WWW.MASH.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - онлайн публикации
 

«РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (51) МПК B24B 1/00 (2006.01) B24B 33/02 (2006.01) B24B 33/08 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21)(22) ...»

RU 2 482 951 C1

(19) (11) (13)

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

(51) МПК

B24B 1/00 (2006.01)

B24B 33/02 (2006.01)

B24B 33/08 (2006.01)

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА

ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

(21)(22) Заявка: 2011137712/02, 13.09.2011 (72) Автор(ы):

Дронов Евгений Анатольевич (RU), (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Батазов Виктор Николаевич (RU), 13.09.2011 Кобяшев Николай Васильевич (RU), Краснов Юрий Алексеевич (RU),

Приоритет(ы):

Филлипов Евгений Сергеевич (RU) (22) Дата подачи заявки: 13.09.2011 RU (73) Патентообладатель(и):

(45) Опубликовано: 27.05.2013 Бюл. № 15 Открытое акционерное общество (56) Список документов, цитированных в отчете о "Акционерная Компания "Туламашзавод" поиске: КАЛИНИН М.С. Финишная обработка (RU) полости гильзы цилиндра ДВС с учетом монтажных напряжений / Новости авторемонта. - 2006, апрель. Прогрессивные методы хонингования. - М.:

Машиностроение, 1982, с.80-82, рис.39. RU 2120369 С1, 20.10.1998. RU 2070504 С1, 20.12.1996. SU 132967 А1, 01.01.1960. US 4447275 А, 08.05.1984 .

Адрес для переписки:

C1 300002, г.Тула, ул. Мосина, 2, ОАО "АК C1 "Туламашзавод", Зам. нач-ка ОПИР, М.Н .



Соколовой

(54) СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОСТИ ГИЛЬЗЫ ЦИЛИНДРА ДВС И

–  –  –

Изобретение может быть использовано при изготовлении или ремонте поверхностей трения цилиндров, нагруженных осевыми моментами, в особенности при финишных обработках гильз цилиндров ДВС .

Известна хонинговальная пластина для нанесения маслопроводящей сетки, включающая режущий инструмент (см. патент РФ №2120369, 20.10.1998, МПК В24В 33/02, В24В 37/02, В24В 33/08). Алмазная поверхность занимает 1/3 длины пластины. Для получения однородного рисунка сетки режущий элемент должен полностью выйти из контакта с полостью цилиндра .

Недостатками известной пластины являются .

Низкая шероховатость поверхности, свободной от алмазной крошки .

Невыполнение точного расстояния между поверхностями для выглаживания полости цилиндра. Низкая плоскостность рабочей поверхности и поверхности без алмазной крошки. Низкая параллельность рабочей поверхности к поверхности без алмазной крошки .

Известен способ нанесения маслопроводящей сетки, включающий выход режущего элемента пластины из полости гильзы. Это необходимая технологическая операция, иначе рисунок маслопроводящей сетки нарушается .

Недостатками известного способа являются .

Повышенная вибрация инструмента при нарезке маслопроводящей сетки из-за отсутствия дополнительных опор в полости. Зарезы в полости цилиндра у торцов гильзы. Инструмент теряет контакт с полостью, амплитуда его колебаний увеличивается, и при возобновления контакта появляются зарезы. Отсутствуют выглаживания полости при выходе режущего элемента из полости .

Известен способ финишной обработки: расточки, чернового хонингования, нанесение маслопроводящей сетки и чистового хонингования полости гильзы цилиндра ДВС с осевым нагружением гильзы, равным моменту затяжки клапанной головки (см. Журнал «Новости авторемонта», апрель 2006 г., статья Михаила Калинина «С учетом монтажных напряжений…») .



Указанный способ обладает следующими недостатками .

За счет перебазировки в зажимном приспособлении уменьшается точность изготовления. При механических обработках, проведенных при осевом нагружении гильзы, после немеханических операций, например хромировании, искусственном старении, азотировании и т.д., выполненных без нагружения, происходит неравномерный съем нанесенного слоя, в связи с чем уменьшается ресурс работы .

Если немеханические операции выполняют между механическими, то приходится тратить время на снятие и последующее закрепление с фиксированным моментом гильзы цилиндра на станке .

Технической задачей настоящего изобретения является улучшение геометрии параметров полости гильзы цилиндра ДВС .

Поставленная техническая задача решается тем, что в хонинговальной пластине 45 для нанесения маслопроводящей сетки при финишной обработке полости гильзы цилиндра ДВС, включающей режущий элемент и выглаживающую поверхность, режущий элемент жестко закреплен в рамке, выполненной из материала с твердостью, меньшей твердости режущего элемента, причем выглаживающая поверхность выполнена на рамке, а режущий элемент выступает из рамки на величину Z, определяемую по формуле:

Z=P+h, где Z - выступание режущего элемента из рамки в мм;

.: 4

–  –  –

Р - заданная глубина маслопроводящей сетки в полости цилиндра (мм) h - припуск на чистовое хонингование .

В способе изготовления хонинговальной пластины, включающем жесткое закрепление режущего элемента в рамке пластины с выступанием его на величину Y, определяемую по формуле:

YZ-(s+I), где Y - выступание рабочей поверхности режущего элемента из выглаживающей поверхности (мм);

s - припуск на шлифование выглаживающей поверхности (мм), I - припуск на снятие дефектов формы поверхности рамки (мм), и последующее шлифование пластины до выступания режущего элемента из рамки на величину Z .

В способе нанесения маслопроводящей сетки при финишной обработке полости гильзы цилиндра ДВС хонинговальной пластиной, включающем обеспечение выхода режущего элемента пластины из полости обрабатываемой гильзы с одновременным ее выглаживанием поверхностью рамки пластины .

В способе финишной обработки полости гильзы цилиндра ДВС, включающем операции нанесения маслопроводящей сетки и чистовое хонингование полости гильзы, нанесение маслопроводящей сетки осуществляют посредством хонинговальной пластины, при этом упомянутые операции проводят при осевом нагружении гильзы цилиндра в съемном приспособлении-спутнике .

Изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен вид сверху на устройство во время хонингования маслопроводящей сетки. Стрелкой показано направление вращения хонинговальной головки. Разрез выполнен по хонинговальной головке, а вырывы выполнены на уровне асимметричных пазов; на фиг.2 изображена гильза цилиндра, зажатая в съемной части приспособлении-спутнике. Гильза условно повернута на 90° относительно ее установки в стационарную половину; на фиг.3 показана стационарная половина устройства; на фиг.4 - пластина для нарезания маслопроводящей сетки, вид спереди; на фиг.5 - та же пластина, вид сверху; на фиг.6 изображена пластина в увеличенном масштабе, вид Б (условно показан припуск до шлифования на выглаживающей поверхности рамки) .





Заявленный способ финишной обработки полости гильзы цилиндра ДВС применяют для обработки гильзы цилиндра дизельных двигателей ТМЗ-450Д и ТМЗ-520Д. Между механическими операциями - алмазной расточкой и черновым хонингованием проводятся операции искусственного старения и азотирования. Далее выполняют нарезку маслопроводящей сетки и чистовое хонингование. При ремонте включены операции нанесения покрытий на внутреннюю поверхность гильз. Все перечисленные операции выполняются в приспособлении-спутнике с фиксированным моментом нагружения, являющимся съемной частью устройства для механических финишных обработок .

45 Реализация заявленного способа осуществляется зажимным приспособлением для финишных обработок полости гильзы цилиндра ДВС, состоящим из двух частей:

съемной части - приспособления-спутника (см. фиг.2) и стационарной (см. фиг.3). В съемной части гайками 1 на штангах 2 с моментом, равным моменту закрепления клапанной головки в ДВС, фиксируется гильза 3 с обрабатываемой полостью 4. При механических обработках съемная часть осями 5 устанавливается без усилий в стационарную часть через асимметричные пазы 6, формирующие втулку 7 шарнира .

Стационарная часть соединена с неподвижным столом через шарнир, образованным.: 5 RU 2 482 951 C1 втулками и осью 8 и вместе с осями 5 и втулкой 7 образуют шарнир Гука. В хонинговальной головке 9, имеющей возможность возвратно-вертикального перемещения, установлены пластины 10 (см. фиг.4, 5), состоящие из режущего элемента 11 и рамки 12. Рабочая поверхность 13 режущего элемента 11 выступает над рабочей поверхностью 14 рамки 12 на величину Z .

Устройство работает следующим образом .

Полость 4 гильзы 3 совместно со съемной частью устройства обрабатывается в соответствии с технологией на механических и немеханических операциях. На механических операциях гильза устанавливается в стационарную часть (см. фиг.1) .

Оси 5 съемной части устройства вставляются в асимметричные пазы 6 стационарной части без усилий. Асимметричные пазы 6 ограничивают проворот гильзы от усилия резки инструментом 9 (см. стрелку на фиг.1). При хонинговании и расточке асимметричные пазы дают дополнительную степень свободы, улучшая центрирование полости 4 и инструмента 9. При нарезке маслопроводящей сетки поверхность 13 режущего элемента 11 проникает в полость на глубину Z. Поверхность 14 рамки 12, контактируя с полостью 4, обеспечивает заданную глубину и шероховатость маслопроводящей сетки, уменьшая вибрацию инструмента 9, и одновременно выглаживая полость 4. При выходе режущего элемента 11 из полости 4, поверхность 14 продолжает с ней контактировать, являясь направляющей. При возобновлении контакта полости 4 с рабочей поверхностью 13 режущего элемента у торцов гильзы глубина маслопроводящей сетки не увеличивается .

Для реализации заявленного способа финишной обработки предлагается хонинговальная пластина, выполненная в виде режущего элемента, представляющего собой, например, стандартный алмазный брусок АС680/63, жестко закрепленный в рамке из стали 25. Вначале брусок впаивают в рамку, выполняя выступание рабочей поверхности на величину Y, затем пластину шлифуют на плоскошлифовальном станке. Припуск на величину s обеспечивает шероховатость, достаточную для выглаживания полости гильзы цилиндра. Припуск на величину I позволяет выполнять плоскостность и параллельность рабочих поверхностей режущего элемента с рамкой .

Минимальный припуск на величину I выбирается эмпирически в зависимости от точности формы поверхностей режущего элемента, рамки и их соединения. Критерием правильного выбора I является полностью обработанная поверхность рамки .

Изменение величины Z добиваются изменением твердости. материала рамки. При меньшем выступании рамки или утопании режущего элемента относительно рамки (припуск s и I больше минимальных) увеличивается время шлифовки, но размер Z автоматически получается за счет разных твердостей рамки и режущего элемента .

После этого бруски вставляют в хонинговальную головку и выглаживают в отверстии с диаметром, равным диаметру внутренней полости гильзы .

При нарезке маслопроводящей сетки вертикальные перемещения хонинговальной головки настраивают так, чтобы режущий элемент полностью выходил из полости, а 45 рамка находилась в контакте с ней, выглаживая полость и обеспечивая размер Z .

После этой операции выполняют чистовое хонингование (величина h) и соответственно получают заданную глубину маслопроводящей сетки Р .

Использование предлагаемого способа, финишной обработки полости гильзы цилиндра ДВС и конструкции устройств позволяют по сравнению с существующими увеличить точность изготовления за счет отсутствия перебазировки в зажимном устройстве. После механических обработок, проведенных при нагружении цилиндра .

фиксированным моментом после немеханических операций, например хромировании,.: 6 RU 2 482 951 C1 искусственным старении, азотированием и т.д., выполненных с нагружением, остается равномерно нанесенный слой, что позволяет увеличить ресурс работы цилиндра .

Сокращается время на снятие и последующее закрепление с фиксированным моментом гильзы цилиндра в устройстве. Кроме того, позволяет сохранить нагруженную фиксированным моментом гильзу цилиндра для немеханических операций, а также устранить искажений полости цилиндра при закреплении гильзы в устройстве .

Одновременно позволяет получить маслопроводящую сетку с равномерной глубиной из-за уменьшения вибрации устройства за счет присутствия дополнительных опор в полости, при этом уменьшается припуск на чистовое хонингование с одновременным выглаживанием полости гильзы, при использовании хонинговальной пластины получить низкую шероховатость поверхности рамки и выполнять точное расстояние между выглаживающей и режущей поверхностями .

Формула изобретения

1. Хонинговальная пластина для нанесения маслопроводящей сетки при финишной обработке полости гильзы цилиндра ДВС, включающая режущий элемент и выглаживающую поверхность, отличающаяся тем, что режущий элемент жестко закреплен в рамке, выполненной из материала с твердостью, меньшей твердости режущего элемента, причем выглаживающая поверхность выполнена на рамке, а режущий элемент выступает из рамки на величину Z, определяемую по формуле Z=P+h, где Z - выступание режущего элемента из рамки, мм;

Р - заданная глубина маслопроводящей сетки в полости цилиндра, мм;

h - припуск на чистовое хонингование, мм .

2. Способ изготовления хонинговальной пластины по п.1, включающий жесткое закрепление режущего элемента в рамке пластины с выступанием его на величину Y, определяемую по формуле YZ-(s+I), где Y - выступание рабочей поверхности режущего элемента из выглаживающей поверхности рамки, мм;

s - припуск на шлифование выглаживающей поверхности, мм;

I - припуск на снятие дефектов формы поверхности рамки, мм, и последующее шлифование пластины до выступания режущего элемента из рамки на величину Z .

3. Способ нанесения маслопроводящей сетки при финишной обработке полости гильзы цилиндра ДВС хонинговальной пластиной по п.1, включающий обеспечение выхода режущего элемента пластины из полости обрабатываемой гильзы с одновременным ее выглаживанием поверхностью рамки пластины .

4. Способ финишной обработки полости гильзы цилиндра ДВС, включающий 45 операции нанесения маслопроводящей сетки и чистовое хонингование полости гильзы, отличающийся тем, что нанесение маслопроводящей сетки осуществляют посредством хонинговальной пластины по п.1, при этом упомянутые операции проводят при осевом нагружении гильзы цилиндра в съемном приспособлении-спутнике .

.: 7

–  –  –

.: 8 DR RU 2 482 951 C1.: 9






Похожие работы:

«Октябрь 2014 №2 ОКТЯБРЬ Вот и закончился октябрь. Немало нового и интересного произошло тем временем в нашей школе. Многие из наших учеников уже успели привыкнуть к школьной жизни и начали полноценную учебу. День Учителя Неделя Карьеры Балтийский путь Гость из Мьянмы Наш театр 3 октября прошел День Учителя – традиционный праздник в наш...»

«1. Наименование дисциплины. Рабочая программа дисциплины "Проблемы генезиса и сущности русской литературы и культуры" включена в вариативную часть Блока 1 Обязательные дисциплины – программы магистратуры по направлению подготовки 44.04.01 Педагогическое образование, направленность (профиль) образовательной программы...»

«Технологизация и информатизация учебного процесса: проблемы и результаты Милаева Ольга Игоревна воспитатель АНО ДО "Планета детства "Лада" д/с №68 "Серебряное копытце" г. Тольятти, Самарская область НАРОДНЫЕ...»

«Айк Харазян Санкт-Петербург "БХВ-Петербург" УДК 004.438 Swift ББК 32.973.26-018.1 Х20 Харазян А. А. Х20 Язык Swift. Самоучитель. — СПб.: БХВ-Петербург, 2016. — 176 с.: ил. — (Самоучитель) ISBN 978-5-9775-3572-4 Книга предназначена для самостоятельного изучени...»

«УТВЕРЖДАЮ Министр образован ия и науки Республики Н.В. Гольцова С.М. Болотникова l8 2018 г. г.УТВЕРЖДАЮ УТВЕРЖДАЮ Председатель ональной Генеральный директор шБл кэс-БАскЕт общественной изации удмуртия Щ.В. Самарин W 18 г. ря 2018 г. ЛЬНПЯ БЕСКЕТБOЛЬННЯ ЛИГtr. ПОЛОЖЕНИЕ о про Всероссийских соревнований по баскетболу и команд...»

«ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЯЯ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ШКОЛА №377 КИРОВСКОГО РАЙОНА САНКТ-ПЕТЕРБУРГА пр . Стачек, д.107, к.4, Санкт-Петербург, 198303 тел.: (812)-753-71-50 факс: (812)-757-3...»

«УДК 636.8 ББК 46.74 К 77 Красичкова, Анастасия Геннадьевна. К 77 Ваша кошка. Практическое руководство по уходу / Красичкова А. Г. – Москва : Эксмо, 2014. – 144 с. : ил. У вас дома появила...»

«Отдел образования администрации Калининского района Муниципальное бюджетное учреждение дополнительного образования г. Новосибирска "Центр детского творчества "Содружество" Объемная аппликация из бумаги на тему: Жостовский поднос Выполнила: Муратова Анастасия Дмитри...»




 
2019 www.mash.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - онлайн публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.