WWW.MASH.DOBROTA.BIZ
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - онлайн публикации
 

«(название высшего учебного заведения) УТВЕРЖДАЮ Проректор по учебной работе УО МГПУ имени И.П. Шамякина _Н.А. Лебедев «»_2011 г Регистрационный № _ ПРОГРАММА УЧЕБНАЯ ...»

Учреждение образования «Мозырский государственный педагогический

университет имени И.П.Шамякина»

(название высшего учебного заведения)

УТВЕРЖДАЮ

Проректор по учебной работе

УО МГПУ имени И.П. Шамякина

_______________Н.А. Лебедев

«__»___________2011 г

Регистрационный № _____

ПРОГРАММА

УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА

(2-ая ремонтно-эксплуатационная) (название практики) для специальности:

1-08 01 01-06 «Профессиональное обучение (агроинженерия)»

(код специальности) (наименование специальности) 2011 г .

СОСТАВИТЕЛИ:

Т.Г. Соболева, старший преподаватель кафедры агроинженерии и МПАД;

(И.О.Фамилия, должность, степень, звание) М.В. Мельник, преподаватель-стажер кафедры агроинженерии и МПАД .

(И.О.Фамилия, должность, степень, звание)

РАССМОТРЕНА И РЕКОМЕНДОВАНА К УТВЕРЖДЕНИЮ:

Кафедрой агроинженерии и методики преподавания агроинженерных дисциплин (название кафедры – разработчика программы) (протокол № 10 от 21.03.2011 г. ) Заведующий кафедрой _______________ О.Ф. Смолякова (И.О. Фамилия) (подпись)

ОДОБРЕНА И РЕКОМЕНДОВАНА К УТВЕРЖДЕНИЮ:

Советом инженерно-педагогического факультета УО «Мозырский педагогический университет имени И.П.Шамякина»



(название высшего учебного заведения) (протокол №____ от _______________) Председатель Совета факультета _______________ _В.А. Васюта___ (И.О. Фамилия) (подпись)

1 ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

2-я ремонтно-эксплуатационная практика является неотъемлемой частью учебного процесса подготовки педагогов-инженеров в университете и служит продолжением производственного обучения в учебнопроизводственых мастерских и направлена на качественное совершенствование умений и навыков по рабочей профессии .

Базой для прохождения учебной практики являются производственные цеха сельскохозяйственных предприятий и учебно-производственные мастерские университета .

Цель практики: получение 2-го или 3-го разрядов по выбранной рабочей профессии электросварщика ручной сварки .

Задачами практики: выполнение комплекса работ необходимых для получения знаний, умений и практических навыков, соответствующих 2-3 разрядам .

Студент при прохождении учебной практики должен:

- полностью выполнять задания, предусмотренные программой практики на предприятии;

- соблюдать безопасные условия и правила охраны труда и производственной санитарии, правила внутреннего распорядка;

- нести ответственность за выполняемую работу и ее результаты;

- вести дневник, в который ежедневно записывать сведения о проделанной работе;

- вести рабочую тетрадь, в которую заносить все данные, полученные в процессе прохождения практики (изучаемый материал, содержание лекций, эскизы, зарисовки, схемы и т.д.)

- вести ежедневную подготовку к сдаче квалификационного экзамена;

- на основании записей в рабочей тетради и дневнике, а также выданного руководителем индивидуального задания составить письменный отчет по практике;

- сдать квалификационный экзамен .

Профессионально-педагогическую компетентность выпускника составляют:



знания:

- принципа действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочных аппаратов, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;

- видов сварных соединений и типы швов; подготовки кромок изделий для сварки; типов разделок и обозначение сварных швов на чертежах;

основных свойств, применяемых при сварке электродов, свариваемого металла и сплавов, газов и жидкостей;

- о допускаемом остаточном давление газа в баллонах; назначениях и марках флюсов, применяемых при сварке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

- о причинах возникновения дефектов при сварке и способах их предупреждения;

- общих сведений о сварке в защитных газах;

- характеристике газового пламени;

умения:

читать простейшие чертежи;

1 .

подбирать оборудование и материалы для ручной дуговой сварки;

2 .

рассчитывать режимы ручной дуговой сварки;

3 .

производить сварку листовых и фасонных материалов в различных 4 .

пространственных положениях;

производить сборку и прихватку свариваемых деталей;

5 .

выбирать методы и средства контроля качества сварных 6 .

соединений .

навыки:

- определения оптимальных областей применения того или иного вида сварки;

- проведение научно-исследовательской работы в области сварочного производства;

- чтение простых чертежей .

В соответствии с учебным планом 2-я ремонтно-эксплуатационная практика проводится в 4 семестре (29.06 – 26.07). Продолжительность 2-й ремонтно-эксплуатационной практики составляет 4 недели (144 часа) .

–  –  –

Тема 1. Ознакомление с цехом и рабочим местом Ознакомление учащихся с цехом и рабочим местом, с основными видами сварочных работ, с порядком их выполнения, с основными видами оборудования, применяемого для производства сварочных работ, с рабочим местом сварщика, с правилами приемки рабочего места перед началом работ и сдачей его после окончания смены, с правилами техники безопасности и производственной санитарии, с противопожарными мероприятиями, с тарифно-квалификационной характеристикой электросварщика ручной сварки 2 – 3-го разрядов .

Тема 2. Обучение приемам работ и работа на рабочем месте сварщика Отработка навыков и приемов работы сварщика в соответствии с тарифно-квалификационной характеристикой .

Самостоятельное выполнение студентами в качестве учеников сварочных работ в соответствии с требованиями тарифно-квалификационной характеристики сварщика 2-3-го разрядов с соблюдением технических условий. Освоение передовых методов труда и организация рабочего места .

Выполнение установленных норм выработки .





Тема 3. Квалификационные испытания Выполнение итоговой работы в соответствии с квалификационной характеристикой электросварщика ручной сварки 2-го разряда, на предприятии, для рекомендации на присвоение разряда .

3 ИНФОРМАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 КАЛЕНДАРНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

–  –  –

3.2 ОРГАНИЗАЦИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Перед началом учебной практики подбираются организации и предприятия соответствующие ее целям и задачам. С ними заключаются договора на проведение практики. Приказом по университету студенты распределяются по местам практики .

Перед началом проведения практики руководитель обязан:

- изучить базу практики;

- организовать установочную конференцию;

- разработать индивидуальные теоретические и практические занятия;

- подготовить необходимую документацию;

- разработать вместе со студентом календарный график прохождения практики .

Для успешного проведения практики проводится установочная конференция. На ней студентов знакомят с целями и задачами практики, с требованиями, предъявляемыми к ней, выдаётся необходимая документация, проводится инструктаж по технике безопасности с регистрацией в журнале .

Перед выездом на практику студент должен получить:

- программу практики;

- дневник прохождения практики;

- индивидуальное теоретическое и практическое задание;

- календарный график прохождения практики;

- направление (договор);

- свидетельство о присвоении разряда установленного образца;

- вводный инструктаж по технике безопасности;

- инструктаж по прохождению практики .

3.3. СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Учебная практика начинается со знакомства студентов с организацией или предприятием, изучением правил безопасности, условий труда, закреплением приказом на рабочем месте. Копия приказа в недельный срок представляется на кафедру или групповому руководителю .

Во время практики студент обязан:

- соблюдать правила охраны труда;

- выполнять правила внутреннего распорядка на предприятии, организации;

- ознакомится со структурой предприятия, видами выпускаемой продукции;

- изучить назначение, структуру, механовооруженность цеха, участка, мастерских;

- изучить содержание и характер труда по осваиваемой профессии;

- ознакомится с требованиями, предъявляемыми к качеству производства работ;

- выполнять работу на рабочем месте или в качестве дублёра, осваивая умения и навыки по выбранной профессии;

- нести ответственность за количественные и качественные результаты работы;

- ежедневно вести дневник и отмечать его у мастера .

- составить письменный отчёт;

- выполнить индивидуальное практическое задание;

- сдать квалификационный экзамен .

Во время практики руководитель обязан:

- осуществлять контроль выполнения практики студентами;

- обеспечить постоянную организационную и методическую помощь .

3.4 ОФОРМЛЕНИЕ ДОКУМЕНТОВ ПО ПРАКТИКЕ

Выполнение программы практики студентом находит отражение в отчётной документации по практике .

Отчёт об учебной практике составляется студентом в период нахождения на предприятии или в организации. Отчёт должен дать полное, проиллюстрированное зарисовками, схемами и чертежами, описание работы, проделанной студентом за период практики. Отчёт составляется на конкретном фактическом материале (характеристики конструкций и механизмов, организация процесса труда) и сопровождается критическими замечаниями студента .

Отчёт оформляется в твёрдом переплёте и заверяется на титульном листе подписью руководителя и печатью организации .

Объем отчета 20-25 страниц. Он должен быть отпечатан на листах писчей бумаги формата А4 .

Отчёт включает следующие документы и разделы:

- дневник учебной практики;

- удостоверение, выписка из приказа или протокола аттестационной комиссии о присвоении разряда;

- характеристику производства, где проводилась учебная практика;

- характеристику материальной базы цеха, иллюстрированное схемами, эскизам, чертежами, зарисовками, фотоснимками;

- отзывы руководителя практики;

- выводы по итогам учебной практики и приложения по совершенствованию организации и проведения практики;

- список используемой литературы .

К отчёту прилагается индивидуальное практическое задание. В трёхдневный срок после возвращения студента с практики отчет предоставляется на кафедру. В назначенное кафедрой время отчётная документация о выполнении программы практики и выполненное индивидуальное практическое задание защищается перед комиссией .

Отчёт и дневник, не заверенные на месте учебной практики или выполненные небрежно, не принимаются, и студент не допускается к защите .

3.5 ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ПРАКТИКИ

По результатам практики выставляется дифференцированная оценка .

Она включает:

- оценку за работу студента на предприятии;

- оценку за оформление отчета;

- оценку за выполненное теоретическое задание;

- оценку за выполненное практическое задание;

- защиту отчёта .

При защите отчёта студент обязан знать теоретическое задание, технологию и приёмы работ, выполняемых во время практики, технику безопасности при выполнении практических работ .

Критерии оценки:

оценка 10 баллов, если студент обладает глубокими и прочными знаниями программного материала; при ответе продемонстрировал исчерпывающее, последовательное и логически стройное изложение; правильно сформулировал понятия и закономерности по вопросу; использовал примеры из дополнительной литературы и практики; сделал вывод по излагаемому материалу; знает авторов – исследователей (ученых) по данной проблеме;

оценка 9 баллов, если студент обладает глубокими и прочными знаниями программного материала; при ответе продемонстрировал исчерпывающее, последовательное и логически стройное изложение; правильно сформулировал понятия и закономерности по вопросу; частично использовал примеры из дополнительной литературы и практики; сделал вывод по излагаемому материалу;

частично знает авторов – исследователей (ученых) по данной проблеме;

оценка 8 баллов, если студент обладает глубокими и прочными знаниями программного материала; при ответе продемонстрировал исчерпывающее, последовательное и логически стройное изложение; правильно сформулировал понятия и закономерности по вопросу; частично использовал примеры из дополнительной литературы и практики; сделал вывод по излагаемому материалу;

знает авторов – исследователей (ученых) по данной проблеме; имеет единичные несущественные ошибки;

оценка 7 баллов, если студент обладает достаточно полным знанием программного материала; его ответ представляет грамотное изложение учебного материала по существу; отсутствуют существенные неточности в формулировании понятий; правильно применены теоретические положения, подтвержденные примерами; сделан вывод;

оценка 6 баллов, если студент обладает достаточно полным знанием программного материала; его ответ представляет грамотное изложение учебного материала по существу; присутствуют существенные неточности в формулировании понятий; правильно применены теоретические положения, подтвержденные примерами; сделан вывод; имеет несущественные ошибки;

оценка 5 баллов, если студент имеет общие знания основного материала без усвоения некоторых существенных положений; формулирует основные понятия с некоторой неточностью; затрудняется в приведении примеров, подтверждающих теоретические положения;

оценка 4 баллов, если студент имеет общие знания основного материала без усвоения некоторых существенных положений; формулирует основные понятия с некоторой неточностью; затрудняется в приведении примеров, подтверждающих теоретические положения; имеет несущественные ошибки;

оценка 1-3 баллов, если студент не знает значительную часть программного материала; допустил существенные ошибки в процессе изложения; не умеет выделить главное и сделать вывод; приводит ошибочные определения .

3.6 ПОДГОТОВКА ЭЛЕКТРОСВАРЩИКА РУЧНОЙ СВАРКИ 2–3-го

РАЗРЯДОВ

–  –  –

Характеристика работ. Прихватка деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная дуговая и плазменная сварка простых деталей в нижнем и вертикальном положениях сварного шва, наплавление простых деталей. Подготовка изделий и узлов под сварку. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитном газе. Нагрев изделий и деталей перед сваркой. Чтение простых чертежей. Зачистка узлов и деталей под сварку и после сварки ручным механизированным и немеханизированным инструментом, на зачистных и обдирочно-шлифовальных станках. Правка узлов и деталей после сварки. Передача узлов и деталей на сварку или сборку в пределах участка вручную или с помощью подъемно-транспортных механизмов, управляемых с пола. Технологическая маркировка узлов и деталей .

Должен знать: устройство и принцип действия электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки в условиях применения переменного и постоянного тока; способы и основные приемы прихватки; формы раздела швов под сварку; цвета, краски, устройство баллонов и правила обращения с ними; правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке и обслуживании электросварочных аппаратов; виды сварных соединений и швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;

устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе .

Примеры работ .

Сварка:

Баки трансформаторов – подваривание стенок под 1 .

автоматическую сварку .

Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные 2 .

цельнометаллических вагонов и вагонов электростанций – приваривание усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец .

Балки прокатные - наваривание точек и захватывающих колес по 3 .

разметке .

Бойки, шаботы паровых молотов - наплавление .

4 .

Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов и 5 .

оконные каркасы пассажирских вагонов .

Каркасы детского стула, табуретки, теплицы .

6 .

Кожухи ограждения и другие слабонагруженные узлы 7 .

сельскохозяйственных машин .

Кронштейны жатки, валики тормозного управления .

8 .

Кронштейны подрамников автосамосвалов .

9 .

10. Накладки и подкладки рессорные .

11. Опоки стальные .

12. Рамы баков трансформаторов .

13. Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические .

14. Резцы простые - наплавление быстрореза и твердого сплава .

15. Стальные и чугунные мелкие отливки – наплавление раковин на необрабатываемых местах .

Сварка электродуговая:

Бобышки, втулки, стаканы – прихватка .

1 .

Детали крепления оборудования, изоляции, концы 2 .

технологические, гребенки, планки временные, бобышки – приваривание к конструкциям из углеродистых и низколегированных сталей .

Конструкции, не подлежащие испытанию – приваривание набора 3 .

на стенде и в нижнем положении .

Набор к легким перегородкам и выгородкам в нижнем положении– 4 .

приваривание на участке предварительной сборки .

Плиты, стойки, угольники, уголки, каркасы, фланцы простые из 5 .

металла толщиной свыше 3 мм – прихватка .

Площадки и трапы – наплавление валиков (рифление) .

6 .

Стеллажи, ящики, щитки, рамки из угольников и полос – 7 .

прихватка .

Тавровые узлы и чистка фундаментов под вспомогательные 8 .

механизмы – сварка .

Сварка в защитных газах:

Сварные соединения ответственных конструкций – защита 1 .

сварного шва в процессе сварки .

Электросварщик ручной сварки 3-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного. Ручная дуговая кислородная резка, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях. Наплавление изношенного простого инструмента, деталей из углеродистых и конструкционных сталей. Разметка, подготовка и сборка деталей и узлов перед сваркой. Прихватка деталей и узлов в процессе сборки-сварки во всех пространственных положениях сварного шва .

Должен знать: устройство применяемых электросварочных машин и сварочных камер; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания); свойства и значение обмазок электродов; основные виды контроля сварных швов; способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения .

Примеры работ .

Сварка:

Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси 1 .

тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила .

Боковины, переходные площадки, подножки, обшивка 2 .

железнодорожных вагонов .

Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны .

3 .

Валы электрических машин – наплавление шеек .

4 .

Детали каркаса кузова грузовых вагонов .

5 .

Детали кулисного механизма – наплавление отверстий .

6 .

Каркасы для щитов и пультов управления .

7 .

Катки опорные .

8 .

Кильблоки .

9 .

10. Кожухи в сборе, котлы обогрева .

11. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста – подваривание .

12. Конструкции, узлы, детали артустановки .

13. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры .

14. Краны грузоподъемные – наплавление скатов .

15. Кузова автосалонов .

16. Рамы тепловоза – приваривание кондукторов, листов настила, деталей .

17. Резцы фасонные и штампы простые – сварка и наплавка быстрореза и твердого сплава .

18. Станины станков малых размеров .

19. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов .

20. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали .

21. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей .

22. Трубы нагретые - наплавление буртов .

23. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) .

24. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка в стационарных условиях .

25. Шестерни - наплавление зубьев .

Сварка электродуговая:

Баки расширительные – сварка, приваривание труб .

1 .

Баки, трубопроводы, сосуды, емкости из углеродистой и 2 .

низколегированных сталей под налив водой – сварка .

Буи, бочки рейдовые, артщиты и понтоны – сварка .

3 .

Валики, втулки – наплавление в нижнем положении .

4 .

Валы и станины электромоторов – заваривание раковин и трещин .

5 .

Выгородки легкие – сварка на стапеле между собой и к 6 .

внутренним конструкциям .

Втулки на лицевых панелях главных распределительных щитов – 7 .

приваривание к кондуктору .

Двери, крышки люков проницаемые – сварка .

8 .

Двери проницаемые, крышки люков – сварка .

9 .

10. Детали распределительных щитов: колпачки, заменители, желобки, петли, бочки, стойки, наварыши, шпильки – приваривание к корпусу, каркасу или крышке .

11. Детали судовых механизмов – наплавление кромок листов и других деталей при сборочных работах .

12. Детали узлов, фундаментов мелких толщиной металла 3 мм и выше из углеродистых сталей – сварка .

13. Диффузоры компенсаторов газотурбинных установок, фундаментальные рамы – прихватка деталей .

14. Дымоходы и дымовые трубы главных и вспомогательных котлов – сварка вертикальных и горизонтальных швов, приварка ребер жесткости .

15. Желоба прямые и угловые для прокладки кабелей – приваривание вдоль трассы дистанционного управления .

16. Заготовки круглые для штампов – сварка .

17. Замки: барашковые, ригельные, рычажные, шпингалетные – сварка стыковых и нахлесточных соединений .

18. Зашивка при монтаже оборудования – сварка в нижнем положении .

19. Иллюминаторы облегченные – сварка .

20. Камеры водяные, кожухи компенсаторов, рамы, агрегаты питания– сварка .

21. Камеры для дробеметных установок, броневая защита для дробеструйных аппаратов – сварка .



22. Каркасы, кронштейны, балки и рамы приборные простой конструкции – сварка .

23. Каркас и обшивка вспомогательных водотрубных утилизационных котлов и воздухоподогревателей – сварка .

24. Каркасы, постели и другая оснастка для сборки крупных узлов – сварка в объемные узлы .

25. Карманы для фотосхем, пеналов, запасных предохранителей, плавких вставок – приваривание в токораспределительных устройствах .

26. Конструкции корпусные сварные из углеродистых и низколегированных сталей – воздушно-дуговое строгание во всех пространственных положениях (удаление временных элементов, выплавка дефектных участков сварных швов, разделка кромок) .

27. Крепление балласта – сварка на стапеле .

28. Крышки герметических коробок – приварка обечаек, желобков .

29. Каркасы и облицовка дверей токораспределительных устройств – сварка .

30. Каркасы бытовок, постели – сварка в объемные узлы .

31. Катки электромостового крана – наплавление .

32. Кильблоки и клетки для стапеля – сварка .

33. ККонструкции основного корпуса из сталей АК и ЮЗ – электроприхватка (удаляемая) по монтажным стыкам .

34. Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной металла свыше 2 мм – сварка .

35. Корпуса турбин высокого давления – прихватка .

36. Кузова, рамы передвижных дизель-электростанций, рамки, рычаги, угольники – сварка .

37. Крепление спецпокрытий: шпильки, скобы, гребенки – приваривание .

38. Кольца распорные, противовесы, балки распорные – приваривание к ОК с технологическим непромером .

39. Крышки водонепроницаемые – приваривание под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/см2) .

40. Комингсы крышек, дверей, люков, горловины, решетки – сварка .

41. Листы откидные, обтекатели, устройства судовые – сварка в цехе .

42. Люк светлый – сварка корпуса и приварка крышек .

43. Надстройки – приваривание набора, сварка и приварка к палубам .

44. Надстройки – приваривание набора, сварка и приваривание к палубам в нижнем и вертикальном положениях .

45. Насыщение слесарного корпуса – сварка .

46. Наружный корпус – сварка технологических заделок, не подлежащих контролю .

47. Несложные корпусные конструкции – электровоздушная строжка (наплавка корня шва и удаление временных креплений) .

48. Обрешетники изоляции по бортам и переборкам – сварка на стапеле и на плаву .

49. Обрешетник – приваривание в потолочном положении .

50. Обуха и изделия грузоподъемные до 5 т – сварка участка предварительной сборки .

51. Обшивка каркасов, панели лицевые – приваривание к конструкциям .

52. Ограждения площадок, веерные ограждения поручня (штормпоручни, поручни к трапам) – приваривание к конструкциям .

53. Опоры, накладки для распределительных щитов – сварка .

54. Пайпы настилов – сварка .

55. Подвески труб, кабелей, крепления электроприборов, скобы из углеродистых и низколегированных сталей – сварка .

56. Подставки опорные, тумбы, балки без разделки кромок – сварка .

57. Приспособления специальные для заливки кабельных коробок – приваривание втулки к валу .

58. Переборки легкие, выгородки – приваривание ребер жесткости в нижнем положении .

59. Перо руля из малоуглеродистых сталей – сварка .

60. Переборки поперечные и продольные, выгородки палубы – сварка узлов, полотнищ по стыкам и пазам в нижнем положении на участке предварительной сборки .

61. Планки, кницы, скобы, стойки, подвески труб, кабелей, крепление электроприборов – приваривание на стапеле .

62. Протекторы – приваривание .

63. Рамы и каркасы приборные сложной конфигурации – сварка .

64. Распорные балки, кольца, крестовины – приваривание к основному корпусу .

65. Решетки из трубок диаметром от 10 до 15 мм – сварка .

66. Ролики, ступицы, муфты – заварка и наплавление зубьев .

67. Рули – сварка плоской части перьев .

68. Столы газорезательные, ящики для перевозки деталей и шихты – сварка .

69. Скобы-тралы, переходные мостики, площадки, фальшборта, цифры, буквы – приваривание на стапеле .

70. Скобы, крепления пакетников, клещей, панелей – сварка .

71. Столы газорезательные, ящики для перевозки деталей и муфты – сварка .

72. Стеллажи для хранения документации – сварка .

73. Стенки из листового металла толщиной 3 мм и выше – сварка в нижнем и вертикальном положениях .

74. Трапы вертикальные и наклонные (стальные), сходни – сварка .

75. Трубы дымоходов камбуза – сварка .

76. Трубы судовой вентиляции из углеродистых и низколегированных сталей толщиной свыше 2 мм – сварка .

77. Устройство воздухонаправляющее, воздухонагреватели водотрубных котлов – сварка .

78. Устройство леерное, погрузочное, лебедки, вьюшки – сварка .

79. Фланцы вентиляционные – сварка .

80. Фундаменты из углеродистых и низколегированных сталей: под вспомогательные механизмы, баллоны, шлюпочное и швартовное устройства, крепле-ния оборудования – сварка .

81. Хвостовики сальников, пуансонов, штампов – приваривание к металлическим конструкциям .

82. Цилиндры, патрубки, стаканы, не требующие испытаний на герметичность – сварка продольных и кольцевых швов .

83. Шкафы и сейфы с замками – сварка .

84. Шпангоуты из углеродистых и низколегированных сталей – сварка и приваривание к обшивке на участке предварительной сборки .

85. Штампы средней сложности давлением до 400 т – сварка .

86. Якоря, ахтерштевни, форштевни – заварка дефектов .

Сварка в защитных газах:

Бобышки, донышки, крестовины, перегородки, планки, ребра, 1 .

стаканы, угольники, фланцы, штуцеры в собранных сварных узлах из алюминиевых, медных и других сплавов – прихватка .

Выгородки легкие, платформы из сплавов – сварка между собой и 2 .

приварка на стапеле к внутренним конструкциям .

Гильзы на опору из медных и медно-никелевых сплавов – сварка 3 .

бобышек, отростков .

Детали изоляции водотрубных котлов – сварка .

4 .

Детали из алюминиевых сплавов, толщиной металла свыше 3 мм – 5 .

прихватка .

Детали рамы из алюминиевых сплавов толщиной 6 мм – сварка .

6 .

Детали для крепления мебели и изделий из цветных сплавов – 7 .

приваривание .

Изделия, работающие под давлением – защита шва в процессе 8 .

сварки .

Изделия из алюминиевых сплавов толщиной металла свыше 3 мм 9 .

(кожухи, желоба, панели, экраны, поддоны, коробки, корпуса, крышки, каркасы, кронштейны, узлы разные) – сварка .

10. Изделия из латуни толщиной металла до 1,5 мм – сварка под хромирование .

11. Каркасы, кронштейны, рамы из профильного металла, из сплавов – сварка .

12. Кожухи на трассе парового отопления и электрокабелей из цветных сплавов – сварка .

13. Коробки размером 300х300х100 мм – прихватка и сварка .

14. Мебель металлическая – сварка .

15. Набор в секциях из алюминиевых сплавов – прихватка при установке .

16. Отливки из цветных сплавов, несложных конструкций – заварка раковин и трещин .

17. Отливки цветного литья – заварка дефектов .

18. Планки, кассеты, скоб-мосты, подвески, хвостовики и другое насыщение из сплавов – приваривание .

19. Подвески, фундаменты под электрооборудование – сварка на участке предварительной сборки .

20. Простые детали из титана и его сплавов – сварка .

21. Резервуары из сплавов, не требующие гидроиспытаний на непроницаемость – сварка .

22. Резервуары, не требующие гидроиспытаний на непроницаемость – сварка .

23. Устройства леерные (стойки, леера, обшивки, крючки заземления) из цветных сплавов – сварка .

24. Фундаменты главные, шпангоуты, рубки, цистерны – защита сварного шва в процессе сварки .

25. Шпильки, скобы из сплавов – приваривание к конструкциям судна .

4 ИНФОРМАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Основная литература

Виноградов, В.С. Оборудование и технология дуговой 1 .

автомотической и механизированной сварки / В.С. Виноградов. – М.: Высш .

шк., Изд. центр «Академия», 1999. – 319 с .

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и 2 .

профессий рабочих. – В. 2. – М.: Экономика, 1988, – 296 с. – Ч. II .

Климовицкий, М.А. Механизация и автоматизация ремонта 3 .

сельскохозяйственной техники / М.А. Климовицкий. – М.: Росагропромиздат, 1989. – 192 с .

Куликов, В.П. Технология и оборудование сварки плавлением / 4 .

В.П. Куликов. – Могилев, 1998. – 256 с .

Лупачев, В.Г. Ручная дуговая сварка: учеб.пособие / 5 .

В.Г. Лупачев.– Минск: Выш.шк., 2000. – 496 с.: ил .

Пугачев, В.Г. Сварочные работы / В.Г. Пугачев. – Минск: Высш .

6 .

шк., 1997 – 320 с .

Теория сварочных процессов: учеб. для вузов; под ред. В.В .

7 .

Флорова. – М.: Высш. шк., 1988. – 599 с .

Федин, А.П. Сварка, наплавка и резка материалов / А.П. Федин. – 8 .

Минск: Высш. шк., 1972. – 272 с .

Федин, А.П. Сварочное производство / А.П. Федин. – Минск:

9 .

Высш. шк., 1992 .

–  –  –

Рыбаков, В.М. Сварка и резка металлов / В.М. Рыбаков. – М.:

1 .

Высш. шк., 1979. – 210 с .

Думов, С.И. Технология электрической сварки плавлением. / 2 .

С.И. Думов. – Л.: Машиностроение, 1978 – 365 с .

Рыбаков, В.М. Дуговая и газовая сварка / В.М. Рыбаков. – М.:

3 .

Высш. шк., 1986. – 180 с .






Похожие работы:

«uzbekskaya_lepeshka_recept_foto.zip Узбекская лепешка, рецепт которой мы рассматриваем, получается очень румяной, пышной и вкусной. При этом температуру необходимо поддерживать около 200-220 градусов. При этом...»

«Обзор ведения детского ТБ/МЛУ-ТБ в Странах Европейского региона ВОЗ. Результаты исследования, проведенного рабочей группой по детскому ТБ в рамках проекта Европейского регионального Бюро ВОЗ. Валентин Русович Координатор прогр...»

«Содержание 1. Введение 3 2. Исследовательская работа 5 2.1. Что такое игра. Классификация игр. 6 2.2. Значимость подвижных игр на переменах 8 2.3. Игры, привлекающие младших школьников 10 2.4. Детские игры наших родителей 14 2.5. Примеры подвижных игр на перемене 17 3. Заключение 19 4. Библиография 20 5. Приложение 21 1. Введение Мы ссорились, мир...»

«ВОЗМОЖНОСТИ ТЬЮТОРСКОГО СОПРОВОЖДЕНИЯ УЧЕБНОГО ПРОЦЕССА СТУДЕНТОВ В УСЛОВИЯХ РАЗВИТИЯ СОВРЕМЕННОГО ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ Геворкян Т.В. Оренбургский государственный университет, г. Оренбург Сегодня многие вузы ощущают не...»

«Муниципальное автономное дошкольное образовательное учреждение детский сад №7 "Семицветик" комбинированного вида СОГЛАСОВАНО Старший воспитатель _Откидышева Н.В. 29.08.2016г. №1 Рабочая программа Для детей 5-6 лет, старшей группы № 10 "Колокольчик" На 2016-2017...»

«Лекция 2 Функциональный метод двойной стимуляции и изучение процесса образования детских понятий (от генетического метода Н.Аха к генетико-моделирующему методу Л.С. Выготского – Л.С. Сахарова) Метод исследования понятий Н. Аха Теоретические принципы: 1. Нельзя ограничить...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ФГБОУ ВПО "НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" Н. П. Лесникова-Бяндова PRACTICAL ENGLISH PHONETICS: STEP BY STEP Утверждено Редакционно-издательским советом НГПУ...»




 
2019 www.mash.dobrota.biz - «Бесплатная электронная библиотека - онлайн публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.