. 10С.87-90 .

Подписано в печать 06.11.2008. Формат 60х84 1/16. Бумага писчая .

Усл. печ. л. 1,0. Уч.-изд. л.1,03. Тираж 85 экз. Заказ 1523

–  –  –

Отпечатано на полиграфическом оборудовании кафедры экономики и финансов ГОУ ВПО «ИГХТУ»